丙締腊共聚物（SAN)树脂组 合物、甲基丙締酸甲醋-苯乙締-丙締腊共聚物（MSAN)树脂组合物、丙締腊-下二締-苯 乙締共聚物（AB巧树脂组合物、甲基丙締酸甲醋-丙締腊-下二締-苯乙締共聚物（MAB巧 树脂组合物、丙締腊-苯乙締-丙締酸醋共聚物（ASA)树脂组合物、聚碳酸醋（PC)/丙締 腊-下二締-苯乙締共聚物（AB巧合金树脂组合物、聚碳酸醋（PC)/丙締腊-苯乙締-丙締 酸醋共聚物（ASA)合金树脂组合物、聚甲基丙締酸甲醋（PMMA)/丙締腊-下二締-苯乙締 共聚物（AB巧合金树脂组合物、聚甲基丙締酸甲醋（PMMA)/甲基丙締酸甲醋-丙締腊-下 二締-苯乙締共聚物（MAB巧合金树脂组合物和聚甲基丙締酸甲醋（PMMA)/丙締腊-苯乙 締-丙締酸醋共聚物（ASA)合金树树脂组合物。可W单独或组合使用运些树脂组合物，但本 发明并不特别限于此。例如，基于热塑性树脂组合物的总重量（lOOwt% )，可WW约40wt% 至约95wt%的量来使用运些树脂组合物。
[0084] 包括共聚物的热塑性树脂组合物可W表现出优异的消光特性而不降低物理性能 如耐冲击性、耐热性等。
[0085] 本发明可W提供模塑制品，其包括包含共聚物的热塑性树脂组合物。例如，包括共 聚物的热塑性树脂组合物可W应用于各种行业领域如各种电气和电子产品、汽车部件等W 提供模塑制品。
[0086] 根据本发明的一种实施方式的模塑制品可W具有如在60°的角度下通过在ASTM D523中规定的评价方法所测量的50 %或更小的光泽度，并且可W具有如在载荷为5kg和速 率为50°C/小时的条件下、通过在IS0306B50中规定的评价方法、针对1/4英寸厚的试样所 测量的lore至110°C的维卡软化溫度（VST)。
[0087] 在下文中，将参照本发明的优选实施方式更详细地描述本发明的构造和功能。然 而，应当理解的是，本文提供的详细描述仅是通过本发明的优选说明的方式来给出，而并不 旨在W任何方式来限制本发明的范围。
[0088] 实施例和比较例
[0089] 下文说明在实施例和比较例中使用的各个组分。
[0090] (A)苯乙締用作芳族乙締基类单体。
[0091] 度）丙締腊用作不饱和腊类单体。
[0092] (Cl)1，3, 5, 7-四甲基-1,3, 5, 7-四乙締基-环四硅氧烷（SKCCo. ,Ltd.;密度： 0. 98g/ml(20°C)，制品名称：Vin^D-4,W及分子量：344. 7g/mol)用作包含至少两个不饱 和反应性基团的第一可交联单体。 阳09引（础二乙締基苯（Fl址aChemieAG.;制品名称：DVB，W及分子量：130. 2g/m〇U用作包含至少两个不饱和反应性基团的第二可交联单体。
[0094] 连施俩I 1
[0095] 基于包括成分的单体混合物和它们的如列在下表I中的含量，将0. 2重量份的叔 十二烷基硫醇（TDM)和0. 2重量份的偶氮二异下腊（AIBN)放入反应器，然后进行悬浮聚合W制备共聚物。用水洗涂共聚物，脱水，然后在80°C下干燥48小时。此后，利用配备有T型 模具（T-die)的双螺杆挤出机，在250°C的料筒溫度下挤出共聚物W制备用于评估物理性 能的、厚度为Imm的片材形式的试样。制得的共聚物具有160, OOOg/mol的重均分子量，W 及104. 4°C的玻璃化转变溫度。 阳〇化]连施俩I2
[0097] W和在实施例1中相同的方式来制备共聚物，不同之处在于，使用如列于下表1中 的成分W及它们的含量。制得的共聚物具有150,OOOg/mol的重均分子量，W及102.rC的 玻璃化转变溫度。 阳0巧]连施俩I3
[0099] W和在实施例1中相同的方式来制备共聚物，不同之处在于，使用如列于下表1中 的成分W及它们的含量。制得的共聚物具有150,OOOg/mol的重均分子量，W及101. 8°C的 玻璃化转变溫度。 WOO] 比巧俩I1 阳101] W和在实施例1中相同的方式来制备共聚物，不同之处在于，使用如列于下表1中 的成分W及它们的含量。制得的共聚物具有180,OOOg/mol的重均分子量，W及101. 3°C的 玻璃化转变溫度。 引 比巧俩I2 阳103] W和在实施例1中相同的方式来制备共聚物，不同之处在于，使用如列于下表1中 的成分W及它们的含量。制得的共聚物具有395,OOOg/mol的重均分子量，W及105. 9°C的 玻璃化转变溫度。 阳104] 表1
阳106] 同时，测量了在实施例1至实施例3W及比较例1和比较例2中制备的共聚物的 玻璃化转变溫度（Tg),具体如下：首先，利用商购自TAInstrumentsCo.Ltd.的Q2910,W20°C/分钟的速率，将共聚物加热至160°C的溫度，缓慢冷却W保持在50°C下的平衡状态， 然后W10°C/分钟的速率加热至160°C的溫度。然后，在吸热转变曲线中的拐点被确定为 玻璃化转变溫度。 7] 连施俩I 4
[0108]基于100重量份的基础树脂添加0. 1重量份受阻酪类热稳定剂度ASF，制品名 称JRGANOX 1010)，该基础树脂包括lOwt%的在实施例1中制备的共聚物、70wt%的苯乙 締-丙締腊共聚物（通过使76wt%的苯乙締和24wt%的丙締腊经受常规的悬浮聚合方法 所制备的重均分子量为100,OOOg/mol的共聚物）和20wt%的具有核-壳结构的丙締腊-下 二締-苯乙締接枝共聚物（g-ABS)，其包括含量为58wt%的橡胶状聚合物并具有300nm的 平均颗粒尺寸。此后，烙融，捏合，和挤出得到的混合物W制备粒料。
[0109] 在运种情况下，利用L/D比为29和直径为45mm的双螺杆挤出机，在250°C的料筒 溫度下，进行挤出，并在80°C下干燥制备的粒料2小时，然后在6盎司注射模塑机中并在 23(TC的料筒溫度下注射模塑W制备用于评估物理性能的试样。测量制备的试样的悬臂梁 式冲击强度、维卡软化溫度和光泽度。测量结果列于W下表2。 阳110] 连施俩I5 阳111] W和在实施例4中相同的方式来制备试样，不同之处在于，将运样的混合物用作 基础树脂：该混合物包括20wt%的实施例1的共聚物、60wt%的苯乙締-丙締腊共聚物（通 过使76wt%的苯乙締和24wt%的丙締腊经受常规悬浮聚合方法所制备的重均分子量为 100,OOOg/mol的共聚物）和20wt%的具有核-壳结构的丙締腊-下二締-苯乙締接枝共 聚物（g-ABS)，其包括含量为58wt%的橡胶状聚合物并具有300nm的平均颗粒尺寸。 。…]连施俩I6
[0113] W和在实施例4中相同的方式来制备试样，不同之处在于，将运样的混合物用作 基础树脂：该混合物包括30wt%的实施例1的共聚物、50wt%的苯乙締-丙締腊共聚物（通 过使76wt%的苯乙締和24wt%的丙締腊经受常规悬浮聚合方法所制备的重均分子量为 100,OOOg/mol的共聚物）和20wt%的具有核-壳结构的丙締腊-下二締-苯乙締接枝共 聚物（g-ABS)，其包括含量为58wt%的橡胶状聚合物并具有300nm的平均颗粒尺寸。 阳114] 连施俩I7
[0115] W和在实施例4中相同的方式来制备试样，不同之处在于，使用在实施例2中制备 的苯乙締共聚物来代替实施例1的共聚物。 阳11引 连施俩I8
[0117] W和在实施例4中相同的方式来制备试样，不同之处在于，使用在实施例3中制备 的苯乙締共聚物来代替实施例1的共聚物。 阳1化]比巧俩I3
[0119] W和在实施例6中相同的方式来制备试样，不同之处在于，使用在比较例1中制备 的苯乙締共聚物来代替实施例1的共聚物。 阳120] 比巧俩I4 阳121] W和在实施例6中相同的方式来制备试样，不同之处在于，使用在比较例2中制备 的苯乙締共聚物来代替实施例1的共聚物。 阳1。] 比巧俩I5
[0123] W和在实施例4中相同的方式来制备试样，不同之处在于，将运样的混合物用作 基础树脂：该混合物包括 5wt% 的BlendexBMAT(商购自GESpecialtyQiemicalsInc.)、 76wt%的苯乙締-丙締腊共聚物（通过时76wt%和苯乙締和24wt%的丙締腊经受常规悬 浮聚合方法所制备的重均分子量为100,OOOg/mol的共聚物）和19wt%的具有核-壳结构 的丙締腊-下二締-苯乙締接枝共聚物（g-ABS)，其包括含量为58wt%的橡胶状聚合物并 具有300nm的平均颗粒尺寸。 阳124] 如下述测量在实施例4至实施例8W及比较例3至比较例5中制备的试样的玻璃 化转变溫度、光泽度、维卡软化溫度和悬臂梁式冲击强度。测量结果列于W下表2。 阳125] (1)表面光泽度（单位：％ ) 阳1%] 利用商购自BYK的BYK-Gar化er光泽度计，通过在ASTMD523中规定的评价方法， 在60°的角度下测量表面光泽度。