耐老化增韧pbt复合材料及其制备方法

文档序号:8522958阅读:177来源:国知局
耐老化增韧pbt复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种耐老化增韧PBT复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种结晶线型饱和聚酯,具有良好的综合性能,目前已被广泛用于汽车、机械设备、电子电器等领域。但PBT单独使用存在缺口冲击强度低、脆性大、易水解、易老化等缺点,因而通常需对其进行改性处理,目的在于提高其性能和拓展应用范围。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种耐老化增韧PBT复合材料及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:耐老化增韧PBT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT 60%?80%、玻璃纤维5%?15%、无机填料5%?10%、MBS 3%?6%、抗静电剂0.5%?2%、耐老化剂0.5%?1.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、碳化二亚胺0.5%?1%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
[0005]所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。
[0006]所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0007]所述无机填料为粒径小于5 μ m、且表面经活化处理后的重质碳酸钙。
[0008]所述MBS为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物。
[0009]所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯与阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。
[0010]所述耐老化剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0011]所述抗氧剂为质量比1:1的抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
[0012]本发明的耐老化增韧PBT复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PBT在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;
(2)、按质量百分数配比称取各组分,并分别加入高速混合器进行预混,在一起搅拌5?15分钟和达充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,即得到本发明。
[0013]本发明的有益效果是,本发明具有较好的缺口冲击强度、拉伸强度及弯曲强度的优良力学性能,而且耐老化性能好,耐水解性能强,耐热、耐腐蚀性能及电性能优良,成本低廉,因而具有较好的应用前景。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]一种耐老化增韧PBT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT 69%、玻璃纤维15%、无机填料10%、MBS 5%、抗静电剂2%、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.5%、抗氧剂0.5%、碳化二亚胺1%、季戊四醇硬脂酸酯1%。其中,所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂;所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切玻璃纤维;所述无机填料为粒径小于5 μ m、且表面经活化处理后的重质碳酸钙;所述MBS为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物;所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯与阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物;所述抗氧剂为质量比1:1的抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
[0016]其制备方法为:(I)、将PBT在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用;(2)、按质量百分数配比称取各组分,并分别加入高速混合器进行预混,在一起搅拌5?15分钟和达充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,即得到本发明。
【主权项】
1.一种耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PBT60%?80%、玻璃纤维5%?15%、无机填料5%?10%、MBS 3%?6%、抗静电剂0.5%?2%、耐老化剂0.5%?1.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、碳化二亚胺0.5%?1%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,所述无机填料为粒径小于5 μ m、且表面经活化处理后的重质碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯与阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。
5.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,所述耐老化剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
6.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比I:1的抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的耐老化增韧PBT复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PBT在120°C?130°C下干燥4?6小时,含水率控制在0.03%以下,待用; (2)、按质量百分数配比称取各组分,并分别加入高速混合器进行预混,在一起搅拌5?15分钟和达充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,即得到本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种耐老化增韧PBT复合材料及其制备方法。本发明的耐老化增韧PBT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT60%~80%、玻璃纤维5%~15%、无机填料5%~10%、MBS3%~6%、抗静电剂0.5%~2%、耐老化剂0.5%~1.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、碳化二亚胺0.5%~1%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%~1%,所述无机填料为粒径小于5μm、且表面经活化处理后的重质碳酸钙。本发明的有益效果是,本发明具有较好的缺口冲击强度、拉伸强度及弯曲强度的优良力学性能,而且耐老化性能好,耐水解性能强,耐热、耐腐蚀性能及电性能优良,成本低廉,因而具有较好的应用前景。
【IPC分类】C08K5-526, C08L67-02, C08L51-04, C08K5-42, C08K5-134, C08K3-26, C08K7-14, C08K9-06, C08K5-103, C08K13-06, C08K5-132
【公开号】CN104845072
【申请号】CN201410576046
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月26日
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