一种发酵罐的制作方法

本发明涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种发酵罐。

背景技术：

中国酒文化源远流长，酒类产品也博大精深，喝酒已成为国人生活的一部分。白酒的酿造过程分为发酵和蒸馏两大部分，影响酿酒的效率和质量主要发生在发酵过程，发酵过程需要糖分和酶，糖分包括葡萄糖和麦芽糖，果汁中通常含有大量的葡萄糖，可以直接发酵，谷物中含有大量的淀粉，淀粉进行工艺处理可以生成麦芽糖，糖分与酶发生化学反应，在一定的温度下，生成乙醇和二氧化碳，这个反应过程称为酒精发酵。而影响酒精发酵因素主要有最开始的淀粉浓度、发酵过程中的空气量、发酵温度和杂菌的影响。目前的发酵工作一般是在发酵罐中进行的，而现有的发酵罐无法很好的控制影响酒精发酵的各个因素。

技术实现要素：

本发明提供一种发酵罐，控制发酵罐内的环境适合酒精发酵，提高酿酒的效率和质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种发酵罐，包括罐体、杀菌装置、搅拌装置、温度控制装置、称重装置和换气装置，所述罐体设有可翻转的盖子，所述盖子设有腔体，所述腔体设有连通所述罐体外的进气口和连通所述罐体内的出气口，所述进气口设有进气阀，所述出气口设有出气阀，所述罐体的侧壁的上部还设有换气口，所述换气口设有换气阀；所述杀菌装置包括罐体杀菌器和空气杀菌器，所述罐体杀菌器固定于所述盖子的下表面，所述空气杀菌器安装于所述腔体内；所述搅拌装置包括电机和搅拌器，所述搅拌器设于所述罐体内，所述电机固定于所述盖子上，所述搅拌器包括转轴、连杆和若干个搅拌叶，所述转轴的上端固定于所述电机的输出轴，所述转轴的下端固定连接有万向节的一端，所述万向节的另一端固定连接所述连杆的上端，所述搅拌叶的一端转动连接于所述连杆上，所述搅拌叶的另一端为环状，若干个所述搅拌叶沿所述连杆的轴线方向设置，相邻两个所述搅拌叶错开设置；所述温度控制装置包括温度传感器和温度调节器，所述温度传感器和温度调节器分别固定于所述罐体内；所述称重装置包括电子称，所述电子称设于所述罐体的下方；所述换气装置包括抽风机，所述抽风机连接所述换气口。

进一步地，所述罐体呈圆柱状，所述罐体的外侧壁设有保温层。

进一步地，所述罐体杀菌器和空气杀菌器均为紫外线灯。

进一步地，所述温度控制装置还包括显示盒、处理器、输入键盘和显示器，所述显示盒固定于所述罐体的外壁，所述显示盒设有盒盖，所述盒盖上设有显示口和输入口，所述分别处理器、输入键盘和显示器分别固定于所述显示盒内，所述显示器的显示屏对齐所述显示口，所述输入键盘对齐所述输入口，所述处理器分别电连接所述温度传感器、温度调节器、输入键盘和显示器。

进一步地，所述温度调节器包括制冷片，所述制冷片的一端固定设于所述罐体内，所述制冷片的另一端设于所述罐体外。

进一步地，所述温度控制装置还包括温差发电芯片，所述温差发电芯片固定安装于所述盖子上，所述温差发电芯片的一面设于所述罐体内，所述温差发电芯片的另一面设于所述罐体外，所述温差发电芯片电连接所述直流蓄电池。

由于采取上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1、本发明的发酵罐设有杀菌装置、搅拌装置、温度控制装置、称重装置和换气装置，杀菌装置在未放入需要发酵的粮食之前，对罐体内部进行杀菌消毒，在发酵的前期需要对罐体内通入空气进行换气，换气装置将罐体内的气体抽出，外界的空气经过盖子的腔体进入罐体，空气进入盖子的腔体时，会被里面的杀菌装置进行杀菌处理，然后再进入罐体，避免空气带入其他与发酵无关的细菌而影响发酵的质量，同时换气能控制罐体内的空气量。搅拌装置对发酵的粮食进行搅拌，避免粮食结块而发酵不充分，并且在发酵的1-3天内，搅拌能使得粮食之间的空气分布均匀，使得酵母菌更快更均匀的繁殖。温度控制装置根据发酵的时间保持罐体的温度为最佳的发酵温度，提高发酵的质量。称重装置对整个发酵罐的重量称重，以便于控制发酵粮食最开始的淀粉浓度，避免发酵粮食最开始的淀粉浓度过高或过低而影响出酒率，浪费粮食。本发明的发酵罐能够对最开始的淀粉浓度、发酵过程中的空气量、发酵温度和杂菌进行有效的控制，使得发酵在最佳的环境中进行，提高了酿酒的效率和质量。

2、本发明的罐体的外侧壁设有保温层，能够保持罐体内的温度，避免罐体内的温度受到外界气温的影响。

3、本发明的温度控制装置还包括处理器、输入键盘和显示器，只需要在输入键盘上输入需要控制的温度，控制器就会根据需要控制的温度和温度传感器传递过来的罐体内温度信号，控制温度调节器对罐体内的温度进行调节，使得罐体内的温度达到需要的温度，显示器能实时显示罐体内的温度，方便人员观察。

4、本发明的温度调节器包括制冷片，制冷片可制冷也可以制热，只需更改电流方向即可，简单方便，而且体积小，容易布置。

5、本发明的温度控制装置还包括温差发电芯片，温差发电芯片可以利用罐体内的温度与罐体外的温度差进行发电，节约利用资源。

6、本发明的搅拌器包括转轴、连杆和若干个搅拌叶，转轴和连杆采用万向节连接，搅拌叶转动连接于连杆上，电机驱动搅拌器转动时，根据转动的速度和搅拌器受到的阻力情况，连杆带动搅拌叶不规则的转动，可以更大范围的对罐体内的待发酵粮食进行搅拌，搅拌更均匀。

附图说明

图1为本发明的一种发酵罐的结构示意图；

其中，11-罐体，12-盖子，13-进气口，14-出气口，15-换气口，16-进气阀，17-出气阀，18-换气阀，19-腔体，21-罐体杀菌器，22-空气杀菌器，31-电机，32-转轴，33-搅拌叶，34-连杆，35-万向节，41-温度传感器，42-温度调节器，43-显示器，44-输入键盘，45-处理器，46-显示盒，47-温差发电芯片，48-直流蓄电池，5-称重装置，6-换气装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参照图1所示，一种发酵罐包括罐体11、杀菌装置、搅拌装置、温度控制装置、称重装置5和换气装置6，罐体11呈圆柱状，罐体11的外侧壁设有保温层，罐体11设有一个可翻转的盖子12，盖子12为圆形，盖子12的中部设有一个通孔，通孔的中心轴线与盖子12的中心轴线重合，盖子12内设有一个腔体19，腔体19设有连通罐体11外的进气口13和连通罐体11内的出气口14，进气口13设于腔体19的左侧，出气口14设于腔体19的右侧，进气口13设有进气阀16，出气口14设有出气阀17，罐体11的侧壁的上部设有换气口15，换气口15设有换气阀18，换气阀18、进气阀16和出气阀17均为电磁阀。杀菌装置包括罐体杀菌器21和空气杀菌器22，罐体杀菌器21和空气杀菌器22分别包括两个紫外线灯，紫外线灯发出的紫外线能够有效的杀死细菌，罐体杀菌器21固定于盖子12的下表面，空气杀菌器22安装于腔体19内，罐体杀菌器21在等待发酵的粮食放入罐体11前对罐体11进行杀菌，粮食放入罐体11后，严禁罐体杀菌器21工作。搅拌装置包括电机31和搅拌器，电机31驱动连接搅拌器转动，搅拌器设于罐体11内，电机31固定于盖子12的上表面，搅拌器包括转轴32、连杆34和若干个搅拌叶33，转轴32的上端固定于电机31的输出轴，转轴32的下端固定连接有万向节35的一端，万向节35的另一端固定连接连杆34的上端，搅拌叶33的一端转动连接于连杆34上，搅拌叶的另一端为环状，若干个搅拌叶33沿连杆34的轴线方向设置，相邻两个搅拌叶33相互错开设置。温度控制装置包括温度传感器41和温度调节器42，温度传感器41和温度调节器42分别固定于罐体11内；称重装置5包括电子称，电子称设于罐体11的下方，电子称用于称罐体11的重量，根据空的罐体11重量和加入水、粮食后的重量可以得到加入水、粮食后的总重量，再根据粮食的重量和粮食的淀粉含量即可算出发酵粮食最开始的淀粉浓度。换气装置6包括抽风机，抽风机连接换气口15，抽风机固定于罐体11的外侧壁。

温度控制装置还包括显示盒46、处理器45、输入键盘44和显示器43，显示盒46固定于罐体11的外壁，显示盒46设有盒盖，盒盖上设有显示口和输入口，分别处理器45、输入键盘44和显示器43分别固定于显示盒46内，显示器43的显示屏对齐显示口，输入键盘44对齐输入口，处理器45分别电连接温度传感器41、温度调节器42、输入键盘44和显示器43。温度调节器42包括制冷片，制冷片电连接直流蓄电池48，制冷片的一端固定设于罐体11内，制冷片的另一端设于罐体11外。温度控制装置还包括温差发电芯片47和直流蓄电池48，温差发电芯片47固定安装于盖子12上，温差发电芯片47的一面设于罐体11内，温差发电芯片47的另一面设于罐体11外，温差发电芯片47电连接直流蓄电池48。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。