一种链条炉排式连续炒籽机的制作方法

文档序号:14026382阅读:276来源:国知局
一种链条炉排式连续炒籽机的制作方法

本实用新型涉及香油加工技术领域,尤其是一种链条炉排式连续炒籽机。



背景技术:

现有的香油炒籽机通常采用人工的方式进行工作,在香油的制作过程中通常使用煤炭作为原料,由于人工进行加工,必须要间断性的进行炒籽,一批批的进行,而且对温度的把握并不准确,不仅加工效率低同时对环境也造成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种链条炉排式连续炒籽机,具有连续工作和减少对环境污染的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条炉排式连续炒籽机,包括底座,所述底座上安装有炒籽机外壳,炒籽机外壳的内部安装有炒籽机构,炒籽机外壳的一侧的开设有出料口,炒籽机外壳的另一侧开设有进煤斗,炒籽机外壳的顶部安装有预炒机;所述炒籽机构由滚筒、链条炉排和炉膛组成,炉膛设在滚筒的下方,链条炉排设在炉膛内且链条炉排和炉膛的侧壁活动连接,滚筒和炒籽机外壳的侧壁活动连接,出料口和滚筒连通,链条炉排和进煤斗连通,进煤斗的正上方安装有上煤机;所述预炒机的底部一端和滚筒连通,预炒机的正上方设有进料仓,进料仓的出口连接有定量绞龙,定量绞龙和预炒机的顶部一端连通;所述炉膛通过管道连接有烟气引风机烟卤,烟气引风机烟卤由油烟汽引风机、出渣刮板、多管除尘、烟引风机和脱硫除尘组成,出渣刮板的一端和炉膛连通,出渣刮板的另一端通过管道连接有油烟汽引风机和多管除尘,油烟汽引风机通过管道连接有烟引风机和脱硫除尘。

作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒的内壁上均匀安装有翻货杆,翻货杆和滚筒的内壁垂直。

作为本实用新型进一步的方案:所述进煤斗的管口设在链条炉排的正上方,出渣刮板设在链条炉排的正下方。

作为本实用新型进一步的方案:所述预炒机的内部安装有旋转轴,炒籽机外壳的上表面安装有支撑架,预炒机通过旋转轴和支撑架活动连接。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:

本链条炉排式连续炒籽机,上煤机将煤炭从进煤斗送到链条炉排上,煤炭在链条炉排燃烧后直至呈煤渣,链条炉排转动,出渣刮板将煤渣刮出,实现自动出渣的功能;油烟汽引风机通过管道连接有烟引风机和脱硫除尘,采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有油烟汽引风机和烟引风机进行机械通风,并装有出渣刮板出渣机实现自动出渣,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上由油烟汽引风机和烟引风机抽出烟气,多管除尘对烟气中存在的灰尘进行去除,脱硫除尘将烟气中的二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙除去,减少对环境的污染,具有连续工作和减少对环境污染的优点。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构图;

图2为本实用新型的烟气引风机烟卤结构图。

图中:1-底座;2-炒籽机外壳;21-出料口;22-进煤斗;221-上煤机;3-炒籽机构;31-滚筒;32-链条炉排;33-炉膛;4-预炒机;5-进料仓;51-定量绞龙;6-烟气引风机烟卤;61-油烟汽引风机;62-出渣刮板;63-多管除尘;64-烟引风机;65-脱硫除尘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种链条炉排式连续炒籽机,包括底座1,底座1上安装有炒籽机外壳2,炒籽机外壳2的内部安装有炒籽机构3,炒籽机外壳2的一侧的开设有出料口21,炒籽机外壳2的另一侧开设有进煤斗22,炒籽机外壳2的顶部安装有预炒机4,预炒机4的内部安装有旋转轴,炒籽机外壳2的上表面安装有支撑架,预炒机4通过旋转轴和支撑架活动连接,预炒机4可绕旋转轴发生旋转,对物料进行预炒提高了工作效率;炒籽机构3由滚筒31、链条炉排32和炉膛33组成,炉膛33设在滚筒31的下方,链条炉排32设在炉膛33内且链条炉排32和炉膛33的侧壁活动连接,链条炉排32可在炉膛33转动,滚筒31和炒籽机外壳2的侧壁活动连接,滚筒31可在炒籽机外壳2内旋转,滚筒31的内壁上均匀安装有翻货杆,翻货杆和滚筒31的内壁垂直,使得物料受热均匀,出料口21和滚筒31连通,滚筒31内炒好的物料从出料口21排出,链条炉排32和进煤斗22连通,进煤斗22的管口设在链条炉排32的正上方,出渣刮板62设在链条炉排32的正下方,进煤斗22的正上方安装有上煤机221,上煤机221将煤炭从进煤斗22送到链条炉排32上,煤炭在链条炉排32燃烧后直至呈煤渣,链条炉排32转动,出渣刮板62将煤渣刮出,实现自动出渣的功能;预炒机4的底部一端和滚筒31连通,预炒机4的正上方设有进料仓5,进料仓5的出口连接有定量绞龙51,定量绞龙51和预炒机的顶部一端连通,进料仓5的物料通过定量绞龙51送到预炒机4内;炉膛33通过管道连接有烟气引风机烟卤6,烟气引风机烟卤6由油烟汽引风机61、出渣刮板62、多管除尘63、烟引风机64和脱硫除尘65组成,出渣刮板62的一端和炉膛33连通,出渣刮板62的另一端通过管道连接有油烟汽引风机61和多管除尘63,油烟汽引风机61通过管道连接有烟引风机64和脱硫除尘65,采用轻型链条炉排32实现机械加煤,配有油烟汽引风机61和烟引风机64进行机械通风,并装有出渣刮板62出渣机实现自动出渣,采用新型的节能技术炉拱,燃料自进煤斗22落到链条炉排32上,进入炉膛33燃烧后,火焰经过后拱折射向上由油烟汽引风机61和烟引风机64抽出烟气,多管除尘63对烟气中存在的灰尘进行去除,脱硫除尘将烟气中的二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙除去,减少对环境的污染,具有连续工作和减少对环境污染的优点。

综上所述;本链条炉排式连续炒籽机,上煤机221将煤炭从进煤斗22送到链条炉排32上,煤炭在链条炉排32燃烧后直至呈煤渣,链条炉排32转动,出渣刮板62将煤渣刮出,实现自动出渣的功能;油烟汽引风机61通过管道连接有烟引风机64和脱硫除尘65,采用轻型链条炉排32实现机械加煤,配有油烟汽引风机61和烟引风机64进行机械通风,并装有出渣刮板62出渣机实现自动出渣,进入炉膛33燃烧后,火焰经过后拱折射向上由油烟汽引风机61和烟引风机64抽出烟气,多管除尘63对烟气中存在的灰尘进行去除,脱硫除尘将烟气中的二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙除去,减少对环境的污染,具有连续工作和减少对环境污染的优点。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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