一种l-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺的制作方法

文档序号:9300600阅读:836来源:国知局
一种l-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及有机化学领域,具体而言,涉及一种一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺。
【背景技术】
[0002]抗坏血酸葡糖苷,大家常见的它的英文名称是Ascorbyl Glucoside,也有叫Ascorbic acid 2-glucoside,中文也有通俗小名,即维生素C糖苷,与MAP—样,都是维生素C的衍生物,由于维生素C的不稳定,所以化妆品中常出现的维生素C大多是以衍生物形态存在的。抗坏血酸葡糖苷在化妆品中,绝大多数是同MAP—样用做美白成份,当然也不能忽略了它的抗氧化作用,安全性很高,是当化妆品内使用用比较多的一种有机高分子物质,抗坏血酸葡糖苷在化妆品中的使用限定浓度上限大约在2%,在传统的生产过程中,抗坏血酸葡糖苷生产成本高,同时生产周期较慢,生产处的抗坏血酸葡糖苷内杂质含量较高,严重制约着抗坏血酸葡糖苷的工业化生产和发展。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明提供了一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺,以改善上述问题。
[0004]本发明提供的一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺,包括以下步骤: S1.将蒸馏水加入反应釜内,再将维生素C加入反应釜内,混合搅拌至均匀。
[0005]S2.保持所述反应釜内的温度为28-32 °C,用30%Na0H溶液调pH至6.05 ± 0.10。
[0006]S3.将环糊精加入到反应釜内。
[0007]S4.再向反应釜内加入环糊精糖基转移酶同时添加蒸馏水使得体系定量;控制该反应釜内釜内温度33±4°C,避光反应S10-12h。
[0008]S5.反应SI结束后,加入糖化酶,控温35±2°C,避光反应S10_14h。
[0009]S6.反应完毕,放料,用蒸馏水洗涤反应釜,将反应液及洗釜水合并,称重,并通过离心机离心,再次用蒸馏水洗涤离心机。
[0010]S7.将得到的滤液通过超滤机进行超滤,超滤过程中加蒸馏水,并用蒸馏水顶洗,控制温度低于28°C。
[0011 ] S8.将超滤液通过第一树脂柱,将洗脱液通入纳滤机。
[0012]S9.用蒸馏水冲洗第一树脂柱,并将洗脱液通入纳滤机。
[0013]S10.用氯化钠溶液洗脱树脂,将洗脱液通过第一树脂柱,并用蒸馏水洗脱至无产品流出,合并所有洗脱液。
[0014]Sll.把合并的洗脱液通过纳滤机,然后用蒸馏水洗涤,最终浓缩,用蒸馏水顶洗;将纳滤液转移连续流体分离装置分离出葡糖糖,使得分离液L-抗坏血酸-葡糖苷含量为45%-50%。
[0015]S12.再经过第二树脂柱,经过阳树脂调节pH后,再经过纳滤膜浓缩,脱除反应液中的无机盐,得维生素C葡萄糖苷浓缩液。
[0016]S13.将维生素C葡萄糖苷浓缩液趁热通过钛棒过滤装置,滤液称重,送检L-抗坏血酸-葡糖苷含量。
[0017]S14.将L-抗坏血酸-葡糖苷滤液加入反应釜中,减压浓缩,控温< 45°C,真空度彡-0.07Mpa ;浓缩至溶液中L-抗坏血酸-葡糖苷含量为72%土 1%。
[0018]S15.浓缩完毕,控制釜温36_40°C,加入晶种,搅拌,然后静置缓慢析晶,缓慢降温8h,温度降至32°C后,程序降温至5-10°C,开启搅拌,然后5-10°C保温析晶。
[0019]S16.析晶完毕,放料离心,离心至无液滴流出后用冰水喷雾淋洗,继续离心,离心至无液滴流出后继续离心30min,出料得L-抗坏血酸-葡糖苷精品湿品。
[0020]S17.离心完毕所得L-抗坏血酸-葡糖苷湿品干燥,控温彡30°C,真空度
<-0.1Mpa ;干燥完毕,得L-抗坏血酸-葡糖苷精品。
[0021]本发明还提供一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统,包括反应釜、酶贮罐、贮罐、离心机、超滤机、第一树脂柱、纳滤机、连续流体分离装置、第二树脂柱、降膜浓缩装置、钛棒过滤装置和析出烘干装置;反应釜、酶贮罐、贮罐、离心机、超滤机依次连接,所述超滤机与所述第一树脂柱连接,所述第一树脂柱与所述纳滤机连接,所述纳滤机与所述连续流体分离装置连接,所述连续流体分离装置与所述第二树脂柱连接,所述第二树脂柱与所述降膜浓缩装置连接,所述降膜浓缩装置与所述钛棒过滤装置连接,所述钛棒过滤装置与所述析出烘干装置连接,所述钛棒过滤装置内有多组钛棒滤芯组成。
[0022]以上所述的L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统,优选地,所述第一树脂柱为阳树脂柱,所述第二树脂柱为阳树脂柱;所述离心机为蝶式离心机。
[0023]以上所述的L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统,优选地,所述连续流体分离装置包括吸附单元、吸附水洗单元、解析单元、解析后水洗单元、再生单元、再生水洗单元和反顶脱水单元。
[0024]所述吸附区:包含6个分离单元,8个分离单元中第I个和第2个分离单元串联连接,第2个与第3个串联,第3个到第8个以三并三串的方式连接。
[0025]所述吸附水洗区:包括3个分离单元,3个分离单元以串联方式连接经过吸附后,位于吸附区后,采用逆流进纯水方式,分离单元旋转到吸附水洗区后,夹带在树脂间的料液被水顶出,流出液与吸附区第2个分离单元的流出液混合一同进入吸附区的第3个、4个分离单元。
[0026]所述解析区:包含7个分离单元,分为两段,前段包含3个分离单元,后段包含4个分离单元,采用0.lmol/L氯化钠正向串联进入前段3个分离单元后,其流出液与解析后水洗区中的流出液混合再正向串联进入后段的4个分离单元,收集最后一个分离单元出液,得到维生素C葡萄糖苷。
[0027]所述解析后水洗区:包含4个分离单元,采用串联连接逆流进纯水方式,经过氯化钠解析后,树脂通过纯水的冲洗,将分离单元中残留的氯化钠全部洗出,解析后水洗区中的流出液与解析区中的前3个分离单元流出液混合。
[0028]所述再生区:包括4个单元,分为碱再生区和稀碱再生区,碱与稀碱前设中间罐,采用逆流逐级再生原理,再生液为6%左右的碱液。
[0029]所述再生水洗区:包括3个单元,洗涤残留在树脂罐内的碱,并直接回到再生区的后段稀碱再生区中间罐中。
[0030]所述反顶脱水区:包含I个分离单元,用解析区的产品维生素C葡萄糖苷作为该区的进料,并采用逆向进料,以顶替夹带在树脂间的水。
[0031]相对于现有技术,本发明提供的L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统及生产工艺包括以下有益效果:本发明提供的一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产工艺在生产L-抗坏血酸-葡糖苷过程中,采用物理化学方法,两者结合,生产过程中消耗能源较传统生产工艺少,同时经过多次物理过滤和析出,生产处的L-抗坏血酸-葡糖苷纯度高,杂质较少。
【附图说明】
[0032]为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本发明实施例3提供的一种L-抗坏血酸-葡糖苷的生产系统示意图。
[0034]其中,附图标记与部件名称之间的对应关系如下:反应釜101,酶贮罐102,贮罐103,离心机104,超滤机105,第一树脂柱106,纳滤机107,连续流体分离装置108,第二树脂柱109,降膜浓缩装置110,钛棒过滤装置111,析出烘干装置112。
【具体实施方式】
[0035]抗坏血酸葡糖苷,大家常见的它的英文名称是Ascorbyl Glucoside,也有叫Ascorbic acid 2-glucoside,中文也有通俗小名,即维生素C糖苷,与MAP—样,都是维生素C的衍生物,由于
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