一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及化工原料的生产技术领域，具体涉及一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺。
【背景技术】
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[0002]乙酰乙酸甲酯作用广泛，在农药行业中，乙酰乙酸甲酯在农药行业中主要用于合成杀虫剂二嗪农、丙烯除草菊，除草剂吡唑特、吡草酮、苄草唑，杀菌剂土菌消等。化学助剂，乙酰乙酸甲酯除作为纤维素酯溶剂外，还可以作为抗疟药物合成、香料、涂料的溶剂；另外作为溶剂合成醇铝和螯合剂，用于树脂改性、印刷油墨的增粘，提高粘合力等；还可以作为聚合催化剂，用于制备与铝、铬等的金属配位化合物等；医药行业，乙酰乙酸甲酯在医药行业最主要用于合成头孢素类抗生素的重要中间体对羟基甘氨酸邓氏盐，另外还可以合成血管扩张剂潘生丁和抗癫痫药中间体丙戊酸和钙拮抗剂的原料3-氨基巴豆酸甲酯等；维生素，乙酰乙酸甲酯最具潜的应用领域是用于合成系列维生素，目前用量最大的是用于合成维生素E的原料芳樟醇和异植物醇；乙酰乙酸甲酯可以合成β-紫罗兰香酮，该品是制备维生素Α和胡萝卜素的重要原料；乙酰乙酸甲酯还可以合成乳清酸，又称维生素B13，乳清酸作为治疗肝脏疾病的药物，而且可以参与核酸的合成，作为保健品等非常具有发展潜力；乙酰乙酸甲酯可以合成维生素B1的原料α乙酰基-γ_ 丁内酯；有机合成，乙酰乙酸甲酯可以合成多种重要的精细化工中间体，其中最值得注意的是乙酰丙酮和2，6-甲基吡啶；染料行业，乙酰乙酸甲酯作为原料可以合成多种新型的重要的苯胺系列的染料中间体，另外还可以合成吡唑啉酮中间体，这些产品均为有发展前景的新型染料、颜料中间体。
[0003]乙酰乙酸甲酯是一种重要的有机合成中间体，其用途广泛，其衍生物大都是吨位较大的品种，目前应重点开发农药中间体、医药中间体，以满足市场需求。
[0004]现有技术中连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺在生产时产量少，控制不准确，浪费时间与成本。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明的一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺，它的生产工艺如下:
[0007]步骤一:在酯化釜中的中部焊接有隔板，将酯化釜分隔成冷却仓与保温仓，且冷却仓通过溢流管与保温仓连接；
[0008]步骤二:在酯化釜中加入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，同时向冷却仓内同时滴加DK和甲醇；
[0009]步骤三:冷却仓内实现水冷与风冷，冷却仓冷却后，实现加压，加压后，产物通过溢流管向保温仓内溢流，在溢流时，从溢流管上加双乙烯酮；
[0010]步骤四:当保温仓内达到一定量时，乙酰乙酸甲酯经过输送栗传输到精馏塔内；
[0011]步骤五:精馏塔内抽真空，将空气排出，同时输入氮气，此时乙酰乙酸甲酯在回流的状态下精馏得到成品，成品从精馏塔上部排出，塔底通过排渣阀排渣。
[0012]本发明有益效果为:便于实现快速产量，提高了成品量，减少能耗，控制准确，节省时间和成本。
【具体实施方式】
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[0013]本【具体实施方式】采用如下技术方案:它的生产工艺如下:
[0014]步骤一:在酯化釜中的中部焊接有隔板，将酯化釜分隔成冷却仓与保温仓，且冷却仓通过溢流管与保温仓连接；
[0015]步骤二:在酯化釜中加入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，同时向冷却仓内同时滴加DK和甲醇；
[0016]步骤三:冷却仓内实现水冷与风冷，冷却仓冷却后，实现加压，加压后，产物通过溢流管向保温仓内溢流，在溢流时，从溢流管上加双乙烯酮；
[0017]步骤四:当保温仓内达到一定量时，乙酰乙酸甲酯经过输送栗传输到精馏塔内；
[0018]步骤五:精馏塔内抽真空，将空气排出，同时输入氮气，此时乙酰乙酸甲酯在回流的状态下精馏得到成品，成品从精馏塔上部排出，塔底通过排渣阀排渣。
[0019]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺，其特征在于:它的生产工艺如下: 步骤一:在酯化釜中的中部焊接有隔板，将酯化釜分隔成冷却仓与保温仓，且冷却仓通过溢流管与保温仓连接； 步骤二:在酯化釜中加入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，同时向冷却仓内同时滴加DK和甲醇； 步骤三:冷却仓内实现水冷与风冷，冷却仓冷却后，实现加压，加压后，产物通过溢流管向保温仓内溢流，在溢流时，从溢流管上加双乙烯酮； 步骤四:当保温仓内达到一定量时，乙酰乙酸甲酯经过输送栗传输到精馏塔内； 步骤五:精馏塔内抽真空，将空气排出，同时输入氮气，此时乙酰乙酸甲酯在回流的状态下精馏得到成品，成品从精馏塔上部排出，塔底通过排渣阀排渣。
【专利摘要】本发明公开了一种连续进行乙酰乙酸甲酯生产工艺，它涉及化工原料的生产技术领域；它的生产工艺如下：步骤一：在酯化釜中的中部焊接有隔板，将酯化釜分隔成冷却仓与保温仓；步骤二：在酯化釜中加入乙酯乙酸甲酯成品作为釜内底料，同时向冷却仓内同时滴加DK和甲醇；步骤三：冷却仓内实现水冷与风冷，冷却仓冷却后，实现加压，加压后，产物通过溢流管向保温仓内溢流，在溢流时，从溢流管上加双乙烯酮；步骤四：当保温仓内达到一定量时，乙酰乙酸甲酯经过输送泵传输到精馏塔内；步骤五：精馏塔内抽真空，将空气排出，同时输入氮气，此时乙酰乙酸甲酯在回流的状态下精馏得到成品；本发明便于实现快速产量，提高了成品量，控制准确，节省时间和成本。
【IPC分类】C07C69/72, C07C67/54, C07C67/46
【公开号】CN105384631
【申请号】CN201510828258
【发明人】陈飞, 王小清, 崔惠忠, 陶建峰, 刘长兵, 蒋玉林
【申请人】江苏天成生化制品有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月24日