的过程中，挤出成型机的机头温度为190-200°C;机筒温度分为3区，分别为I区150-170°C，2 区 170-180°C，3 区 190-2000C ο
[0036]第三方面，本发明实施例提供了上述的复合薄膜在制备保鲜膜、食品包装袋、药品包装袋、地膜和棚膜中的应用。本发明实施例提供的复合薄膜，由于其安全无毒可适用于各类包装袋的制备，尤其适用于作为食品包装袋、药品包装袋和地膜。
[0037]以下将通过具体实施例进一步地描述本发明。
[0038]在以下具体实施例中，所涉及的操作未注明条件者，均按照常规条件或者制造商建议的条件进行。所用原料未注明生产厂商及规格者均为可以通过市购获得的常规产品。
[0039]其中，实施例1-3中所使用的聚乙烯颗粒均购自淄博超钰经贸有限公司，其型号为齐鲁2100TN00的高压聚乙烯颗粒。
[0040]实施例1-4中所使用的聚乳酸颗粒为美国NatureWork销售的规格号为2003D透明聚乳酸PAL原料。
[0041]实施例1
[0042]本实施例提供了一种可降解的复合薄膜，其包括以下重量份的组分:伊利石粉20份、聚乙烯38份、秸杆粉15份、玉米淀粉4.5份、聚乳酸5份。
[0043]其中，上述伊利石粉包括60% (质量分数)白云母。该伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分:66 % 的 Si02、14.1 % 的 A1203、1.2 % 的 Mg0、5.21 % 的 K20、3.0 % 的 Na20、4.8%的 Ca0、0.94%的 T12以及 3.55%的 Fe 203。
[0044]该复合薄膜的制备方法如下:将伊利石粉(目数为900目)、聚乙烯颗粒、秸杆粉(目数为900目)、玉米淀粉和聚乳酸颗粒按上述比例混合均匀，熔融造粒，然后经挤出成型机吹塑成型，制备得到复合薄膜。其中，在吹塑成型的过程中，控制挤出成型机的机头温度为194°C ;机筒温度分为3区，分别为I区160°C，2区175°C，3区195°C。
[0045]利用本实施例制备得到的复合薄膜制备厚度为0.1mm的食品包装袋，该食品包装袋经检测安全无毒，且其力学性能满足使用要求(拉伸强度为25MPa，断裂伸长率为350% )。而且，本实施例制备得到的复合薄膜的生物降解性较好，且降解时间较短，降解2个月时，其降解率可达到99%。
[0046]实施例2
[0047]本实施例提供了一种可降解的复合薄膜，其包括以下重量份的组分:伊利石粉25份、聚乙烯40份、秸杆粉13份、木薯淀粉5份、聚乳酸13份。
[0048]其中，上述伊利石粉包括56% (质量分数)白云母。该伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分:65%的 Si02、15%的 Al2O3U.2%的 Mg0、4.2%的 K20、2%的 Na20、4.5%的 Ca0、0.64%的 T12以及 3.79%的 Fe 203。
[0049]该复合薄膜的制备方法如下:将伊利石粉(目数为800目)、聚乙烯颗粒、秸杆粉(目数为950目)、木薯淀粉、聚乳酸颗粒按上述比例混合均匀，熔融造粒，然后经挤出成型机吹塑成型，制备得到复合薄膜。其中，在吹塑成型的过程中，控制挤出成型机的机头温度为197°C ;机筒温度分为3区，分别为I区170°C，2区178°C，3区197°C。
[0050]利用本实施例制备得到的复合薄膜制备厚度为0.12mm的食品包装袋，该食品包装袋经检测安全无毒，且其力学性能满足使用要求(拉伸强度为22MPa，断裂伸长率为350% )。而且，该食品包装袋的生物降解性较好，且降解时间较短，对其进行降解处理后，降解3个月时，其降解率可达到99%。
[0051]实施例3
[0052]本实施例提供了一种可降解的复合薄膜，其包括以下重量份的组分:伊利石粉23份、聚乙烯45份、秸杆粉10份、木薯淀粉3.5份、聚乳酸20份、抗氧剂2份、硫酸铁3份。
[0053]其中，上述伊利石粉包括55% (质量分数)白云母。该伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分:64.28 % 的 S12' 16.30 % 的 Α1203、0.61 % 的 MgO,5.21 % 的 K2O, 1.92 %的 Na20、5.08%的 Ca0、0.39%的 T12以及 4.79%的 Fe 203。
[0054]该复合薄膜的制备方法如下:将伊利石粉(目数为950目)、聚乙烯颗粒、秸杆粉(目数为1000目)、木薯淀粉、聚乳酸颗粒、抗氧剂和硫酸铁按上述比例混合均匀，熔融造粒，然后经挤出成型机吹塑成型，制备得到复合薄膜。其中，在吹塑成型的过程中，控制挤出成型机的机头温度为200°c;机筒温度分为3区，分别为I区150°C，2区180°C，3区200°C。
[0055]利用本实施例制备得到的复合薄膜制备厚度为0.008mm的地膜，该地膜经检测安全无毒，透光好，保温性强，且力学性能满足使用要求(拉伸负荷为2.5N，断裂伸长率为150%) ο此外，该地膜的生物降解性较好，且降解时间较短，对其进行降解处理后，降解4个月时，其降解率可达到99.2%。
[0056]实施例4
[0057]本实施例提供了一种可降解的复合薄膜，其包括以下重量份的组分:伊利石粉15份、聚丙烯30份、秸杆粉5份、玉米淀粉3份、聚乳酸16份、抗氧剂4份、氧化锌和氧化砸的混合物2份(其中，氧化锌和氧化砸的比例为1:1)。
[0058]其中，上述伊利石粉包括50% (质量分数)白云母。该伊利石粉至少包括以下质量百分含量的成分:72 % 的 S12' 16.30 % 的 Al2O3' 1.95 % 的 MgO,3.61 % 的 K20,3.98 % 的Na20,3.20%的 Ca0、0.94%的 T12以及 1.95%的 Fe 203。
[0059]该复合薄膜的制备方法如下:将伊利石粉(目数为1000目)、聚丙烯颗粒、秸杆粉(目数为800目)、玉米淀粉、聚乳酸颗粒、抗氧剂和氧化锌和氧化砸的混合物按上述比例混合均匀，熔融造粒，然后经挤出成型机吹塑成型，制备得到复合薄膜。其中，在吹塑成型的过程中，控制挤出成型机的机头温度为190°C ;机筒温度分为3区，分别为I区165°C，2区170。。，3 区 190 0C ο
[0060]利用本实施例制备得到的复合薄膜制备厚度为0.009mm的地膜，该地膜经检测安全无毒，透光好，保温性强，且力学性能满足使用要求(拉伸强度为2.7N，断裂伸长率为150%) ο此外，该地膜的生物降解性较好，且降解时间较短，对其进行降解处理后，降解2个月时，其降解率可达到99.5%。
[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可降解的复合薄膜，包括以下重量份的组分:伊利石粉15-25份、无毒的有机高分子聚合物30-45份、秸杆粉5-15份、淀粉3-5份、聚乳酸5_20份。
2.根据权利要求1所述的复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜还包括以下重量份的组分:2-4份的抗氧剂、1-3份的微量元素添加剂。
3.根据权利要求2所述的复合薄膜，其特征在于，所述淀粉为改性淀粉。
4.根据权利要求2所述的复合薄膜，其特征在于，所述淀粉选自玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、魔芋淀粉中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的复合薄膜，其特征在于，所述无毒的有机高分子聚合物选自聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、聚苯乙烯中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的复合薄膜，其特征在于，所述伊利石粉包括质量分数至少为50%的白云母。
7.根据权利要求6所述的复合薄膜，其特征在于，所述伊利石粉包括以下质量百分含量的成分:64.28 % -72 % 的 S12'12.80 % -16.30 % 的 Α1203、0.61 % -1.95 % 的 MgO,3.61% -5.21 %的 Κ20、1.92% -3.98% 的 Na20、3.20% -5.08%的0&0、0.39% -0.94% 的T12U.95% -4.79%的 Fe2O30
8.权利要求1-7任一项所述的复合薄膜的制备方法，包括:按照复合薄膜中各组分的重量份配比，将伊利石粉、无毒的有机高分子聚合物、秸杆粉、聚乳酸、淀粉、以及可选的抗氧剂和微量元素添加剂按比例混合均匀，熔融造粒，然后经挤出成型机吹塑成型，制备得到复合薄膜。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述经挤出成型机吹塑成型的过程中，所述挤出成型机的机头温度为190-200°C ;机筒温度分为3区，分别为I区150-170°C，2区170-180°C,3 区 190-2000C ο
10.权利要求1-7任一项所述的复合薄膜在制备保鲜膜、食品包装袋、药品包装袋、地膜和棚膜中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种可降解的复合薄膜及其制备方法和应用，属于复合薄膜领域。该复合薄膜包括以下重量份的组分：伊利石粉15-25份、无毒的有机高分子聚合物30-45份、秸秆粉5-15份、淀粉3-5份、聚乳酸5-20份。本发明通过上述各组分制备得到的复合薄膜不仅具有良好的生物降解性，对人体安全无毒且成本低廉，能够广泛用于食品包装袋、药品包装袋及地膜中，具有较高的经济适应性。
【IPC分类】C08L67-04, C08L3-02, C08L25-06, C08L67-02, C08L23-12, C08L23-06, B29C47-92, C08K3-22, C08L97-02, C08K3-36
【公开号】CN104725721
【申请号】CN201510119412
【发明人】陈广田, 陈建新, 赵薇
【申请人】陈广田, 赵薇, 陈建新
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月18日