胶组合物是在每100质量份 的橡胶成分中、混合有4~16质量份的BET比表面积在20~150m 2/g范围内的氧化镁。
[0058] [抗老化剂：相对于100质量份的橡胶成分为3~10质量份]
[0059] 抗老化剂具有：防止作为橡胶成分进行混合的氯丁二烯橡胶或弹性体因臭氧或热 而发生劣化的效果。作为这样的抗老化剂，例如可以列举芳香族胺类抗老化剂、受阻酚类抗 老化剂以及亚磷酸类抗老化剂等。
[0060] 因此，在本实施方式的橡胶组合物中，可根据需要在每100质量份的橡胶成分中 以3~10质量份的范围而混合抗老化剂，该抗老化剂是芳香族胺类抗老化剂、受阻酚类抗 老化剂以及亚磷酸类抗老化剂中的一种或两种以上的抗老化剂。此外，在每100质量份的 橡胶成分中的抗老化剂的混合量不足3质量份的情况下，有时会无法充分地获得防止氯丁 二烯橡胶老化的效果。另外，若在每100质量份的橡胶成分中混合有超过10质量份的抗老 化剂，则会发生硫化抑制或抗老化剂的渗出，导致耐热性等各种物理性质的下降，并且在制 成硫化物或成型品时会成为产品不良的原因。
[0061] 在这里，作为芳香族胺类抗老化剂，可以列举：N-苯基一 1 一萘胺、烷基化二苯 胺、辛基化二苯胺、4, 4'一双（α，α -二甲基苄基）二苯胺、p -（对甲苯磺酰胺）二苯胺、 Ν，Ν' 一二一 2-萘基一对苯二胺、Ν，Ν' 一二苯基一对苯二胺、N-苯基一 Ν' 一异丙基一对 苯二胺、N -苯基一 Ν' 一（1，3 -二甲基丁基）一对苯二胺、N -苯基一 Ν' 一（3 -甲基丙 烯酰氧基一 2-羟丙基）一对苯二胺等。此外，这些抗老化剂还可以并用两种以上。
[0062] 作为受阻酚类抗老化剂，可以列举1，1，3 -三（2 -甲基一 4 一羟基一 5 -叔丁 基苯基）丁烷、4, 4' 一亚丁基双（3 -甲基一 6-叔丁基苯酚）、2, 2 -硫代双（4 一甲基一 6 -叔丁基苯酚）、7 -十八烷基一 3 -（4'一羟基一 3'，5'一二叔丁基苯基）丙酸酯、四一 [亚甲基一 3 -（3'，5'一二叔丁基一 4'一羟基苯基）丙酸酯]甲烷、季戊四醇一四[3 - (3, 5-二叔丁基一 4 一羟基苯基）丙酸酯]、三甘醇一双[3 -（3-叔丁基一 5 -甲基一 4 一羟基苯基）丙酸酯]、1，6-己二醇一双[3 -（3, 5-二叔丁基一 4 一羟基苯基）丙酸 醋]、2, 4 一双（正辛硫基）一 6 -（4 一羟基一 3, 5 -二叔丁基苯胺基）一 1，3, 5 -二嘆、 三（3, 5 -二叔丁基一 4 一羟基苄基）一异氰脲酸醋、2, 2 -硫代一二亚乙基双[3 -（3, 5 - 二叔丁基一 4 一羟基苯基）丙酸酯]、Ν，Ν' 一六亚甲基双（3, 5 -二叔丁基一 4 一羟基）一 氢化肉桂酰胺、2, 4 一双[(辛硫基）甲基]一邻甲酯、3, 5-二叔丁基一 4 一羟基苄基一膦 酸二乙酯、四[亚甲基（3, 5-二叔丁基一 4 一羟基氢化肉桂酸酯）]甲烷、十八烷基一 3 - (3, 5 -二叔丁基一 4 一羟基苯基）丙酸酯以及3, 9 一双[2 - {3 -（3 -叔丁基一 4 一羟 基一 5-甲基苯基）丙酰氧基} 一 1，1 一二甲基乙基]一 2, 4, 8, 10-四氧杂螺[5.5] ^ 烷等。此外，这些抗老化剂还可以并用两种以上。
[0063] 作为亚磷酸类抗老化剂，可以列举亚磷酸三（壬基苯基）酯、亚磷酸三（混合单以 及二壬基苯基）酯、亚磷酸二苯基单（2-乙基己基）酯、亚磷酸二苯基单十三烷基酯、亚磷 酸二苯基异癸基酯、亚磷酸二苯基异辛基酯、亚磷酸二苯基壬基苯酯、亚磷酸三苯酯、亚磷 酸三（十三烷基）酯、亚磷酸三异癸基酯、亚磷酸三（2-乙基己基）酯、亚磷酸三（2, 4 一 二叔丁基苯基）酯、四苯基二丙二醇二亚磷酸酯、四苯基四（十三烷基）季戊四醇四亚磷酸 酯、1，1，3-三（2 -甲基一 4 一二一十三烷基亚磷酸酯一 5-叔丁基苯基）丁烷、4, 4' 一 亚丁基双（3 -甲基一 6 -叔丁基一二一十三烷基亚磷酸酯）、2, 2' 一亚乙基双（4, 6 -二 叔丁基苯酚）氟亚磷酸酯、亚磷酸4, 4' 一异亚丙基一二苯酚烷基（C12~C15)酯、环状新 戊烷四基双（2, 4 一二叔丁基苯基亚磷酸酯）、环状新戊烷四基双（2, 6 -二叔丁基一 4 一苯 基亚磷酸酯）、环状新戊烷四基双（壬基苯基亚磷酸酯）、双（壬基苯基）季戊四醇二亚磷 酸酯、亚磷酸氢二丁酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯以及氢化双酚A季戊四醇亚磷酸酯 聚合物等。此外，这些抗老化剂还可以并用两种以上。
[0064] [碳黑：相对于100质量份的橡胶成分为10~50质量份]
[0065] 碳黑具有：补强橡胶组合物或将其硫化而得到的硫化物或成型品、以使其具有强 度的效果。对于在本实施方式的橡胶组合物中混合的碳黑的种类没有特别限定，但从提高 耐热性的观点看，优选使用氮吸附比表面积（N 2SA)为50~160m2/g的乙炔黑。
[0066] 但是，在相对于100质量份的橡胶成分、碳黑的混合量不足10质量份的情况下， 在对橡胶组合物进行硫化时的补强性会下降，有时会缺乏作为传动带或汽车零部件的实用 性。另外，若相对于100质量份的橡胶成分、碳黑的混合量超过50质量份，则橡胶组合物的 耐热性有时会急剧下降。因此，在本实施方式的橡胶组合物中，可根据需要在每100质量份 的橡胶成分中、以10~50质量份的范围而混合有氮吸附比表面积（N2SA)为50~160m2/g 的乙炔黑。
[0067] [软化剂：相对于100质量份的橡胶成分为5~20质量份]
[0068] 本实施方式的橡胶组合物可以混合植物油类软化剂、醚/酯类增塑剂、邻苯二甲 酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂、脂肪族二元酸酯类增塑剂、磷酸酯类增塑剂、柠檬酸酯 类增塑剂以及石油类芳香族加工油中的一种或两种以上的软化剂。
[0069] 对这些软化剂的混合量没有特别限定，虽然能够根据所要求的硬度进行适当设 定，但从进一步提高耐热性的观点看，优选在每100质量份的橡胶成分中，软化剂的混合量 为5~20质量份。由此能够使耐热性提高，同时还能够调节将橡胶组合物进行硫化而得到 的硫化物或成型品的硬度。
[0070] [其他成分]
[0071] 在本实施方式的橡胶组合物中，可以混合上述各成分，同时还可以混合二氧化硅 以及硅烷偶联剂。通过混合二氧化硅以及硅烷偶联剂，由此能够提高所得的橡胶组合物的 动态低发热性。对于在本实施方式的橡胶组合物中混合的二氧化硅没有特别限定，能够任 意选择并使用例如湿式二氧化硅、干式二氧化硅以及胶体二氧化硅等的能够用作橡胶的补 强用填充材料的二氧化硅。
[0072] 另外，优选在每100质量份的橡胶成分中，二氧化娃的混合量为50质量份以下。若 二氧化硅的混合量超过50质量份，则所得的橡胶组合物的耐热性提高的效果有时会减缓。 另一方面，优选为，相对于100质量份的二氧化娃，硅烷偶联剂的混合量为0. 5~25质量 份。通过将硅烷偶联剂的混合量调节至该范围，由此能够有效地提高动态低发热性，而不会 有损于耐热性。
[0073] 在本实施方式的橡胶组合物中混合的硅烷偶联剂，只要是对硫化等没有影响的硅 烷偶联剂即可，例如有双一（3-三乙氧基硅丙基）四硫化物、双一（3-三甲氧基硅丙基） 四硫化物、双一（3-甲基二甲氧基硅丙基）四硫化物、双一（2-三乙氧基硅乙基）四硫 化物、双一（3-三乙氧基硅丙基）二硫化物、双一（3-三甲氧基硅丙基）二硫化物、双一 (3 -三乙氧基硅丙基）三硫化物、3 -己酰基硫代丙基三乙氧基硅烷、3 -辛酰基硫代丙基 三乙氧基硅烷、3 -癸酰基硫代丙基三乙氧基硅烷、3 -月桂酰基硫代丙基三乙氧基硅烷、 2 -己酰基硫代乙基三乙氧基硅烷、2 -辛酰基硫代乙基三乙氧基硅烷、2 -癸酰基硫代乙 基三乙氧基硅烷、2 -月桂酰基硫代乙基三