一种金属防腐剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属表面处理领域，具体地说，涉及一种金属防腐剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]在对金属进行加工及使用过程中经常会发生金属的腐蚀，从而使金属材料或金属设备的使用寿命降低，而现有的金属防腐剂存在成本高、原材料因具有毒性而危害工人身体健康、污染环境等问题，因此，急需一种对环境无污染，不损害人身体健康的金属防腐剂，通过对金属的防腐处理增强金属的防腐性能，延长金属材料、工件及仪器的使用寿命，节约能源，尤其是非常常用的镀锌钢板，其用途广，但是防腐效果不理想。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
针对现有防腐剂在制备过程中由于原料具有毒性而损害人体健康、污染环境且成本较高的问题，本发明提供一种金属防腐剂的制备方法，能够有效防止金属的提高金属的防腐性能，对环境污染极小，使用过程中不会损害人体健康，且成本低，易于推广。
[0004]2、技术方案
为解决上述问题，本发明的技术方案为:
一种金属防腐剂的制备方法，其步骤如下:
Ca)按质量份数称取，取5-8份硅油和3-8份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌45-60分钟，静置冷却至30-45°C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入1-5份丙三醇、3-5份醋酸、3_5份二烷基二硫代磷酸锌和1-3份柠檬酸在30-45°C条件下搅拌20-40分钟，保温15-20分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至20-25°C，加入0.5-2份聚酰胺、1_3份焦磷酸钠、7-12份硫酸铝和70-80份去离子水搅拌10-15分钟即得金属防腐剂。
[0005]优选地，各物质的组分及其质量份数如下:
娃油5份；
丙三醇3份；
聚酰胺2份；
焦磷酸钠3份；
醋酸4份；
油溶性酚醛树脂3份；
硫酸铝7份；
朽1檬酸I份；
二烷基二硫代磷酸锌4份去尚子水75份。
[0006]3、有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明由硅油、丙三醇、聚酰胺、焦磷酸钠、醋酸、油溶性酚醛树脂、硫酸铝、柠檬酸和去离子水组成，本发明所采用的原料无毒，在生产过程中对身体不会造成损害，使用本发明对金属进行防腐处理，会在金属表面形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，而且对环境无污染，可降解，成本低，尤其是针对镀锌钢板的切口处；
(2)本发明使用的硅油耐热性和化学稳定性好，油溶性酚醛树脂不仅具有很好的耐水性，耐酸性，焦磷酸钠、丙三醇和二烷基二硫代磷酸锌的加入，使得所制防腐剂的膜硬度高而有韧性，干燥快，附着力好，能够在金属表面形成一层致密的保护膜，有效的防止外界环境对金属的损害，尤其是针对钣金过程中镀锌钢板的切口处；
(3)本发明成本低、可降解，使用安全，对环境无污染，有利于很好的推广使用。
【具体实施方式】
[0007]下面具体实施例来详细介绍一下本发明。
[0008]实施例1
一种金属防腐剂的制备方法，其步骤如下:
Ca)按质量份数称取，取5份硅油和3份油溶性酚醛树脂(本发明采用的硅油为甲基硅油，油溶性酚醛树脂是以二甲苯为溶剂的短油性的油溶性酚醛树脂)在水浴80°C条件下搅拌50分钟，静置冷却至38 °C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入3份丙三醇、4份醋酸、4份二烷基二硫代磷酸锌和I份朽1檬酸在36 °C条件下搅拌30分钟，保温18分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至23°C，加入2份聚酰胺、3份焦磷酸钠、7份硫酸铝和75份去离子水搅拌13分钟即得金属防腐剂。
[0009]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到75°C，搅拌4 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为1mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡40 S，捞出工件；
Cf)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C ； (g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置36h，得到处理后的工件。
[0010]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高28%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。使用本发明处理的镀锌钢板工件比没有处理的使用寿命延长I年，对氧化剂和酸碱性的物质抗腐蚀性显著增强，处理后的废水易生物降解，对环境无污染，且对操作者的身体健康无损害。
[0011]实施例2
同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下:
(a)按质量份数称取，取6份硅油和5份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌60分钟，静置冷却至30 °C ； (b)向步骤(a)中得到的溶液中加入5份丙三醇、5份醋酸、3份二烷基二硫代磷酸锌和2份朽1檬酸在30°C条件下搅拌40分钟，保温15分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至20°C，加入0.5份聚酰胺、I份焦磷酸钠、12份硫酸铝和70份去离子水搅拌15分钟即得金属防腐剂。
[0012]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到80°C，搅拌3 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为7mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡30s，捞出工件；
Cf)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C ； (g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置24h，得到处理后的工件。
[0013]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高23%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。
[0014]实施例3
同实施例1，所不同的是各物质的含量和制备方法参数有变化，其步骤如下:
(a)按质量份数称取，取8份硅油和8份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌45分钟，静置冷却至45 °C ；
(b)向步骤(a)中得到的溶液中加入I份丙三醇、3份醋酸、5份二烷基二硫代磷酸锌和3份朽1檬酸在45 °C条件下搅拌20分钟，保温20分钟；
(c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至25°C，加入I份聚酰胺、2份焦磷酸钠、9份硫酸铝和80份去离子水搅拌10分钟即得金属防腐剂。
[0015]金属防腐剂在使用时，使用方法包括如下步骤:
Cd)将步骤(c)中制备的金属防腐剂加热到70-80°C，搅拌5 min ；
Ce)将待处理的镀锌钢板(将厚度为2.5mm的镀锌钢板剪切成边长为200mm的长方形，同时板材上冲压出了 2个直径为1mm的通孔)投加到步骤(d)中的溶液中，浸泡50 S，捞出工件；
Cf)将步骤(e)中捞出的工件采用速度为lOm/s的冷风吹干，冷风的温度为2-6°C ； (g)将步骤(f)中吹干后的工件置于黑暗的环境中放置48h，得到处理后的工件。
[0016]经过盐雾实验后发现，经过处理的工件比没经过处理的工件的防腐时间提高25%，而且经过处理的工件最先锈蚀的地方不是剪切和通孔的边缘处，本发明对镀锌钢板的剪切口能起到明显的防腐作用。
【主权项】
1.一种金属防腐剂的制备方法，其步骤如下: Ca)按质量份数称取，取5-8份硅油和3-8份油溶性酚醛树脂在水浴80°C条件下搅拌45-60分钟，静置冷却至30-45°C ； (b)向步骤(a)中得到的溶液中加入1-5份丙三醇、3-5份醋酸、3_5份二烷基二硫代磷酸锌和1-3份柠檬酸在30-45°C条件下搅拌20-40分钟，保温15-20分钟； (c)将步骤(b)中得到的溶液冷却至20-25°C，加入0.5-2份聚酰胺、1_3份焦磷酸钠、7-12份硫酸铝和70-80份去离子水搅拌10-15分钟即得金属防腐剂。
2.根据权利要求1所述的一种金属防腐剂的制备方法，其特征在于，所述的各物质的组分及其质量份数如下: 娃油5份； 丙三醇3份； 聚酰胺2份； 焦磷酸钠3份； 醋酸4份； 油溶性酚醛树脂3份； 硫酸铝7份； 朽1檬酸I份； 二烷基二硫代磷酸锌4份 去尚子水75份。
【专利摘要】本发明公开了一种金属防腐剂的制备方法，属于金属表面处理领域。其步骤如下：（a）按质量份数称取，取硅油和油溶性酚醛树脂在水浴80℃条件下搅拌；（b）向步骤（a）中得到的溶液中加入丙三醇、醋酸、二烷基二硫代磷酸锌和柠檬酸在30-45℃条件下搅拌；（c）将步骤（b）中得到的溶液冷却至20-25℃，加入聚酰胺、焦磷酸钠、硫酸铝和去离子水搅拌。使用本发明制备的金属防腐剂，能在工件表面会形成一层保护膜，不仅能够增强金属的防腐性能，延长金属材料及器件的寿命，尤其是针对镀锌钢板的切口处有明显的保护作用。
【IPC分类】C09D183-04, C09D161-06, C09D5-08, C09D7-12
【公开号】CN104592891
【申请号】CN201410839277
【发明人】程迎春
【申请人】芜湖协诚金属制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月30日