专利名称：用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置。
背景技术：
目前，电子保护膜的生产主要是将涂布基材在涂布机上涂上胶后再复合其他基材制得的，保护膜涂胶主要采用网纹辊压涂或者刮涂的方式。刮涂主要应用于上胶量比较大的产品，对于上胶量比较小时，表面胶量不均勻，不易控制；网纹辊压涂当上胶量较大时容易出现边部溢胶，致使在收卷时边部出现不平整现象，出现收卷打皱现象，且受产品规格影响，并且在使用过程中需要频繁更换涂胶辊，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，以解决涂布机上胶时涂布基材表面胶量不均勻，上胶质量差的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，包括由动力装置驱动且转动安装于所述涂布机机架上的涂胶辊，所述涂胶辊伸入固定安装于所述机架上的胶槽中，所述涂胶辊的上方设有用于将涂布基材压紧于所述涂胶辊上的压胶辊，所述的压胶辊转动安装于所述机架上，在涂布基材涂胶时，所述涂胶辊与压胶辊的转动方向相反。作为一种改进，所述压胶辊有两个，所述的两个压胶辊将涂布基材压紧于所述涂胶辊上形成包角。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于压胶辊转动安装于机架上，涂胶时，压胶辊将涂布基材压紧于涂胶辊上，涂布基材带动压胶辊转动，动力装置带动涂胶辊转动，涂布基材的涂胶面与涂胶辊的表面接触，涂胶辊上附着的胶便均勻的涂在涂布基材上，由于涂布基材的运行反向与涂胶辊的转动方向相反，使得涂胶更加充分，不会出现涂胶断面，涂布基材表面胶量均勻，提高了上胶质量。由于压胶辊有两个，两个压胶辊将涂布基材压紧于涂胶辊上形成包角，使得涂布基材与涂胶辊的接触面积加大，在涂胶时使得涂布基材与涂胶辊充分接触，涂布基材上布胶更加均勻，进一步提高了涂胶质量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图；图中1、涂胶辊，2、压胶辊，3、胶槽，4、涂布基材。
具体实施方式
[0011]如附图所示，一种用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，包括由动力装置驱动且转动安装于所述涂布机机架上的涂胶辊1，所述动力装置通常为单独驱动所述涂胶辊 1的电动机，所述涂胶辊1伸入固定安装于所述机架上的胶槽3中，所述涂胶辊1的上方设有用于将涂布基材4压紧于所述涂胶辊1上的压胶辊2，所述的压胶辊2转动安装于所述机架上，在涂布基材4涂胶时，所述涂胶辊1与压胶辊2的转动方向相反。所述压胶辊2有两个，所述的两个压胶辊2将涂布基材4压紧于所述涂胶辊1上形成包角。以电子保护膜涂布为例介绍涂胶生产过程胶槽3中盛有粘合剂，涂胶辊1有一部分浸于粘合剂中，当涂胶辊ι转动时，粘合剂便附着在涂胶辊1的表面。涂布基材4穿过两个压胶辊2与涂胶辊1之间的间隙，由牵引辊引出，涂布基材4在涂胶辊1上形成一定包角， 由于电子保护膜的运行反向与涂胶辊1的转动方向相反，在电子保护膜合适的牵引速度和涂胶辊1合适的转速共同作用下，使得涂布基材4与涂胶辊1充分接触，涂布基材4上的粘合剂涂得非常均勻，电子保护膜的质量得到提高。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，包括由动力装置驱动且转动安装于所述涂布机机架上的涂胶辊，所述涂胶辊伸入固定安装于所述机架上的胶槽中，其特征在于所述涂胶辊的上方设有用于将涂布基材压紧于所述涂胶辊上的压胶辊，所述的压胶辊转动安装于所述机架上，在涂布基材涂胶时，所述涂胶辊与压胶辊的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，其特征在于所述压胶辊有两个，所述的两个压胶辊将涂布基材压紧于所述涂胶辊上形成包角。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产电子保护膜的涂布机的涂胶装置，属于涂布机技术领域，包括由动力装置驱动且转动安装于所述涂布机机架上的涂胶辊，所述涂胶辊伸入固定安装于所述机架上的胶槽中，所述涂胶辊的上方设有用于将涂布基材压紧于所述涂胶辊上的压胶辊，所述的压胶辊转动安装于所述机架上，在涂布基材涂胶时，所述涂胶辊与压胶辊的转动方向相反。本实用新型解决了涂布机上胶时涂布基材表面胶量不均匀，上胶质量差的技术问题，能够广泛应用于电子保护膜的生产中。
文档编号B05C11/08GK201988489SQ20112005097
公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月26日 优先权日2011年2月26日
发明者王希孚, 王永强, 辛永东, 辛胜芝 申请人:潍坊胜达塑胶有限公司