3] 本发明提供了一种上述所述的陶瓷涂层浆料的制备方法，该方法包括将陶瓷粉 体、润滑剂、有机溶剂、有机分散剂、粘结剂和塑性剂混合得到陶瓷涂层浆料。
[0024] 根据本发明所提供的制备方法，具体地，在混料罐中加入陶瓷粉体、润滑剂和有机 溶剂，并加入有机分散剂，滚磨6-1化后加入塑性剂和粘结剂，并继续滚磨10-巧h，制成陶 瓷涂层浆料。
[0025] 本发明还提供了一种陶瓷涂层的制备方法，所述方法包括将陶瓷涂层浆料涂覆在 基材表面，然后干燥即得到陶瓷涂层；所述陶瓷涂层浆料为本发明所述的陶瓷涂层浆料。
[0026] 根据本发明所提供的制备方法，优选地，所述干燥的温度为50-8(TC。
[0027] 本发明还提供了一种有上述方法制备得到的陶瓷涂层。
[002引本发明还提供了一种球环形密封件的制备方法，所述方法包括W下步骤： 51、 将陶瓷涂层浆料涂覆在石墨纸上并干燥得到具有涂层的石墨纸； 52、 在步骤Sl所得的含有涂层的石墨纸上压合金属丝网得加固件； 53、 将金属丝网缠绕在模具上并将石墨纸缠绕在金属丝网上，并在最外层缠绕上述制 备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶瓷涂层的球环形密封件； 所述陶瓷涂层浆料为本发明所述的陶瓷涂层浆料。
[0029] 根据本发明所提供的制备方法，优选地，所述步骤后Sl的涂覆方法为漉子涂覆或 刮刀涂覆。进一步优选为刮刀涂覆，用刮刀代替漉子，把浆料倒入刮刀的料斗中，通过石墨 纸和刀口的相对运动在石墨纸上形成一层陶瓷浆料涂层，并且可W通过调节刀口的高度来 控制涂层的厚度。
[0030] 根据本发明所提供的制备方法，优选地，所述干燥的温度为50-8(TC。
[0031] 根据本发明所提供的制备方法，具体地，将陶瓷涂层浆料倒入刮刀料斗中，并流入 下部的石墨卷材基带上，调节刀口的高度为1. 0-1. 5mm，通过石墨卷材基带与刮刀的相对运 动，在基带表面形成一厚度均匀并可调节的陶瓷浆料涂层，将涂层置于50-8(TC的条件下干 燥，使溶剂挥发；然后将拥有涂层的石墨卷材裁剪成带状，并插入金属丝网中，用平板模具 加压把金属丝网压入涂层和石墨卷材内，使涂层得到加固，将裁切好的石墨卷材和金属丝 网缠绕在模具上，并在最外层缠绕上述制备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶 瓷涂层的球环形密封件。
[0032] 本发明还提供了一种由上述方法制备得到的球环形密封件。
[0033] 下面通过具体实施例对本发明进行进一步的详细说明。
[0034] 实施例1 上述陶瓷浆料个成分比重如下；氮化测（BN，平均粒径为2Um) 40g，聚四氣己帰微粉 (PT阳，平均粒径为2Um)50g，氧化铅（Alz化，平均粒径为2Um)6g，氧化娃（Si化，平均粒径 为2ym)6g，己醇；150g，二甲苯50g，H油酸甘油醋(分散剂)4g，聚己二醇(塑性剂）2. 5 邑，邻苯二甲酸二了醋(塑性剂）2.5g，聚己帰醇缩了醒(粘结剂）8g(其中2gB30，6g B60)。
[0035] 其制作工艺为；①在混料罐中加入称量好的BN、PT阳微粉、氧化铅、氧化娃W及己 醇、二甲苯和H油酸甘油醋，滚磨化后加入聚己二醇、邻苯二甲酸二了醋和PVB(B30、B60)， 并继续滚磨12h，制成所述陶瓷浆料；②将浆料倒入刮刀料斗中，并流入下部的石墨卷材基 带上，调节刀口的高度为1. 2mm，通过石墨卷材基带与刮刀的相对运动，在基带表面形成一 厚度均匀并可调节的陶瓷浆料涂层，将涂层置于6(TC的条件下干燥，使溶剂挥发；⑨将拥 有涂层的石墨卷材裁剪成带状，并插入金属丝网中，用平板模具加压把金属丝网压入涂层 和石墨卷材内，使涂层得到加固，将裁切好的石墨卷材和金属丝网缠绕在模具上，并在最外 层缠绕上述制备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶瓷涂层的球环形密封件Al。 [003引 实施例2 上述陶瓷浆料个成分比重如下；氮化测（BN，平均粒径为Ium) 55g，聚四氣己帰微粉 (PT阳，平均粒径为1Um)40g，氧化铅（Alz化，平均粒径为1Um)3g，氧化娃（Si化，平均粒径 为川111)10邑，己醇；180邑，二甲苯60邑，磯酸盐脂(分散剂）2邑，聚己二醇（塑性剂）2.5邑， 邻苯二甲酸二了醋(塑性剂）2g，聚己帰醇缩了醒(粘结剂)8g(其中2gB30, 6gB60)。 [0037] 其制作工艺为；①在混料罐中加入称量好的BN、PT阳微粉、氧化铅、氧化娃W及己 醇、二甲苯和磯酸盐脂，滚磨化后加入聚己二醇、邻苯二甲酸二了醋和PVB(B30、B60)，并 继续滚磨12h，制成所述陶瓷浆料；②将浆料倒入刮刀料斗中，并流入下部的石墨卷材基带 上，调节刀口的高度为1. 5mm，通过石墨卷材基带与刮刀的相对运动，在基带表面形成一厚 度均匀并可调节的陶瓷浆料涂层，将涂层置于6(TC的条件下干燥，使溶剂挥发；⑨将拥有 涂层的石墨卷材裁剪成带状，并插入金属丝网中，用平板模具加压把金属丝网压入涂层和 石墨卷材内，使涂层得到加固，将裁切好的石墨卷材和金属丝网缠绕在模具上，并在最外层 缠绕上述制备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶瓷涂层的球环形密封件A2。 [00測 实施例3 上述陶瓷浆料个成分比重如下；氮化测（BN，平均粒径为Sum) 35g，聚四氣己帰微粉 (PT阳，平均粒径为Sum) 50g，氧化铅（Al203,平均粒径为3Um) 10g，氧化娃（Si化，平均 粒径为Sum) 3g，己醇；200g，甲基己基丽100g，緋鱼油（分散剂）6g，聚己二醇（塑性剂） 1.2g，邻苯二甲酸二了醋（塑性剂）1.5g，聚己帰醇缩了醒(粘结剂）8g(其中2gB30, 6 邑B60)。
[0039] 其制作工艺为；①在混料罐中加入称量好的BN、PT阳微粉、氧化铅、氧化娃W及己 醇、二甲苯和鱼油，滚磨化后加入聚己二醇、邻苯二甲酸二了醋和PVB(B30、B60)，并继续 滚磨12h，制成所述陶瓷浆料；②将浆料倒入刮刀料斗中，并流入下部的石墨卷材基带上， 调节刀口的高度为1. 5mm，通过石墨卷材基带与刮刀的相对运动，在基带表面形成一厚度均 匀并可调节的陶瓷浆料涂层，将涂层置于6(TC的条件下干燥，使溶剂挥发；⑨将拥有涂层 的石墨卷材裁剪成带状，并插入金属丝网中，用平板模具加压把金属丝网压入涂层和石墨 卷材内，使涂层得到加固，将裁切好的石墨卷材和金属丝网缠绕在模具上，并在最外层缠绕 上述制备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶瓷涂层的球环形密封件A3。
[0040] 实施例4 上述陶瓷浆料个成分比重如下；氮化测（BN，平均粒径为2um) 50g，聚四氣己帰微粉(PT阳，平均粒径为2Um) 50g，氧化铅（Alz化，平均粒径为2Um) 6g，氧化娃（Si化，平均粒 径为2um)6g，丙丽；180g，甲醇60g，緋鱼油（分散剂)4g，聚己二醇(塑性剂）3g，邻苯二 甲酸二甲醋(塑性剂）3g，聚丙帰酸甲醋(粘结剂）8邑。
[0041] 其制作工艺为；①在混料罐中加入称量好的BN、PT阳微粉、氧化铅、氧化娃W及己 醇、二甲苯和緋鱼油，滚磨化后加入聚己二醇、邻苯二甲酸二甲醋、聚丙帰酸甲醋，并继续 滚磨12h，制成所述陶瓷浆料；②将浆料倒入刮刀料斗中，并流入下部的石墨卷材基带上， 调节刀口的高度为1. 5mm，通过石墨卷材基带与刮刀的相对运动，在基带表面形成一厚度均 匀并可调节的陶瓷浆料涂层，将涂层置于6(TC的条件下干燥，使溶剂挥发；⑨将拥有涂层 的石墨卷材裁剪成带状，并插入金属丝网中，用平板模具加压把金属丝网压入涂层和石墨 卷材内，使涂层得到加固，将裁切好的石墨卷材和金属丝网缠绕在模具上，并在最外层缠绕 上述制备好的加固件，模压成型，制作出表面拥有耐热陶瓷涂层的球环形密封件A4。