一种发酵罐的制作方法

本实用新型涉及微生物发酵装置，特别是一种发酵罐。

背景技术：

在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长、新陈代谢和形成发酵产物，发酵设备目前广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业，现有发酵罐从底部进入后，没有进行搅拌，存在空气混合不均匀，同时发酵罐内菌液搅拌效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空气混合均匀、搅拌效率高的发酵罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发酵罐，包括罐体、设于罐体内的搅拌装置，所述搅拌装置与罐体间设有轴封，所述搅拌装置上部与联动轴轮连接，所述联动轴轮通过皮带与第一转动电机联动，所述搅拌装置包括搅拌轴、设于搅拌轴两侧的搅拌桨，所述搅拌桨分为上层搅拌桨、中层搅拌桨和下层搅拌桨，所述上层搅拌桨与搅拌轴夹角小于90°并斜向下设置，所述下层搅拌桨与搅拌轴夹角小于90°并斜向上设置，所述中层搅拌桨与搅拌轴平行设置；所述罐体内从顶部至底部方向设有有挡板，所述罐体底部设有空气分布器，所述空气分布器与通气管连接。

作为一个优选项，所述空气分布器包括第二转动电机、与第二转动电机连接的六叶轮形空气盘，所述六叶轮形空气盘上设有多个喷气孔。

作为一个优选项，所述第二转动电机与第一转动电机转动方向相反。

作为一个优选项，所述有挡板为6块。

作为一个优选项，所述搅拌轴顶部设有消泡器。

作为一个优选项，所述搅拌桨采用弯叶式。

本实用新型的有益效果是：通过第一转动电机与第二转动电机的转动方向相反，使搅拌装置和空气分布器的转动方向相反，使空气在进入罐体内时通过搅拌桨的作用搅碎，并充分与菌液混合；同时搅拌桨采用三层设计，使菌液能够在搅动过程中形成反向漩涡，使搅拌更加均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的搅拌桨立体示意图；

图3是本实用新型的六叶轮形空气盘示意图。

具体实施方式

参照图1~图3，一种发酵罐，包括罐体1、设于罐体1内的搅拌装置2，所述搅拌装置2与罐体1间设有轴封3，所述搅拌装置2上部与联动轴轮4连接，所述联动轴轮4通过皮带5与第一转动电机6联动，所述搅拌装置2包括搅拌轴21、设于搅拌轴21两侧的搅拌桨22，所述搅拌桨22分为上层搅拌桨221、中层搅拌桨222和下层搅拌桨223，所述上层搅拌桨221与搅拌轴21夹角小于90°并斜向下设置，所述下层搅拌桨223与搅拌轴21夹角小于90°并斜向上设置，所述中层搅拌桨222与搅拌轴21平行设置，使上层搅拌桨221和下层搅拌桨223间的菌液在搅拌过程中形成漩涡；所述罐体1内从顶部至底部方向设有有挡板7，与中层搅拌桨222配合改变液流方向，促使菌液激烈翻动，增加氧溶解；所述罐体1底部设有空气分布器8，所述空气分布器8与通气管9连接，为菌液提供空气，并使空气均匀分布。

所述空气分布器8包括第二转动电机81、与第二转动电机81连接的六叶轮形空气盘82，所述六叶轮形空气盘82上设有多个喷气孔83，作为空气通入通道；所述第二转动电机81与第一转动电机6转动方向相反，使空气能够被下层搅拌桨223搅散，能更好的与菌液混合；所述有挡板7为6块，在实践操作过程中6块有挡板7可提高搅拌效率，降低能耗；所述所述搅拌轴21顶部设有消泡器11，将搅拌过程中产生的气泡打破；所述搅拌桨22采用弯叶式，可对发酵汽产生剪切作用，同时在同等条件下具有功率消耗低、搅拌效果好的特点。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。