本发明涉及一种油墨组合物的制备方法。尤其是一种环氧基导电油墨组合物的制备方法。
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：我国油墨工业发展较快。虽然我国油墨产品的质量和数量发生了巨大的变化，但是我国仍然是发展中的国家，印刷品人均消费量仍很低，仅为发达国家的人均消费量的5%，油墨的使用量也很低，未来5-10年我国国民经济保持高速发展，油墨的大发展也是显而易见的。cn103740173a公开了一种油墨的制备方法，以油墨的总重量为基准，其主要由以下百分含量的组分组成：环氧树脂，5-30%；聚酯树脂，10-40%；消泡剂，0.5-2%；耐磨乳液，5-20%；溶剂，40-60%。本发明的油墨还可以根据实际需要包括0.5-2%的颜料和0.5-2%的分散剂。cn105339440a公开了一种油墨的制备方法，其包含：(a)0.1-10份的自分散颜料；(b)5-15份聚合乳胶粘合剂，其具有0℃至-30℃的玻璃态转化温度；(c)5-15份一种或多种极性有机溶剂，其在25℃下具有大于27.5的溶解度参数；(d)0-3份炔属二醇表面活性剂；(e)0-5份生物杀灭剂；(f)0-10份粘度调节剂；(g)0-5份一种或多种有机溶剂，其在25℃下具有小于27.5的溶解度参数；(h)0-5份的交联剂；和(i)余量为水，至100份；其中乳胶粘合剂与总溶剂的比率为1:3-3:1。还有喷墨印刷方法、喷墨油墨容器、印刷基材和喷墨打印机。现有的油墨产品生产工艺，大多主要各种树脂作为连接料，一方面成本较高，另一方面不可再生，不符合环保的理念，因此，提供一种环保，性能良好的以植物大豆油作溶剂的油墨生产工艺是有必要的。技术实现要素：本发明的目的是：提供一种环氧基导电油墨组合物的制备方法，其特征在于以下步骤：（1）按重量份计，在反应釜中加入环氧树脂，着色颜料，三丁基(1-乙氧基乙烯)锡，二乙二醇乙醚醋酸酯，银包铜粉，以200-500rpm的转速搅拌20-80min，研磨，得到中间产物。（2）再将大豆植物油，水，湿润剂，n,n-二乙基乙醇胺，以400-700rpm的转速搅拌30-90min，过滤，收集过滤后的乳液，加入消泡剂，中间产物，以200-600rpm的转速搅拌60-120min，即得到环氧基导电油墨组合物。所述的中间产物，其各成分的质量比为环氧树脂:着色颜料:三丁基(1-乙氧基乙烯)锡:二乙二醇乙醚醋酸酯：银包铜粉，=100:50-200:0.5-2:1-5：20-50。所述的着色颜料可以为多种有机颜料或无机颜料，如高色素炭黑，有机黄。所述的环氧基导电油墨组合物，其各成分的质量比为大豆植物油:水:湿润剂:n,n-二乙基乙醇胺:消泡剂:中间产物=100:60-120:0.3-1:40-60:0.8-1.5:30-60。所述的湿润剂为炔二醇乙氧基化合物。所述的消泡剂为改性二甲基硅烷消泡乳液。所述的三丁基(1-乙氧基乙烯)锡，银包铜粉，二乙二醇乙醚醋酸酯，n,n-二乙基乙醇胺，改性二甲基硅烷消泡乳液为市售产品；所述炔二醇乙氧基化合物为市售产品，如东莞市摩能化工有限公司生产的产品。本发明的产品具有以下有益效果：本发明所述的一种环氧基导电油墨组合物的制备方法，其生产出的油墨组合物产品有着附着力，稳定性良好的优点，同时应用可再生的大豆油作为原料，节约成本，环境友好。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。实施例1在反应釜中，加入环氧树脂100kg，高色素炭黑125kg，三丁基(1-乙氧基乙烯)锡1.2kg，二乙二醇乙醚醋酸酯3kg，银包铜粉30kg，以350rpm的转速搅拌50min，研磨，得到中间产物。再于反应釜中加入大豆植物油100kg，水90kg，炔二醇乙氧基化合物湿润剂0.6kg，n,n-二乙基乙醇胺50kg，以550rpm的转速搅拌60min，过滤，收集过滤后的乳液，加入改性二甲基硅烷消泡乳液1.1kg，45kg中间产物，以400rpm的转速搅拌90min，即得到环氧基导电油墨组合物。产品编号m-1。实施例2在反应釜中，加入环氧树脂100kg，高色素炭黑50kg，三丁基(1-乙氧基乙烯)锡0.5kg，二乙二醇乙醚醋酸酯1kg，银包铜粉20kg，以200rpm的转速搅拌20min，研磨，得到中间产物。再于反应釜中加入大豆植物油100kg，水60kg，炔二醇乙氧基化合物湿润剂0.3kg，n,n-二乙基乙醇胺40kg，以400rpm的转速搅拌30min，过滤，收集过滤后的乳液，加入改性二甲基硅烷消泡乳液0.8kg，30kg中间产物，以200rpm的转速搅拌60min，即得到环氧基导电油墨组合物。产品编号m-2。实施例3在反应釜中，加入环氧树脂100kg，有机黄200kg，三丁基(1-乙氧基乙烯)锡2kg，二乙二醇乙醚醋酸酯5kg，银包铜粉50kg，以500rpm的转速搅拌80min，研磨，得到中间产物。再于反应釜中加入大豆植物油100kg，水120kg，炔二醇乙氧基化合物湿润剂1kg，n,n-二乙基乙醇胺60kg，以700rpm的转速搅拌90min，过滤，收集过滤后的乳液，加入改性二甲基硅烷消泡乳液1.5kg，60kg中间产物，以600rpm的转速搅拌120min，即得到环氧基导电油墨组合物。产品编号m-3。对比例1不加入三丁基(1-乙氧基乙烯)锡2kg，其他条件同实施例1。产品编号m-4。对比例2不加入二乙二醇乙醚醋酸酯，其他条件同实施例1。产品编号m-5。对比例3不加入n,n-二乙基乙醇胺，其他条件同实施例1。产品编号m-6。对比例4不加入炔二醇乙氧基化合物湿润剂，其他条件同实施例1。产品编号m-7。实施例4分别将检验实施例1-3与对比例1-4生产出的环氧基导电油墨组合物印制于两块abs合成树脂板上，油墨膜厚度10μm，在80℃温度下保温15min，取出后放置至室温，按gb/t9286-1998标准检验其附着力（0-5级，0级附着力最优，5级最差。），并将另一块附有油墨膜的abs板放置于温度85℃环境中，放置120h，观察其变色程度，以及涂料是否有裂痕。见表1。表1：不同工艺生产出的油墨产品的附着力等级与裂痕程度产品编号附着力等级裂痕程度m-10级无m-20级无m-30级无m-42级较多m-52级较多m-61级少量m-71级少量以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。当前第1页12