耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂，它不仅具有优良的物理机械性能，如机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好、蠕变小、耐老化性能优异，而且其电气性能也极为优异，如其体积电阻率和介电强度高、耐电弧性能优良、在潮湿高温环境下电性能稳定，所以是制造电子、电气零件的理想材料，而一般的电子、电气零件都具有不同程度的阻燃和耐高温要求，特别是用于电器外壳、接触器外壳的材料，对PBT的阻燃性能和耐高温性能提出了更高的要求。常见的PBT材料大多数都能达到阻燃效果，但对耐高温性能却普遍存在一定局限性，在耐高温环境条件下使用时将存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为=PBT 60%?80%、玻璃纤维5%?10%、阻燃剂5%?10%、滑石粉2%?10%、相容剂1%?4%、稳定剂0.5%?2%、耐老化剂0.5%?2%、碳化二亚胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、PETS 0.1%?1%。
[0005]所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0006]所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?9mm、且表面经硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
[0007]所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双(二苯基磷酸酯)的复配物。
[0008]所述滑石粉为表面经活化处理、且粒径在5?20 μ m的气相滑石粉。
[0009]所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。
[0010]所述稳定剂为N, N-4,4- 二苯甲烧双马来酸亚胺。
[0011]所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
[0012]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0013]所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。
[0014]本发明的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PBT于120°C?140°C下干燥4?6小时，阻燃剂于80°C?85°C下干燥30?45分钟，滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分钟，待用；
(2)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT、阻燃剂和滑石粉，加入高速混合器中混合均勻，然后加入按质量百分数配比称取的相容剂、稳定剂、耐老化剂、碳化二亚胺、均苯四甲酸酐、抗氧剂、PETS，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料；
(3)、将步骤(2)得到的混合料和按质量百分数配比称取的玻璃纤维分别加入双螺杆挤出机的主喂料口和次喂料口，控制螺杆转速为150?400转/分钟，机筒温度在220°C?260°C，通过双螺杆挤出机共混熔融后挤出、冷却、造粒、干燥后，即得到本发明。
[0015]本发明的有益效果是，本发明具有良好的阻燃、耐高温性能，能耐750°C高温灼热丝试验，而且尺寸稳定性好，抗老化性能强，强度高，外观好。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]一种耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PBT 66%、玻璃纤维10%、阻燃剂10%、滑石粉5%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物3%、N, N-4,4- 二苯甲烷双马来酰亚胺2%、耐老化剂1%、碳化二亚胺1.5%、均苯四甲酸酐0.5%、抗氧剂0.2%,PETS
0.8%。其中，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?9mm、且表面经硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维；所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双(二苯基磷酸酯)的复配物；所述滑石粉为表面经活化处理、且粒径在5?20 μ m的气相滑石粉；所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物；所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物；所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。
[0018]其制备方法为:(1)、将PBT于120°C?140°C下干燥4?6小时，阻燃剂于80°C?85°C下干燥30?45分钟，滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分钟，待用；(2)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT、阻燃剂和滑石粉，加入高速混合器中混合均匀，然后加入按质量百分数配比称取的苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、N，N-4，4-二苯甲烷双马来酰亚胺、耐老化剂、碳化二亚胺、均苯四甲酸酐、抗氧剂、PETS，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料；(3)、将步骤(2)得到的混合料和按质量百分数配比称取的玻璃纤维分别加入双螺杆挤出机的主喂料口和次喂料口，控制螺杆转速为150?400转/分钟，机筒温度在220°C?260°C，通过双螺杆挤出机共混熔融后挤出、冷却、造粒、干燥后，即得到本发明。
【主权项】
1.一种耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PBT 60%?80%、玻璃纤维5%?10%、阻燃剂5%?10%、滑石粉2%?10%、相容剂1%?4%、稳定剂0.5%?2%、耐老化剂0.5%?2%、碳化二亚胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧剂 0.1% ?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?9mm、且表面经硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双(二苯基磷酸酯)的复配物。
4.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述滑石粉为表面经活化处理、且粒径在5?20 μ m的气相滑石粉。
5.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。
6.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述稳定剂为N，N-4,4- 二苯甲烷双马来酰亚胺。
7.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述耐老化剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
8.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
9.根据权利要求1所述的耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PBT于120°C?140°C下干燥4?6小时，阻燃剂于80°C?85°C下干燥30?45分钟，滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分钟，待用； (2)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT、阻燃剂和滑石粉，加入高速混合器中混合均匀，然后加入按质量百分数配比称取的相容剂、稳定剂、耐老化剂、碳化二亚胺、均苯四甲酸酐、抗氧剂、PETS，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料； (3)、将步骤(2)得到的混合料和按质量百分数配比称取的玻璃纤维分别加入双螺杆挤出机的主喂料口和次喂料口，控制螺杆转速为150?400转/分钟，机筒温度在220°C?260°C，通过双螺杆挤出机共混熔融后挤出、冷却、造粒、干燥后，即得到本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PBT60%～80%、玻璃纤维5%～10%、阻燃剂5%～10%、滑石粉2%～10%、相容剂1%～4%、稳定剂0.5%～2%、耐老化剂0.5%～2%、碳化二亚胺0.5%～1.5%、均苯四甲酸酐0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、PETS0.1%～1%，所述滑石粉为表面经活化处理、且粒径在5～20μm的气相滑石粉，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。本发明的有益效果是，本发明具有良好的阻燃、耐高温性能，能耐750℃高温灼热丝试验，而且尺寸稳定性好，抗老化性能强，强度高，外观好。
【IPC分类】C08K7-14, C08K5-1539, C08K5-523, C08K5-3415, C08K3-34, C08L83-04, C08L35-06, C08K13-06, C08K5-526, C08K5-134, C08K9-06, C08L67-02
【公开号】CN104845070
【申请号】CN201410575408
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月25日