本发明属于化工涂料领域，具体涉及一种不锈钢用防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术：
：我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的3～5％，损失超过火灾、风灾和地震造成损失的总和。长期以来，为了减少腐蚀的损失，人们采取了很多措施，如金属的电化学保护法、腐蚀介质处理法、覆盖层保护法等等。但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保护，涂料防腐以其施工简便、经济适用、不受设备面积、形状的约束以及具有一定的装饰效果等特点而被广泛的应用。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种不锈钢用防腐蚀涂料及其制备方法。本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种不锈钢用防腐蚀涂料，通过如下重量份的原料制备而成：醇酸树脂，40～50份；聚醋酸乙烯树脂，55～65份；二氧化硅粉末，25～35份；异丁醇，10～20份；二甲基乙醇胺，10～20份；苯基三甲氧基硅烷，5～15份；丙酮，5～15份；滑石粉，10～14份；水，85～95份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共7～9份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6～8:1。进一步地，所述的不锈钢用防腐蚀涂料通过如下重量份的原料制备而成：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为7:1。进一步地，所述的不锈钢用防腐蚀涂料通过如下重量份的原料制备而成：醇酸树脂，40份；聚醋酸乙烯树脂，55份；二氧化硅粉末，25份；异丁醇，10份；二甲基乙醇胺，10份；苯基三甲氧基硅烷，5份；丙酮，5份；滑石粉，10份；水，85份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共7份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6:1。进一步地，所述的不锈钢用防腐蚀涂料通过如下重量份的原料制备而成：醇酸树脂，50份；聚醋酸乙烯树脂，65份；二氧化硅粉末，35份；异丁醇，20份；二甲基乙醇胺，20份；苯基三甲氧基硅烷，15份；丙酮，15份；滑石粉，14份；水，95份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共9份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为8:1。上述不锈钢用防腐蚀涂料的制备方法，步骤如下：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三 甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。本发明的优点：本发明提供的不锈钢用防腐蚀涂料能够显著提高不锈钢的防腐蚀性能，这可能与原料中丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比有关，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6～8:1时，对不锈钢的防腐蚀性能最好。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。实施例1：不锈钢用防腐蚀涂料的制备原料重量份比：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为7:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例2：不锈钢用防腐蚀涂料的制备原料重量份比：醇酸树脂，40份；聚醋酸乙烯树脂，55份；二氧化硅粉末，25份；异丁醇，10份；二甲基乙醇胺，10份；苯基三甲氧基硅烷，5份；丙酮，5份；滑石粉，10份；水，85份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共7份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例3：不锈钢用防腐蚀涂料的制备原料重量份比：醇酸树脂，50份；聚醋酸乙烯树脂，65份；二氧化硅粉末，35份；异丁醇，20份；二甲基乙醇胺，20份；苯基三甲氧基硅烷，15份；丙酮，15份；滑石粉，14份；水，95份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共9份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为8:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例4：不锈钢用防腐蚀涂料的制备原料重量份比：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例5：不锈钢用防腐蚀涂料的制备原料重量份比：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为8:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例6：对比实施例，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为5:1原料重量份比：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为5:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例7：对比实施例，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为9:1原料重量份比：醇酸树脂，45份；聚醋酸乙烯树脂，60份；二氧化硅粉末，30份；异丁醇，15份；二甲基乙醇胺，15份；苯基三甲氧基硅烷，10份；丙酮，10份；滑石粉，12份；水，90份；丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸共8份，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为9:1。制备方法：步骤S1，将醇酸树脂和聚醋酸乙烯树脂熔融后与液态的异丁醇、二甲基乙醇胺、苯基三甲氧基硅烷、丙酮、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸混合搅拌均匀，得液态混合树脂；步骤S2，将二氧化硅粉末和滑石粉均匀分散在水中，得水悬液；步骤S3，将液态混合树脂和水悬液混合，搅拌均匀。实施例8：效果实施例分别测试实施例1～7涂料的耐盐雾性能，耐盐雾试验结果如下：耐盐雾试验实施例15000h无起泡、无脱落、无锈蚀实施例45000h无起泡、无脱落、无锈蚀实施例55000h无起泡、无脱落、无锈蚀实施例61500h局部脱落，出现锈蚀现象实施例71500h局部脱落，出现锈蚀现象实施例2、3的效果与实施例4、5基本一致。上述试验结果表明，本发明提供的不锈钢用防腐蚀涂料能够显著提高不锈钢的防腐蚀性能，这可能与原料中丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比有关，丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸重量份之比为6～8:1时，对不锈钢的防腐蚀性能最好。上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。当前第1页1 2 3