一种增韧聚乳酸及其制备方法_2

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025] 图1.不同共混比的聚乳酸与所述聚酯弹性体共混物的应力应变曲线
[0026] 图2.聚乳酸与不同合成单体的聚酯弹性体共混物的应力应变曲线(聚乳酸与聚 酯弹性体的共混质量比为85:15)
[0027] 图3.不同共混比的聚乳酸与所述聚酯弹性体共混物的SEM照片:(al)95:5(a2)9 0:10(a3)85:15(a4)80:20
[0028] 图4.不同共混比的聚乳酸与所述聚酯弹性体共混物的TEM照片(bl)95:5(b2)90 :10(b3)85:15(b4)80:20
【具体实施方式】
[0029] 实施例1
[0030] 1,10-癸二酸的脱水处理:将一定质量的1,10-癸二酸置于真空烘箱中,在60°c、 真空条件下放置24h至恒重。
[0031] 聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、1,4_ 丁二醇、1,10-癸二 酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是上述单体总质量0. 1 %的阻聚剂705,控制体 系反应温度为130°C,反应Ih后升温至180°C,反应2h后将体系降温至100°C,加入是上述 反应单体总质量0. Iwt %的钛酸四丁酯催化剂,再升温至210°C,在真空条件下反应8h,获 得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0032] 共混物的配比:聚乳酸与聚酯弹性体按质量比95:5、90:10、85:15、80:20进行熔 融共混。
[0033] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为180°C。密炼机转速为80rpm,共混时间lOmin。将共混后的样品直接在室温空气状态 下冷却。
[0034] 测试样条的制备:将上述共混物在平板硫化机上于190°C,IOMpa下压成Imm厚的 片材,冷却至室温后用裁刀裁切成哑铃型样条,有效部分尺寸为IOX4X 1mm3。样条在CMT 4104型电子拉力机上进行拉伸实验,测试温度为24±1°C,拉伸速率为5mm/min。每个样品 平行测试五个样条,最终结果取平均值并计算标准偏差。
[0035] 将上述共混物于真空平板压片机上在190°C,IOMpa下用模具压成标准的冲击强 度样条,规格为80X10X4mm 2,待冷却至室温后取出。用铣刀在样条中部裁出底部半径为 0. 25mm缺口,在悬臂梁式冲击强度试验机上进行冲击强度试验。每个样品平行测试五个样 条,最终结果取平均值并计算标准差。
[0036] 实施例2
[0037] 1,10-癸二酸的脱水处理:同实施例1。
[0038] 聚酯弹性体的合成:聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、 1,4-丁二醇、1,10-癸二酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是上述单体总质量 0. 1 %的阻聚剂705,控制体系反应温度为150°C,反应Ih后升温至200°C,反应2h后将体系 降温至100°C,加入是上述单体总质量0. Iwt%的钛酸四丁酯催化剂,再升温至230°C,在真 空条件下反应8h,获得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0039] 共混物的配比:同实施例1。
[0040] 共混物的制备:同实施例1。
[0041] 测试样条的制备:同实施例1。
[0042] 实施例3
[0043] 1,10-癸二酸的脱水处理:同实施例1。
[0044] 聚酯弹性体的合成:聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、 1,4-丁二醇、1,10-癸二酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是上述单体总质量 0. 1 %的阻聚剂705,控制体系反应温度为140°C,反应Ih后升温至190°C,反应2h后将体系 降温至100°C,加入是上述单体总质量0. Iwt%的钛酸四丁酯催化剂,再升温至220°C,在真 空条件下反应8h,获得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0045] 共混物的配比:同实施例1。
[0046] 共混物的制备:同实施例1。
[0047] 测试样条的制备:同实施例1。
[0048] 实施例4
[0049] 1,10-癸二酸的脱水处理:同实施例1。
[0050] 聚酯弹性体的合成:同实施例1。
[0051] 共混物的配比:同实施例1。
[0052] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为180°C。密炼机转速为60rpm,共混时间8min。将共混后的样品直接在室温空气状态下 冷却。
[0053] 测试样条的制备:同实施例1。
[0054] 实施例5
[0055] 1,10-癸二酸的脱水处理:同实施例1。
[0056] 聚酯弹性体的合成:同实施例1。
[0057] 共混物的配比:同实施例1。
[0058] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为220°C。密炼机转速为80rpm,共混时间lOmin。将共混后的样品直接在室温空气状态 下冷却。
[0059] 测试样条的制备:同实施例1。
[0060] 实施例6
[0061] 1,10-癸二酸的脱水处理:同实施例1。
[0062] 聚酯弹性体的合成:同实施例1。
[0063] 共混物的配比:同实施例1。
[0064] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为200°C。密炼机转速为70rpm,共混时间9min。将共混后的样品直接在室温空气状态下 冷却。
[0065] 测试样条的制备:同实施例1。
[0066] 实施例7
[0067] 1,4- 丁二酸的脱水处理:将一定质量的1,4- 丁二酸置于真空烘箱中,在60°C、真 空条件下放置24h至恒重。
[0068] 聚酯弹性体的合成:聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、 1,4-丁二醇、1,4-丁二酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是体系总质量0. 1 %的 阻聚剂705,控制体系反应温度为130°C,反应Ih后升温至180°C,反应2h后将体系降温至 KKTC,加入是体系总质量0. Iwt %的钛酸四丁酯催化剂,再升温至210°C,在真空条件下反 应8h,获得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0069] 共混物的配比:同实施例1。
[0070] 共混物的制备:同实施例1。
[0071] 测试样条的制备:同实施例1。
[0072] 实施例8
[0073] 1,4- 丁二酸的脱水处理:将一定质量的1,4- 丁二酸置于真空烘箱中,在60°C、真 空条件下放置24h至恒重。
[0074] 聚酯弹性体的合成:聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、 1.4- 丁二醇、1,4-丁二酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是体系总质量0. 1 %的 阻聚剂705,控制体系反应温度为150°C,反应Ih后升温至200°C,反应2h后将体系降温至 KKTC,加入是体系总质量0. Iwt %的钛酸四丁酯催化剂,再升温至230°C,在真空条件下反 应8h,获得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0075] 共混物的配比:同实施例1。
[0076] 共混物的制备:同实施例1。
[0077] 测试样条的制备:同实施例1。
[0078] 实施例9
[0079] 1,4- 丁二酸的脱水处理:将一定质量的1,4- 丁二酸置于真空烘箱中,在60°C、真 空条件下放置24h至恒重。
[0080] 聚酯弹性体的合成:聚酯弹性体的合成:在三口烧瓶中加入一定量的乳酸、 1.4- 丁二醇、1,4-丁二酸、衣康酸,其摩尔比为4:3:2. 5:0. 5,以及是体系总质量0. 1 %的 阻聚剂705,控制体系反应温度为140°C,反应Ih后升温至190°C,反应2h后将体系降温至 KKTC,加入是体系总质量0. Iwt %的钛酸四丁酯催化剂,再升温至220°C,在真空条件下反 应8h,获得聚酯弹性体,将其置于密封的干燥塔中备用。
[0081] 共混物的配比:同实施例1。
[0082] 共混物的制备:同实施例1。
[0083] 测试样条的制备:同实施例1。
[0084] 实施例10
[0085] 1,4- 丁二酸的脱水处理:同实施例1。
[0086] 聚酯弹性体的合成:同实施例7。
[0087] 共混物的配比:同实施例1。
[0088] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为180°C。密炼机转速为60rpm,共混时间8min。将共混后的样品直接在室温空气状态下 冷却。
[0089] 实施例11
[0090] 1,4- 丁二酸的脱水处理:同实施例1。
[0091] 聚酯弹性体的合成:同实施例7。
[0092] 共混物的配比:同实施例1。
[0093] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为220°C。密炼机转速为80rpm,共混时间lOmin。将共混后的样品直接在室温空气状态 下冷却。
[0094] 实施例12
[0095] 1,4- 丁二酸的脱水处理:同实施例1。
[0096] 聚酯弹性体的合成:同实施例7。
[0097] 共混物的配比:同实施例1。
[0098] 共混物的制备:将聚乳酸、所述聚酯弹性体在哈克密炼机中进行熔融共混,共混温 度为200°C。密炼机
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