一种pet/ptt/聚苯醚复合材料及其制备方法

文档序号:8522968阅读:158来源:国知局
一种pet/ptt/聚苯醚复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT却存在力学强度不稳定、耐高热性能差的问题,这将大大地限制了其的应用效果和应用领域。为了得到高性能的PET/PTT合金,往往需要在PET/PTT中加入第三组分,旨在改善PET/PTT性能,以更好地拓展应用领域。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料,它具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性,有较小的成型收缩率和热膨胀系数;但其熔融粘度高、加工困难、制品易应力开裂、在紫外线下易老化交联、耐极性溶剂差,因此单独使用没有应用价值,目前市场化的产品基本上都是其复合材料产品。将PET、PTT和聚苯醚共混制备的PET/PTT/聚苯醚的复合材料,能很好地综合三者的优点,实现单一品种不能达到的综合性能,因而具有很好的实用价值和应用前景。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐热性高和制备工艺简单的PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?55%、PTT 20%?25%、PPE 8%?15%、增强剂8%?15%、抗冲改性剂5%?8%、相容剂2%?4%、复合成核剂0.5%?2%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PPE为聚苯醚。
[0008]所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。
[0009]所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类核壳共聚物,选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物。
[0010]所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
[0011]所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。
[0012]所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0013]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。
[0014]上述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。
[0015]本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学强度、抗冲击韧性、耐热性等优点,其加工性也好,成本低,制备工艺简单。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]实施例1:
一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT 25%、PPE15%、增强剂15%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物4%、复合成核剂2%、复合抗氧剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%,所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙,所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物,所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0018]制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。
[0019]实施例2:
一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 55%、PTT 20%、PPE8%、增强剂8%、苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物5%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物3%、复合成核剂0.5%、复合抗氧剂0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.4%,所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米氧化铝,所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物,所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0020]制备方法:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。
【主权项】
1.一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET30%?55%、PTT 20%?25%、PPE 8%?15%、增强剂8%?15%、抗冲改性剂5%?8%、相容剂2%?4%、复合成核剂0.5%?2%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类核壳共聚物,选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其特征在于,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。
8.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并分别加入高速混合机中,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中,于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。
【专利摘要】本发明公开了一种PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。本发明的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~55%、PTT 20%~25%、PPE 8%~15%、增强剂8%~15%、抗冲改性剂5%~8%、相容剂2%~4%、复合成核剂0.5%~2%、复合抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学强度、抗冲击韧性、耐热性等优点,其加工性也好,成本低,制备工艺简单。
【IPC分类】C08K13-06, C08L67-02, C08L33-10, C08L33-00, C08K3-34, C08K3-22, C08K3-36, B29C47-92, C08K5-098, C08K3-26, C08L71-12, C08K9-06, C08L35-06, C08L51-04, C08K7-14
【公开号】CN104845082
【申请号】CN201410732605
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月7日
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