液升温至130~14(TC，揽拌25~35分钟后降温 至室温，然后用水稀释，将反应液升温至80~9(TC，揽拌40~50分钟后降温至室温，制备 成初始药剂A ;
[0050] 其中优选为：
[0051] 取十二烷基二甲基叔胺、多己帰多胺加入反应容器中混合，将混合液在转速60转 /分下揽拌15分钟，再将混合液升温至135C，揽拌30分钟后降温至室温，然后用水稀释， 将反应液升温至85C，揽拌45分钟后降温至室温，制备成初始药剂A。
[0052] 本发明步骤（1)~（4)中将反应液先升温，揽拌均匀后再降至室温，其中升温目的 是为了更好的进行药剂活化，提高药剂分子活化能，确保其在水中充分分散、溶解，进一步 提高最终合成药剂耐温性，如果是不经过升温而直接在室温下进行，合成药剂耐温性较差。
[0053] 根据本发明所述的方法，步骤（2)取多帰多胺和吗晰混合后将混合液升温至 145~155C，揽拌均匀后降温至室温；用水稀释后将反应液升温至80~9(TC，揽匀后降温 至室温，制成药剂B。
[0054] 更优选为：
[00巧]步骤（2)取多己帰多胺和吗晰混合后将混合液升温至15(TC，揽拌均匀后降温至 室温；用水稀释后将反应液升温至85C，揽匀后降温至室温，制成药剂B。
[0056] 根据本发明所述的方法，步骤（2)中取多帰多胺和吗晰混合后将混合液在转速 55~65转/分下揽拌10~20分钟再将混合液升温；
[0057] 其中优选为在转速60转/分下揽拌15分钟；
[0058] 根据本发明所述的方法，步骤（2)中将混合液升温后揽拌10~20分钟再降温至 室温；
[0059] 其中优选为揽拌15分钟；
[0060] 根据本发明所述的方法，步骤（2)中用水稀释并将反应液升温后揽拌40~50分 钟再降温至室温；
[0061] 其中优选为揽拌45分钟。其中步骤（2)可W具体为：
[0062] 取多己帰多胺、吗晰加入反应容器中混合，将混合液在转速55~65转/分下揽拌 10~20分钟，再将混合液升温至145~155C，揽拌10~20分钟后降温至室温，然后用水 稀释，将反应液升温至80~9(TC，揽拌40~50分钟后降温至室温，制备成初始药剂B ; [006引其中优选为：
[0064] 取多己帰多胺、吗晰加入反应容器中混合，将混合液在转速60转/分下揽拌15分 钟，再将混合液升温至15CTC，揽拌15分钟后降温至室温，然后用水稀释，将反应液升温至 85C，揽拌45分钟后降温至室温，制备成初始药剂B。
[0065] 根据本发明所述的方法，步骤（3)中取化巧和吗晰混合后将混合液升温至130~ 14CTC，揽拌均匀后降温至室温；用水稀释后升温至80~9(TC，揽匀后降温至室温，制成药 剂C。
[0066] 可W更优选为；步骤（3)中取化巧和吗晰混合后将混合液升温至135C，揽拌均匀 后降温至室温；用水稀释后升温至85C，揽匀后降温至室温，制成药剂C。
[0067] 根据本发明所述的方法，步骤（3)中取化巧与吗晰混合后将混合液在转速55~65 转/分下揽拌10~20分钟；
[006引可W更优选为；步骤（3)所述混合为在转速60转/分下揽拌15分钟；
[0069] 根据本发明所述的方法，步骤（3)中将混合液升温后揽拌25~35分钟再降温至 室温；
[0070] 其中优选为揽拌30分钟；
[0071] 根据本发明所述的方法，步骤（3)中用水稀释并将反应液升温后揽拌25~35分 钟再降温至室温；
[0072] 其中优选为揽拌30分钟。
[0073] 其中步骤（3)可W具体为：
[0074] 取化巧、吗晰加入反应容器中混合，将混合液在转速55~65转/分下揽拌10~ 20分钟，再将混合液升温至130~14(TC，揽拌25~35分钟后降温至室温，然后用水稀释， 将反应液升温至80~9(TC，揽拌25~35分钟后降温至室温，制备成初始药剂C ;
[00巧]其中优选为：
[0076] 取化巧、吗晰加入反应容器中混合，将混合液在转速60转/分下揽拌15分钟，再 将混合液升温至135C，揽拌30分钟后降温至室温，然后用水稀释，将反应液升温至85C， 揽拌30分钟后降温至室温，制备成初始药剂C。
[0077] 根据本发明所述的方法，步骤（4)中将药剂A、B、C加入至反应容器后将反应液升 温至145~155C，混合均匀后降温至室温；用水稀释后将反应液升温至80~901：，揽匀后 降温至室温，制成所述耐高温缓蚀剂。
[0078] 其中更优选为：步骤（4)中将药剂A、B、C加入至反应容器后将反应液升温至 15CTC，混合均匀后降温至室温；用水稀释后将反应液升温至85C，揽匀后降温至室温，制 成所述耐高温缓蚀剂。
[0079] 本发明步骤（2)~步骤（4)中稀释前需将反应液降温至室温，目的在于使药剂充 分惰性化，否则药剂稳定性较差，不便于存放和运输。
[0080] 根据本发明所述的方法，步骤（4)中药剂A、B、C是在转速40~50转/分的揽拌 条件下加入至反应容器；
[0081] 其中优选为在转速45转/分的揽拌条件下加入至反应容器；
[0082] 根据本发明所述的方法，步骤（4)中将药剂A、B、C加入反应容器后在转速55~65 转/分下揽拌25~35分钟再将反应液升温，将反应液升温后揽拌40~50分钟再降温至 室温；
[0083] 其中更优选为：步骤（4)将药剂A、B、C加入反应容器后在转速60转/分下揽拌 30分钟再将反应液升温，将反应液升温后再揽拌45分钟再降温至室温。
[0084] 其中步骤（4)可W具体为：
[0085] 取药剂A、B、C在转速40~50转/分的揽拌条件下加入反应容器中，将反应液在 转速55~65转/分下揽拌25~35分钟，再将混合液升温至145~155C，揽拌40~50 分钟后降温至室温，然后用水稀释，将反应液升温至80~9(TC，揽拌40~50分钟后降温至 室温，制成所述耐高温缓蚀剂；
[008引其中优选为：
[0087] 取药剂A、B、C在转速45转/分的揽拌条件下加入至反应容器，将反应液在转速 60转/分下揽拌30分钟，再将混合液升温至15CTC，揽拌45分钟后降温至室温，然后用水 稀释，将反应液升温至85C，揽拌45分钟后降温至室温，制成所述耐高温缓蚀剂。
[0088] 根据本发明所述的方法，步骤（4)还可W再进一步优选：在揽拌下将药剂A加入反 应容器中，揽拌30分钟后，再在揽拌下加入药剂B，揽拌45分钟后，再在揽拌下加入药剂C。
[0089] 药剂A、B和C连续加入容易出现副反应，导致合成的缓蚀剂稳定性稍差，本发明为 了更进一步提高所制备的缓蚀剂性能，将上述药剂间隔加入。
[0090] 其中优选所述揽拌的速度为60转/分。
[0091] 另一方面，本发明还提供了一种本发明上述方法制备的耐高温缓蚀剂。
[0092] 综上所述，本发明提供了一种耐高温缓蚀剂及其制备方法。所制备的耐高温缓蚀 剂具有如下优点：
[0093] 本发明的耐高温缓蚀剂，主要应用于迂河油田深井（3500米W上）酸化解堵过程， 防止高温下对油套管等设备腐蚀。该发明药剂自2009年6月应用现场W来，先后迂河油 田的兴古潜山、马古潜山W及双南深井酸化解堵预防油套管等设备腐蚀性方面取得显著效 果，截止2012年6月份累计实施25井次，通过措施1个月后有8 口井检粟时油管表面观察 均无明显腐蚀痕迹，措施有效率100%。
【具体实施方式】
[0094] W下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果，旨在帮助阅 读者更好地理解本发明的实质和特点，不作为对本案可实施范围的限定。
[0095] A、B、C药剂的合成：
[0096] A药剂的合成；准确称取300公斤十二烷基二甲基叔胺、600公斤多己帰多胺，依次 加入5方配液池中，均匀揽拌（60转/分)15分钟，将反应蓋升温至135。在均匀揽拌情况 下混合30分钟后冷却至室温，加水配制成30%溶液，将反应蓋升温至85C，均匀揽拌（60转 /分）45分钟后冷却至室温，制备出药剂A。
[0097] B药剂的合成；准确称取600公斤多帰多胺、300公斤吗晰，依次加入2方反应蓋 中，在均匀揽拌（60转/分)15分钟，升温至15CTC继续揽拌15分钟后，降温至室温，加水配 制成30%溶液，在均匀揽拌（60转/分）下升温至85C继续揽拌45分钟后，降温至室温制 备出药剂B。
[009引 C药剂的合成；准确称取400公斤化巧、600公斤吗晰，依次加入2方反应蓋中，在 均匀揽拌（60转/分）15分钟，升温至135C继续揽拌30分钟后，降温至室温，加水配制成 30%溶液，在均匀揽拌（60转/分)下升温至85C继续揽拌30分钟后，降温至室温制备出药 剂C。
[0099] 实施例1 (油层温度低于