本发明涉及透水路面技术领域，具体涉及一种用于新型透水路面的胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
目前，城市透水路面面层多为透水混泥土和透水砖，这些材料透水效果差，且使用一段时间后失去透水效果，因而雨水无法渗透到地下，导致路面积水，造成雨水流失，影响地下水的补给，进而导致城市生态失衡，在暴雨天气还会引起城市内涝，给人们的生活造成困扰。为此，研究者们开发了各种透水路面的面层材料，用于人行步道、停车场和广场路面的铺设，以期解决城市雨水的流失和对城市人们生活带来的困扰。
公布号为cn105754531a的中国发明专利具体公开了一种用于透水路面表层的胶黏剂及其制备方法，该胶黏剂由a组分以及b组分混合而成，以重量份数计算，所述a组分包括以下成分：双酚a型环氧树脂80-95份，活性稀释剂5-10份，环氧增韧剂10-20份，防止双酚a型环氧树脂白化的苯乙烯化苯酚2-5份，以及抗衰老的紫外线吸收剂0.1-0.5份；所述b组分包括以下成分：改性胺类固化剂70-90份，促进所述双酚a型环氧树脂与所述改性胺类固化剂反应的k54号促进剂1-5份，以及辅助固化剂哌嗪3-5份；所述a组分与b组分的混合比例为1:1。该胶黏剂抗折强度高，但环氧树脂胶黏剂耐光老化性能差，用于路面材料使用寿命短、树脂粘度大、固化剂气味大、不环保，所得胶水韧性差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、易于操作、安全环保的用于新型透水路面的胶黏剂及其制备方法。
为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：
一种用于新型透水路面的胶黏剂，包括a组分和b组分，a组分包括以下重量份数的成分：聚醚多元醇50～90份，聚酯多元醇10～50份，稳定剂0.5～1.5份，金属催化剂0.1～0.5份；b组分为改性二苯基甲烷二异氰酸酯；其中a组分与b组分的混合比例为1:0.7～1:0.85的重量比。
优选地，a组分中的聚醚多元醇和聚酯多元醇的官能度为2～6，分子量为500～4000。
优选地，a组分中的稳定剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺型光稳定剂和紫外吸收剂的混合物。
进一步优选地，受阻酚类抗氧剂选用chinoxtp-10h或chinox35，受阻胺型光稳定剂选用chisorb292或chisorb519，紫外吸收剂选用chisorbsuv或chisorb1260。
优选地，a组分中的催化剂选用有机铋催化剂、有机锡催化剂、环保锡催化剂或有机锌催化剂。
进一步优选地，有机铋催化剂选用dy-20，有机锡催化剂选用dy-5985，环保锡催化剂选用dy-28，有机锌催化剂选用dy-65。
本发明采取的又一技术方案是：
一种用于新型透水路面的胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)a组分的制备：将配方量的聚醚多元醇和聚酯多元醇放入反应釜中，在100～110℃下真空搅拌脱水2～3小时后冷却至30～40℃，然后加入配方量的稳定剂和金属催化剂，继续搅拌1～2小时，搅拌均匀；
(2)将搅拌均匀的a组分与b组分按照重量比为1:0.7～1:0.85的比例混合均匀后，室温固化3天即得该胶黏剂。
优选地，步骤(1)中的搅拌转速为500～1000r/min。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明以聚氨酯树脂为粘合材料，耐老化性能好，使用寿命长；
2、本发明聚氨酯胶黏剂无溶剂，安全环保；
3、本发明制备的透水路面面层材料抗折强度高，能够达到10mpa；
3、本发明a组分和b组分粘度低，使用方便，易于操作；
5、本发明a组分和b组分混合固化的胶黏剂韧性强。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
(1)a组分的制备：将50份聚醚多元醇和10份聚酯多元醇放入反应釜中，在100℃下真空搅拌脱水2小时后冷却至30℃，然后加入0.2份chinoxtp-10h，0.2份chisorb292，0.1份chisorbsuv，0.1份dy-20，继续搅拌1小时，搅拌均匀,搅拌转速为500r/min；
(2)将搅拌均匀的a组分与b组分按照重量比为1:0.7的比例混合均匀后，室温固化3天即得该胶黏剂，抗压强度为42mpa，抗折强度为50mpa。
实施例2
(1)a组分的制备：将90份聚醚多元醇和50份聚酯多元醇放入反应釜中，在110℃下真空搅拌脱水3小时后冷却至40℃，然后加入0.5份chinox35，0.5份chisorb519，0.5份chisorb1260，0.5份dy-65，继续搅拌2小时，搅拌均匀,搅拌转速为1000r/min；
(2)将搅拌均匀的a组分与b组分按照重量比为1:0.85的比例混合均匀后，室温固化3天即得该胶黏剂，抗压强度为45mpa，抗折强度为54mpa。
实施例3
(1)a组分的制备：将70份聚醚多元醇和30份聚酯多元醇放入反应釜中，在110℃下真空搅拌脱水3小时后冷却至30℃，然后加入0.1份chinox35，0.2份chisorb519，0.2份chisorbsuv，0.1份dy-28，继续搅拌2小时，搅拌均匀,搅拌转速为750r/min；
(2)将搅拌均匀的a组分与b组分按照重量比为1:0.8的比例混合均匀后，室温固化3天即得该胶黏剂，抗压强度为42mpa，抗折强度为53mpa。
实施例4
(1)a组分的制备：将83份聚醚多元醇和19份聚酯多元醇放入反应釜中，在105℃下真空搅拌脱水2.5小时后冷却至35℃，然后加入0.3份chinoxtp-10h，0.3份chisorb519，0.4份chisorb1260，0.3份dy-5985，继续搅拌1.5小时，搅拌均匀,搅拌转速为890r/min；
(2)将搅拌均匀的a组分与b组分按照重量比为1:0.77的比例混合均匀后，室温固化3天即得该胶黏剂，抗压强度为40mpa，抗折强度为51mpa。
以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。