谷氨酸钠的发酵生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发酵工艺领域，具体涉及到谷氨酸钠的发酵生产工艺。
【背景技术】
[0002]谷氨酸钠就是我们日常食用的味精，是作为加味成分而分离出的一种晶体物质，称为化学调味料。谷氨酸，是在1866年瑞特豪森将小麦麸用硫酸水解而得到的酸性氨基酸。1908年池田菊苗博士，利用海带单独分离出味美成分，并证明了这种味美成分就是谷氨酸钠盐，从而生产化学调味料。谷氨酸钠的制法有合成法、蛋白质分解法和发酵法。前两种方法由于存在很多缺点，不适合大批量生产，很少有工厂用此方法生产谷氨酸钠。而现有的发酵法制谷氨酸钠的方法有多种，但其工艺都较复杂。
【发明内容】
[0003]针对上述问题本发明提供谷一种氨酸钠的发酵生产工艺。
[0004]谷氨酸钠的发酵生产工艺，其特征在于，工艺主要步骤:
(1)发酵原料:用淀粉、糖化液、废糖蜜和合成醋酸作为炭素源，用中和了的氨、尿素作为氮源，还加一定量的磷酸钾、硫酸镁、硫酸铁等无机盐类和生物素、硫胺，而且加入青霉素和界面活性剂；
(2)加工、发酵:将杀菌后的原料放入大缸中，在其中接种已培养好的种菌，加入本培养液5%左右的前培养液，平均每分钟送入为原料容量1/2?1/4的无菌空气，边送边搅拌进行培养，其酸度保持在PH7?8 ;
(3)除菌:在30?32°C下，经过40个小时培养之后，进行过滤除去菌体而得到谷氨酸溶液；
(4)浓缩、析晶、分离:将谷氨酸溶液浓缩得到谷氨酸结晶体；
(5)中和、精制:用氢氧化钠或碳酸钠中和、精制而成谷氨酸钠。
[0005]本发明有益效果:与现有的发酵技术工艺相比，工艺简单，生产率高，适合批量生产。
【具体实施方式】
[0006]发酵原料:用淀粉、糖化液、废糖蜜和合成醋酸作为炭素源，氮源则用中和了的氨、尿素。还添加一定量的磷酸钾、硫酸镁、硫酸铁等无机盐类和生物素、硫胺，而且还必须加入适量的青霉素和界面活性剂。
[0007]加工、发酵:将杀菌后的原料放入大缸中，在其中接种已培养好的种菌。加入本培养液5%左右的前培养液，平均每分钟送入为原料容量1/2?1/4的无菌空气，边送边搅拌进行培养，其酸度保持在PH7?8。
[0008]除菌:一般在30?32°C下，经过40个小时培养之后，进行过滤除去菌体而得到谷氨酸溶液。
[0009]浓缩、析晶、分离:将谷氨酸溶液浓缩而得到谷氨酸结晶体。
[0010]中和、精制:用氢氧化钠或碳酸钠中和、精制而成谷氨酸钠。谷氨酸的产量为所用糖料的30?50%。
【主权项】
1.谷氨酸钠的发酵生产工艺，其特征在于，工艺主要步骤: (1)发酵原料:用淀粉、糖化液、废糖蜜和合成醋酸作为炭素源，用中和了的氨、尿素作为氮源，还加一定量的磷酸钾、硫酸镁、硫酸铁等无机盐类和生物素、硫胺，而且加入青霉素和界面活性剂； (2)加工、发酵:将杀菌后的原料放入大缸中，在其中接种已培养好的种菌，加入本培养液5%左右的前培养液，平均每分钟送入为原料容量1/2?1/4的无菌空气，边送边搅拌进行培养，其酸度保持在PH7?8 ; (3)除菌:在30?32°C下，经过40个小时培养之后，进行过滤除去菌体而得到谷氨酸溶液； (4)浓缩、析晶、分离:将谷氨酸溶液浓缩得到谷氨酸结晶体； 中和、精制:用氢氧化钠或碳酸钠中和、精制而成谷氨酸钠。
【专利摘要】本发明涉及到谷氨酸钠的发酵生产工艺，用淀粉、糖化液、废糖蜜和合成醋酸作为炭素源，用中和了的氨、尿素作为氮源，还加磷酸钾、硫酸镁、硫酸铁等无机盐类和生物素、硫胺还有青霉素和界面活性剂；将杀菌后的原料放入大缸中，在其中接种已培养好的种菌，加入本培养液5%左右的前培养液，平均每分钟送入为原料容量1/2～1/4的无菌空气，边送边搅拌进行培养，其酸度保持在pH7～8；在30～32℃下，经过40个小时培养之后，进行过滤除去菌体而得到谷氨酸溶液；将谷氨酸溶液浓缩得到谷氨酸结晶体，用氢氧化钠或碳酸钠中和、精制而成谷氨酸钠。本发明有益效果为与现有的发酵技术工艺相比，工艺简单，生产率高，适合批量生产。
【IPC分类】C12P13-14
【公开号】CN104561164
【申请号】CN201310488395
【发明人】不公告发明人
【申请人】刘俊
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日