本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种超细的分散染料的制备方法。
背景技术：
分散染料品种繁多，色谱齐全，颜色鲜艳，是聚酯纤维和醋酸纤维染色和印花用的主要着色剂。传统分散染料粒径大，粒度分布宽，分散稳定性差，导致染色和印花品质不高。尤其是随着超细旦纤维和海岛型涤纶纤维的发展，对分散染料的品质提出了更高的要求。分散染料的超细化是提高分散染料品质的主要手段。
我国分散染料发展迅速,但总体质量还不够稳定,商品化质量差,突出表现在粒径大、分布范围宽、粒子形状不规则和分散稳定性差。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种超细分散染料的制备方法，成本低，粒度细且分散性好，制备工艺简单。
本发明所采用的技术方案为：
一种超细分散染料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将染料加入到高能球磨机内球磨，球磨1-3小时后将染料取出。
(2)将聚苯乙烯-马来酸加入溶剂中搅拌至溶解，然后将染料放加入溶剂中，同时加入分散剂1，高速搅拌1-3小时，然后加入碱，加入时间为2-4小时，匀速加入，在60-95℃反应，过程pH为7-9，然后过滤，将滤饼用乙醇洗涤2-5次。
(3)将洗涤的滤饼加入去离子水中，然后加入分散剂2，混合搅拌分散，然后加入酸，加入时间为2-4小时，匀速加入，维持过程的pH4-7，在20-60℃反应1-3小时，然后过滤，用去离子水洗涤至pH为6-7，电导率小于5us/cm。
(4)将洗涤后的滤饼加去离子水浆化后喷雾干燥。
所述步骤(1)中料球比1:1-2，磨球的直径为0.2-5cm,球磨机的转速为200-500r/min。
所述步骤(2)中分散剂1为己烯基双硬脂酰胺、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的至少一种，溶剂为正己烷、异辛醇、异丙醇中的至少一种、高速搅拌为400-800r/min。
所述步骤(3)中分散剂2为聚乙二醇。
所述步骤(4)中浆化时的固液质量比为1:3-6，喷雾干燥的温度为130-160℃。
所述染料：聚苯乙烯-马来酸：溶剂：分散剂1：碱：分散剂2：酸的质量比为1:0.1-0.3：2-5：0.02-0.05:0.1-0.2：0.02-0.05：0.1-0.2。
本发明的有益效果为：
成本低，制备工艺简单，在生产过程采用球磨的方式实现染料的超细化，同时将聚苯乙烯-马来酸溶解到溶剂中，加入碱使得聚苯乙烯-马来酸反应成聚苯乙烯-马来酸盐，从而在溶剂中结晶出来，由于溶剂中分散有染料，结晶物会包覆在染料上，然后再加入酸，使得苯乙烯-马来酸盐转化成苯乙烯-马来酸，既可以实现聚苯乙烯-马来酸的包覆，同时由于聚苯乙烯本身即为分散剂，可保证超细染料的分散性。
具体实施方式
以下结合具体的实例，对本发明申请所述的一种超细分散染料的制备方法进行描述和说明，目的是为了公众更好的理解本发明的技术内容，而不是对所述技术内容的限制，在相同或近似的原理下，对所述工艺步骤进行的改进，包括反应条件、所用试剂改进和替换，达到相同的目的，则都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。
实施例一
一种超细分散染料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将染料加入到高能球磨机内球磨，球磨2小时后将染料取出。
(2)将聚苯乙烯-马来酸加入溶剂中搅拌至溶解，然后将染料放加入溶剂中，同时加入分散剂1，高速搅拌2小时，然后加入碱，加入时间为3小时，匀速加入，在75℃反应，过程pH为8.1，然后过滤，将滤饼用乙醇洗涤4次。
(3)将洗涤的滤饼加入去离子水中，然后加入分散剂2，混合搅拌分散，然后加入酸，加入时间为3小时，匀速加入，维持过程的pH5，在40℃反应2小时，然后过滤，用去离子水洗涤至pH为6.5，电导率小于5us/cm。
(4)将洗涤后的滤饼加去离子水浆化后喷雾干燥。
所述步骤(1)中料球比1:1.8，磨球的直径为0.25cm,球磨机的转速为400r/min。
所述步骤(2)中分散剂1为己烯基双硬脂酰胺，溶剂为正己烷，高速搅拌为500r/min。
所述步骤(3)中分散剂2为聚乙二醇。
所述步骤(4)中浆化时的固液质量比为1:4，喷雾干燥的温度为140℃。
所述染料：聚苯乙烯-马来酸：溶剂：分散剂1：碱：分散剂2：酸的质量比为1:0.2：4：0.025:0.15：0.04：0.15。
实施例二
一种超细分散染料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将染料加入到高能球磨机内球磨，球磨1.5小时后将染料取出。
(2)将聚苯乙烯-马来酸加入溶剂中搅拌至溶解，然后将染料放加入溶剂中，同时加入分散剂1，高速搅拌2小时，然后加入碱，加入时间为2.5小时，匀速加入，在75℃反应，过程pH为8.2，然后过滤，将滤饼用乙醇洗涤4次。
(3)将洗涤的滤饼加入去离子水中，然后加入分散剂2，混合搅拌分散，然后加入酸，加入时间为3小时，匀速加入，维持过程的pH5.5，在40℃反应2小时，然后过滤，用去离子水洗涤至pH为6.6，电导率小于5us/cm。
(4)将洗涤后的滤饼加去离子水浆化后喷雾干燥。
所述步骤(1)中料球比1:1.8，磨球的直径为0.8cm,球磨机的转速为300r/min。
所述步骤(2)中分散剂1为聚乙烯，溶剂为异丙醇,高速搅拌为600r/min。
所述步骤(3)中分散剂2为聚乙二醇。
所述步骤(4)中浆化时的固液质量比为1:5，喷雾干燥的温度为150℃。
所述染料：聚苯乙烯-马来酸：溶剂：分散剂1：碱：分散剂2：酸的质量比为1:0.25：3：0.04:0.18：0.04：0.18。
实施例3
一种超细分散染料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)将染料加入到高能球磨机内球磨，球磨2.5小时后将染料取出。
(2)将聚苯乙烯-马来酸加入溶剂中搅拌至溶解，然后将染料放加入溶剂中，同时加入分散剂1，高速搅拌2小时，然后加入碱，加入时间为3小时，匀速加入，在75℃反应，过程pH为8，然后过滤，将滤饼用乙醇洗涤4次。
(3)将洗涤的滤饼加入去离子水中，然后加入分散剂2，混合搅拌分散，然后加入酸，加入时间为3小时，匀速加入，维持过程的pH6，在50℃反应2小时，然后过滤，用去离子水洗涤至pH为6.6，电导率小于5us/cm。
(4)将洗涤后的滤饼加去离子水浆化后喷雾干燥。
所述步骤(1)中料球比1:1.8，磨球的直径为3cm,球磨机的转速为400r/min。
所述步骤(2)中分散剂1为聚丙烯，溶剂为异丙醇,高速搅拌为700r/min。
所述步骤(3)中分散剂2为聚乙二醇。
所述步骤(4)中浆化时的固液质量比为1:5，喷雾干燥的温度为150℃。
所述染料：聚苯乙烯-马来酸：溶剂：分散剂1：碱：分散剂2：酸的质量比为1:0.2：4：0.04:0.5：0.04：0.17。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。