001质量 份、更优选为〇. 01质量份、进一步优选为〇. 1质量份。另外，上限值优选为10质量份、更优 选为5质量份、进一步优选为2质量份。通过从上述范围选择成核剂的含量，可以增大聚酰 胺㈧的结晶化速度。 本发明的聚酰胺树脂组合物可以含有润滑剂。作为润滑剂，可以举出例如：聚乙烯蜡、 聚丙烯蜡等烃系润滑剂；硬脂酸、12-羟基硬脂酸等脂肪酸系润滑剂；硬脂醇等脂肪醇系润 滑剂；硬脂酰胺、油酰胺、芥酰胺、亚甲基双硬脂酰胺、亚乙基双硬脂酰胺等脂肪族酰胺系润 滑剂；硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸铅等金属皂系润滑剂；硬脂酸单甘油酯、硬脂 酸丁酯、季戊四醇四硬脂酸酯、硬脂醇硬脂酸酯等酯系润滑剂等。这些可以单独使用1种， 也可以合用2种以上。 使用润滑剂的情况下，其含量的下限值相对于聚酰胺（A) 100质量份优选为0. 01质量 份、更优选为〇. 1质量份、进一步优选为〇. 5质量份。另外，上限值优选为5质量份、更优选 为3质量份、进一步优选为1质量份。 从降低在制造聚酰胺树脂组合物的颗粒时和在对聚酰胺树脂组合物进行成形时所使 用的金属制部件的腐蚀和磨损的观点出发，本发明的聚酰胺树脂组合物可以含有选自金属 氧化物、金属氢氧化物、碳酸金属盐、硼酸金属盐、水滑石的衍生物中的至少一种金属化合 物。 作为金属氧化物，可以举出例如氧化铁、氧化钙等。作为金属氢氧化物，可以举出例如 氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钡、氧化铝水合物等。作为碳酸金属盐，可以举出例如碳酸镁 等。作为硼酸金属盐，可以举出例如硼酸锌、硼酸镁、硼酸钙、硼酸铝等。作为水滑石的衍生 物，可以举出对水滑石进行烧制而使结晶水脱水后的物质等。其中，出于捕获酸性物质的效 果大，优选选自氧化钙、硼酸锌和氧化铝水合物中的至少一种。 为了提高成形品燃烧时的聚酰胺树脂组合物的防滴落性，本发明的聚酰胺树脂组合物 可以含有防滴落剂。作为防滴落剂，可以举出例如：纤维化聚四氟乙烯等氟系树脂；改性芳 香族乙烯基化合物系聚合物；马来酸酐改性乙烯-丙烯共聚物等改性聚烯烃；离聚体等。 本发明的聚酰胺树脂组合物也可以含有阻燃助剂。作为阻燃助剂，可以举出例如由三 聚氰胺、蜜白胺、蜜勒胺、氰尿酰胺（melon)等三聚氰胺系化合物与磷酸、多磷酸等磷酸化 合物形成的阻燃助剂。作为这样的阻燃助剂，可以使用市售的阻燃助剂，可以举出例如BASF 公司制多磷酸三聚氰胺"Melapur200"或"Melapur200/70"、日产化学工业株式会社制多 磷酸三聚氰胺"PH0SMEL-200 "等。 本发明的聚酰胺树脂组合物在不损害本发明的效果的范围内可以含有聚酰胺（A)以 外的酰胺化合物。作为酰胺化合物，可以举出例如：酰胺低聚物、脂肪族酰胺、芳香族羧酰 胺、脂肪族二羧酸的双酰胺、脂肪族二胺的双酰胺、芳香族二羧酸的双酰胺、熔点不足280Γ 的聚酰胺（PA66、PA610、PA612、PA6、PA11、PA12、PA6/12共聚物、由间苯二甲胺和己二酸得 到的聚酰胺等）等。其中，优选通过一元羧酸和二羧酸的混合物与二胺之间的反应而得到 的亚乙基双硬脂酰胺等酰胺化合物。对于酰胺化合物而言，从聚酰胺树脂组合物的流动性、 成形性的观点出发，优选其熔点为80~260°C的酰胺化合物。另外，酰胺化合物的分子量优 选为300~3000。 为了改良耐冲击性、韧性，本发明的聚酰胺树脂组合物可以含有例如：改性弹性体（马 来酸酐改性乙烯丙烯共聚物、马来酸酐改性乙烯丁烯共聚物、马来酸酐改性苯乙烯_(乙烯 / 丁烯）-苯乙烯嵌段共聚物等）、聚苯硫醚、液晶聚合物、间规聚苯乙烯、聚苯醚等。 本发明的聚酰胺树脂组合物也可以含有上述以外的硫系、受阻胺系等抗氧化剂；紫外 线吸收剂；光稳定剂；颜料；抗静电剂；增塑剂等。 <聚酰胺树脂组合物的制造方法> 本发明的聚酰胺树脂组合物例如可以使用双螺杆挤出机，将上述聚酰胺（A)、次膦酸盐 (B)和亚磷酸酯（C)熔融混炼，接下来进行颗粒化，由此制造，另外，可以根据需要混炼其它 成分。 作为在本发明的聚酰胺树脂组合物的制造中所使用的挤出机，可以举出例如：单螺杆 挤出机、双螺杆挤出机等。其中，出于具有自清洁性且生产率优异，优选双螺杆挤出机，更优 选排气口式双螺杆挤出机。作为挤出机的转筒长度（L)与转筒径（D)的比率（L/D)，优选为 40以下，作为转筒径（单径），优选为20~100mm。 <成形品的制造方法> 通过利用注塑成形、挤出成形、冲压成形、吹塑成形、压延成形、流延成形等通常对热塑 性树脂组合物使用的成形方法，对本发明的聚酰胺树脂组合物进行成形，可以制造具有各 种形状的成形品。 作为进行注塑成形时使用的注塑成形机，可以举出例如：柱塞式（plunger)注塑成形 机、预塑式注塑成形机、同轴螺杆式注塑成形机等。其中，优选预塑式注塑成形机、同轴螺杆 式注塑成形机。作为注塑成形机的转筒径，优选为10~40_。 <包含聚酰胺树脂组合物的成形品> 本发明的聚酰胺树脂组合物可以用于制造各种各样的电子部件、汽车部件、家电制品、 建筑材料、卫生用品、运动用品、日用百货等，可以举出例如：连接器、开关、传感器、接口、电 容器、硬盘部件、插口、保险丝座、继电器、线圈骨架、电阻器、1C外壳用、LED的反射板和外 壳用、齿轮、轴承支架、弹簧保持器、链条张紧器、垫圈、各种外壳用、重量辊、制动器组件、离 合器组件等。其中，可以适合地用于要求阻燃性和应对表面安装工序的耐热性的表面安装 型的连接器（卡连接器、BtoB连接器、FPC连接器、I/O连接器、USB连接器、耳机插口、A/ V连接器等）、接口、相机模块、电源部件、开关、传感器、电容器座板、硬盘部件、继电器、电 阻器、保险丝座、线圈骨架、1C外壳用、LED的反射板或外壳用。 实施例 以下通过实施例更具体说明本发明，但本发明不受这些实施例的任何限定。 <聚酰胺㈧的熔点> 使用梅特勒托利多公司制的差示扫描量热分析装置（DSC822)，使聚酰胺（A)lOmg在氮 气气氛下于350°C加热2分钟使之完全熔融后，以10°C/分钟的速度冷却至50°C。之后，继 而测定以l〇°C/分钟的速度升温至360°C为止时出现的最高温的吸热峰，将其作为聚酰胺 ㈧的熔点（°C)。 <聚酰胺（A)的粘度> 制备浓度为〇. 2克/分升的聚酰胺（A)的浓硫酸溶液，使用乌氏粘度计测定了 30°C时 的ninh〇 <阻燃性> 使用以下的实施例和比较例中制作的聚酰胺树脂组合物进行注塑成形，得到板状的试 验片（厚度〇. 4mm、宽度12. 5mm、长度125mm)，使用该试验片依据以下所示的UL-94标准的 规定评价了阻燃性。用夹子使厚度〇. 4_的试验片的上端固定而将试验片垂直固定，使规 定的火焰接触下端10秒钟后分离，测定试验片的燃烧时间（第一次）。熄火后立即再次使 火焰接触下端10秒钟后分离，测定试验片的燃烧时间（第二次）。对于5片重复进行相同 的测定，得到第一次的燃烧时间的数据5个和、第二次的燃烧时间的数据5个，共计10个数 据。将10个数据的合计设为T、将10个数据之中最大值设为M。如果T为50秒以下、Μ为 10秒以下且未燃烧至夹子、没有带有火焰的熔融物落下引燃在下方12英寸处设置的干燥 棉花则为"V-0"，如果Τ为250秒以下、Μ为30秒以下且此外满足与V-0同样的条件则为 "V-Γ'，Τ为250秒以下、Μ为30秒以下且没有燃烧至夹子、带有火焰的熔融物落下引燃在下 方12英寸处的棉花的情况为"V-2"。 <强度> 使用在以下的实施例和比较例中制作的聚酰胺树脂组合物，按照在ASTMD638Typel试 验片的长度方向的中央部生成焊缝的方式在模具的长度方向的两端设置浇口，进行注塑成 形。依据ASTMD638,测定了所得到的试验片的焊缝强度（MPa)。 <亮度> 使用在以下的实施例和比较例中制作的聚酰胺树脂组合物进行注塑成形，得到板状的 试验片（30mmX10mmX0.5mm)，对于该试验片的亮度（L* )，使用日本电色工业株式会社制 分光色彩计SD5000利用D65作为光源以反射角2°进行测定，作为在表面安装工艺的回 流焊工序前的成形品的亮度的指标。将该试验片安装于山阳精工株式会社制SMTScope SP-5100中，进行了在空气下用60秒从25°C升温至150°C，接下来用90秒升温至180°C，接 下来用60秒升温至260°C并在260°C保持20秒后，用时30秒冷却至100°C的模拟回流焊工 序的热处理。取出试验片后通过上述方法测定亮度0/ )，作为在表面安装工艺的回流焊工 序后的成形品的壳度的指标。 <黄变> 使用在以下的实施例和比较例中制作的聚酰胺树脂组合物进行注塑成形，得到板状的 试验片（30mmXlOmmXO. 5mm)，对于试验片的该b值，使用日本电色工业株式会社制分光色 彩计SD5000,利用D65作为光源以反射角2°进行测定，作为在表面安装工艺的回流焊工序 前的成形品的b值。将该试验片安装于山阳精工株式会社制SMTScopeSP-5100中，进行 了在空气下用60秒从25°C升温至150°C，接下来用90秒升温至180°C，接下来用60秒升温 至260°C并在260°C保持20秒后，用时30秒升温至100°C的模拟回流焊工序的热处理。取 出试验片，通过上述方法测定b值，作为在表面安装工艺的回流焊工序后的成形品的b值。 从热处理后的b值减去热处理前的b值，作为由表面安装工艺的回流焊工序造成的黄变的 指标。 在本实施例和比较例中使用的各成分如下所述。 <聚酰胺（A) > ? A-1 : (PA9T) 将对苯二甲酸7882. 7g、1，9_壬二胺：2-甲基-1,8-辛二胺=85 :15 (