g;
[0033] 超细氧化镁:粒径300-800nm、颜色白色、比表面积> 80m2/g;
[0034] 树枝状大分子季铵盐均是采用三代树枝状大分子与溴代十二烷或溴代十六烷通 过接枝反应制备而成，参照文献:郑性能，叶仲斌，郭拥军，粟松涛，徐辉，柳建新.两种聚酰 胺-胺长链烷基季铵盐的合成和黏土稳定性能，油田化学，2009，26(1): 38-41.中所记载的 树枝状大分子季铵盐的制备方法，即先采用发散合成法制备以乙二胺为核的端胺基树枝状 大分子，再用溴代烷进行季铵化，得到了两种大分子聚季铵盐PAMAMCdPPAMAMCw。
[0035] 其中，PAMAMC1：Ht为树枝状大分子季铵盐用于实施例2和3，PAMAMC16作为树枝状大 分子季铵盐用于实施例1。
[0036] 实施例1
[0037] -种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，由原料聚碳酸酯、抗静电剂复配体系、无机 纳米复配体系、相容剂以及抗氧剂制备而成，上述各原料的重量份分别为：
[0038]聚碳酸酯(分子量为5万-7万）100份；
[0039] 抗静电剂复配体系(按照质量比氧化锡抗静电凝胶:树枝状大分子季铵盐为1:1)8 份；
[0040] 无机纳米复配体系(按照质量比超细氧化铝:超细氧化镁为2:1混合而成)8份；
[0041] 相容剂是高分子相容剂EVA(分子量为1万-2万)0.5份；
[0042]抗氧剂(抗氧剂1010)0.5份。
[0043] 抗静电剂复配体系为氧化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐按比例直接共混 搅拌5-8分钟，并于80°C烘箱2小时烘干制备而成。
[0044] 所述高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜的制备方法:将抗静电剂复配体系和无机纳 米复配体系共混，搅拌均匀；然后将其加入聚碳酸酯树脂中，再依次加入相容剂以及抗氧 剂;所得混合物置于高速搅拌机中，搅拌并加热至50°C，维持搅拌5分钟;混合物冷却至室温 后，置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经成型机将产品吹塑成型即可。
[0045] 实施例2
[0046] -种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，由原料聚碳酸酯、抗静电剂复配体系、无机 纳米复配体系制备而成，上述各原料的重量份分别为：
[0047]聚碳酸酯(分子量为6万-8万）100份；
[0048] 抗静电剂复配体系(按照质量比氧化锡抗静电凝胶:树枝状大分子季铵盐为3:1)5 份；
[0049] 无机纳米复配体系(按照质量比超细氧化铝:超细氧化镁为2:3混合而成)5份。
[0050] 抗静电剂复配体系为氧化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐按比例直接共混 搅拌5-8分钟，并于80°C烘箱2小时烘干制备而成。
[0051] 所述高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜的制备方法:将抗静电剂复配体系和无机纳 米复配体系共混，搅拌均匀；然后将其加入聚碳酸酯树脂中；所得混合物置于高速搅拌机 中，搅拌并加热至50°C，维持搅拌5分钟;混合物冷却至室温后，置于双螺杆挤出机中挤出造 粒，粒子经成型机将产品吹塑成型即可。
[0052] 实施例3
[0053] -种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，由原料聚碳酸酯、抗静电剂复配体系、无机 纳米复配体系、相容剂以及抗氧剂制备而成，上述各原料的重量份分别为：
[0054]聚碳酸酯(分子量为8万-10万）100份；
[0055] 抗静电剂复配体系（按照质量比氧化锡抗静电凝胶:树枝状大分子季铵盐为2:1) 10份；
[0056] 无机纳米复配体系(按照质量比超细氧化铝粉:超细氧化镁为1:1混合而成）10份。
[0057]相容剂是高分子相容剂EVA(分子量为3万-4万）1份；
[0058]抗氧剂(抗氧剂1010)1份。
[0059] 抗静电剂复配体系为氧化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐按比例直接共混 搅拌5-8分钟，并于80°C烘箱2小时烘干制备而成。
[0060] 所述高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜的制备方法:将抗静电剂复配体系和无机纳 米复配体系共混，搅拌均匀；然后将其加入聚碳酸酯树脂中，再依次加入相容剂以及抗氧 剂;所得混合物置于高速搅拌机中，搅拌并加热至50°C，维持搅拌5分钟;混合物冷却至室温 后，置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经成型机将产品吹塑成型即可。
[0061] 为考察本发明所提供的高强度抗静电透明聚碳酸酯树脂的表面电阻性、透光性能 和力学性能，并与纯聚碳酸酯树脂的性能进行对比，将挤出机共混得到的聚碳酸酯粒料经 热风循环干燥后，经薄膜生产线生产出厚度为1.0mm的PC薄膜用于测定其表面电阻值与透 光率;同时将聚碳酸酯颗粒注塑成标准测试样条进行力学性能测试。其测试结果如下：
[0063]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发 明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，其特征是:所述高强度抗静电透明聚碳酸酯 薄膜由如下重量份配比的原料制备而成： 聚碳酸酯 100份； 抗静电剂复配体系 5-10份； 无机纳米复配体系 5-10份； 相容剂 0-1份； 抗氧剂 0-1份； 所述聚碳酸酯的分子量为5万-10万； 所述抗静电剂复配体系是由氧化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐制备而成:将氧 化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐按重量比为1:1-3:1比例直接共混搅拌5-8分钟，然 后于80°C烘箱烘干2小时即得； 所述氧化锡抗静电凝胶是将粒径是〇. 5-2um的氧化锡粉末分散到水溶性丙烯酸树脂乳 液中，氧化锡粉末与水溶性丙烯酸树脂乳液的质量比为1:4,60°C下搅拌直至形成溶胶，然 后25°C下静置得到;所述水溶性丙烯酸树脂乳液中丙烯酸树脂含量为48-52wt%; 所述树枝状大分子季铵盐是采用树枝状大分子与溴代烷通过接枝反应制备而成； 所述无机纳米复配体系是由超细氧化铝和超细氧化镁按照重量比2:1-2:3混合而成。2. 根据权利要求1所述的高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，其特征是:所述树枝状大分 子是以乙二胺和丙烯酸为单体，通过发散合成法制备而成，所述树枝状大分子是三代树枝 状大分子，所述树枝状大分子的端基为氨基。3. 根据权利要求2所述的高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，其特征是:所述溴代烷是溴 代十二烷、溴代十六烷以及溴代十八烷中的一种或两种以上的任意组合。4. 根据权利要求1或2或3所述的高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，其特征是:所述超细 氧化铝的粒径是100-300nm;所述超细氧化铝的颜色是白色;所述超细氧化铝的比表面积> 50m 2/g;所述超细氧化儀的粒径是300-800nm;所述超细氧化儀的颜色是白色;所述超细氧 化镁的比表面积> 80m2/g。5. 根据权利要求4所述的高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜，其特征是:所述原料中含有 相容剂和抗氧剂;所述相容剂是高分子相容剂EVA，分子量为1万-4万;所述抗氧剂是抗氧剂 1010〇6. -种制备如权利要求书5所述的高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜的方法，其步骤如 下： 1) 将抗静电剂复配体系和无机纳米复配体系共混，搅拌均匀，形成混合物一； 2) 将步骤1)所得到的混合物一加入到聚碳酸酯中，然后依次加入相容剂和抗氧剂，形 成混合物二； 3) 将步骤2)得到的混合物二置于高速搅拌机中，搅拌并加热至50°C后维持搅拌5分钟； 待混合物二冷却至室温后，置于双螺杆挤出机中挤出造粒，粒子经成型机吹塑成型。
【专利摘要】本发明属于材料技术领域，具体公开了一种高强度抗静电透明聚碳酸酯薄膜及其制备方法，按照重量份，该聚碳酸酯薄膜由原料聚碳酸酯100份、抗静电剂复配体系5-10份、无机纳米复配体系5-10份、相容剂0-1份以及抗氧剂0-1份制备而成。本发明所制备的聚碳酸酯薄膜具有良好的抗静电性能及透明性，透光度可达90%以上；同时，薄膜具有优异的力学性能，表面可防刮擦；薄膜产品特别适用于对静电敏感的透明聚碳酸酯薄膜产品上，如手机屏幕、精密仪器、电子产品等领域。
【IPC分类】C08L69/00, C08K5/134, C08K3/22, C08L87/00, C08L23/08, C08K13/02, C08L33/00
【公开号】CN105504758
【申请号】CN201610050824
【发明人】杜军, 戴洪湖, 汪连生, 王 锋, 丁瑜, 郭连贵, 覃彩芹
【申请人】湖北工程学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月26日