-3的升降器3-2上，升降器3-2底部
有底座3-4。
[0021]使用时，将含长链烯烃和长链烷烃的混合液体和磁性粉体投加到搅拌混合器I内，启动电机1-2搅拌，使磁性粉体悬浮于油相；启动冷却系统2，致冷剂经过循环栗2-2从搅拌混合器夹套1-7进液口 1-6进入并充满夹套1-7，经出液口 1-5返回到冷却系统2 ;当搅拌混合器I内液体温度达到设定的温度时，该设定的温度在低于长链烷烃熔点且高于长链烯烃熔点的温度范围内，冷却系统2维持保温状态，长链烷烃组分冷冻析出并吸附于磁性粉体的表面形成磁性蜡状固体，保温2~10A;然后转动手柄3-3使升降器3-2上升将外加磁场3-1移近贴到搅拌混合器I底部，搅拌混合器I内磁性蜡状固体凝聚于混合器底部，打开搅拌混合器I的排液口 1-4，排放出未冷冻的长链烯烃液体，液体排净后，取出磁性蜡状固体并升温融化，融化后液体为长链烷烃产物。
[0022]实施例2
将1L烯烃含量为10% (质量比)的十二烯和十二烷混合物加入到搅拌混合器，再加入Ikg粒径500nm的NiFe2O4粉体，启动电机，搅拌使NiFe 204粉体悬浮在油相。设定冷却温度为_20°C(注:十二烷的熔点为_9°C，十二烯的熔点为_33°C )，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到-20°C左右，保温3h，搅拌转速为50rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为90%的碳十二烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十二烷。
[0023]实施例3
将1L烯烃含量为50% (质量比)十三烯和十三烷混合物加入到搅拌混合器，再加入2kg粒径500nm的Fe3O4粉体，启动电机，搅拌使Fe 304粉体悬浮在油相。设定冷却温度为_15°C (注:十三烷的熔点为_5°C，十三烯的熔点为_23°C)，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到_15°C左右，保温5h，搅拌转速为60rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为93%的碳十二烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十三烷。
[0024]实施例4
将20L烯烃含量为70% (质量比)十五烯和十五烷混合物加入到搅拌混合器，再加入Ikg粒径500nm的Fe3O4粉体，启动电机，搅拌使Fe 304粉体悬浮在油相。设定冷却温度为30C (注:十五烷的熔点为8°C，十五烯的熔点为_3°C)，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到3°C左右，保温5h，搅拌转速为40rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为92%的碳十五烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十五烷。
[0025]实施例5
将1L烯烃含量为30% (质量比)十八烯和十八烷混合物加入到搅拌混合器，再加入2kg粒径400nm的γ-Fe2O3粉体，启动电机，搅拌使γ-Fe 203粉体悬浮在油相。设定冷却温度为20°C(注:十八烷的熔点为28°C，十八烯的熔点为17°C)，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到3°C左右，保温4h，搅拌转速为60rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为90%的碳十八烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十八烷。
[0026]实施例6
将20L烯烃含量为70% (质量比)十五烯和十五烷混合物加入到搅拌混合器，再加入Ikg粒径500nm的CoFe204粉体，启动电机，搅拌使CoFe204粉体悬浮在油相。设定冷却温度为3°C(注:十五烷的熔点为8°C，十五烯的熔点为_3°C)，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到3°C左右，保温2h，搅拌转速为40rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为92%的碳十五烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十五烷。
[0027]实施例7
将1L烯烃含量为50% (质量比)十三烯和十三烷混合物加入到搅拌混合器，再加入2kg粒径500nm的BaFe2O4粉体，启动电机，搅拌使BaFe 204粉体悬浮在油相。设定冷却温度为-15°C(注:十三烷的熔点为_5°C，十三烯的熔点为_23°C)，启动冷却系统，使搅拌混合器内混合液体降温，降温到_15°C左右，保温10h，搅拌转速为60rpm，磁分离后排放并收集液体，得到含量为93%的碳十三烯产物。取出磁性蜡状固体，放置到常温融化得到十三烷。
【主权项】
1.一种低温冷冻磁分离长链烯烃和烷烃混合物的方法，其特征在于:将磁性粉体加入到含长链烯烃和长链烷烃的混合物液体中，然后将含有磁性粉体的混合液体降温至低于长链烷烃熔点且高于长链烯烃熔点的温度范围内，长链烷烃组分析出并吸附于磁性粉体表面形成磁性蜡状固体，在外加磁场作用下磁性蜡状固体与未冷冻的长链烯烃液体分离，取出磁性蜡状固体后升温融化后的液体即为长链烷烃。2.—种低温冷冻磁分离长链烯烃和烷烃混合物的装置，其特征在于:该装置包括搅拌混合器(I)、冷却系统(2 )和磁分离系统(3 )三部分， 一一搅拌混合器(I)包括一个双层夹套和柱形筒体(1-1)，筒体上端设有加料口(1-3)，下端设有排液口( 1-4)，筒体内装有由电机(1-2)带动的搅拌器(1-8)，筒体外围设夹套(1-7)，夹套(1-7)下端设有进液口( 1-6)，夹套(1-7)上端设有出液口( 1-5); 一一冷却系统(2)包括高低温循环一体机(2-1)和循环栗(2-2)，循环栗(2-2)和搅拌混合器(I)的夹套(1-7)下端进液口( 1-6)连接，夹套(1-7)上端的出液口( 1-5)和高低温循环一体机(2-1)连接； 一一磁分离系统(3 )包括外加磁场(3-1)，设置在搅拌混合器(I)的底部。3.利用权利要求2所述装置低温冷冻磁分离长链烯烃和烷烃混合物的方法，其特征在于:将含长链烯烃和长链烷烃的混合液体和磁性粉体投加到搅拌混合器(I)内，启动电机(1-2)搅拌，使磁性粉体悬浮于油相；启动冷却系统(2)，致冷剂经过循环栗(2-2)从搅拌混合器夹套(1-7)进液口( 1-6)进入并充满夹套(1-7)，经出液口( 1-5)返回到冷却系统(2);当搅拌混合器(I)内液体温度达到设定的温度时，冷却系统(2)维持保温状态，长链烷烃组分冷冻析出并吸附于磁性粉体的表面形成磁性蜡状固体，保温2~10A;然后将外加磁场(3-1)移近贴到搅拌混合器(I)底部，搅拌混合器(I)内磁性蜡状固体凝聚于混合器底部，打开搅拌混合器(I)的排液口(1-4)，排放出未冷冻的长链烯烃液体，液体排净后，取出磁性蜡状固体并升温融化，融化后液体为长链烷烃产物。4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于:所述的磁性粉体具有超顺磁性，为Fe3O4N γ _Fe203、CoFe2CK NiFe2O4和 BaFe 204的中的任意一种。5.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于:所述的外加磁场采用永磁铁。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:所述的永磁铁选自钕铁硼磁铁、钐钴磁铁、招银钻磁铁和铁氧体磁铁中的任意一种。
【专利摘要】本发明涉及一种容易实现固液分离、能够提高产物纯度的低温冷冻磁分离长链烯烃和烷烃混合物的方法，是将磁性粉体加入到含长链烯烃和长链烷烃的混合物液体中，然后将含有磁性粉体的混合液体降温至低于长链烷烃熔点且高于长链烯烃熔点的温度范围内，长链烷烃组分析出并吸附于磁性粉体表面形成磁性蜡状固体，在外加磁场作用下磁性蜡状固体与未冷冻的长链烯烃液体分离，取出磁性蜡状固体后升温融化后的液体即为长链烷烃。本发明可以促进冷冻结晶的速率，极易固液分离，能够得到高纯度的产物。本发明所述的方法及装置可适用于煤化工中费托合成的粗油品和切割油的烯烃分离，以及石油化工含长链烯烃混合油的分离和提纯。
【IPC分类】C07C11/02, C07C9/14, C07C7/00, C07C9/22
【公开号】CN105152841
【申请号】CN201510617184
【发明人】李裕, 董秀芳, 薛泽慧, 李同川
【申请人】中北大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月25日