自洁隔热仿石水性涂料及制备方法
【专利摘要】本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种建筑外墙涂料及其制备方法。本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种具有自洁、隔热功能，体现花岗岩原貌、质感强烈、效果逼真，涂层坚韧牢固、抗水抗酸雨、耐老化的自洁隔热仿石水性涂料。本发明的自洁隔热仿石水性涂料施工简单、不含APEO，涂层质感逼真、牢固耐久、自洁亮丽、隔热节能，产品大部采用天然原料、纯水性化、施工中无不良反应、易清洗无污染，性能优异。
【专利说明】
自洁隔热仿石水性涂料及制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种建筑外墙涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的快速发展，人们在关注建筑涂料环保的同时，更加关注涂料的装 饰性和天然石材仿真性，从而促使了外墙建筑涂料的蓬勃发展。然而由于环境污染加剧、酸 雨频发、涂层表面腐蚀与污染日趋严重，人们大量使用空调、冷气机、电风扇和喷淋设备等， 消耗着大量能源，据统计我国建筑能耗约占社会能源消耗的30%。因此，研制自洁隔热仿石 水性功能性的建筑外墙涂料刻不容缓。自洁隔热仿石水性涂料由合成乳液，天然彩砂、着色 颜料、功能性材料、助剂和去离子水共六大类材料组成，它能改善人们居住环境、节约能源， 有着较大的经济效益、环境效益和社会效益。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种具有自洁、隔热功能，体现花岗 岩原貌、质感强烈、效果逼真，涂层坚韧牢固、抗水抗酸雨、耐老化的自洁隔热仿石水性涂 料。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的一种自洁隔热仿石水性涂料，由下述重量份数的组 分组成：
[0005] 12~15份去离子水、0.5~1.0份2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、0.05~ 0.1份聚氧乙烯醚类分散剂、1~3份纳米掺杂氧化物粉、0.5~2份纳米二氧化钛复合材料、4 ~6份空心玻璃微珠、2~5份陶瓷微粉、10~20份不同粒径的花岗岩彩砂、25-29份色片保护 胶液、15~30份自交联核壳结构的娃丙乳液、0.05~0.1份酸碱调节稳定剂、0.2~0.5份流 变剂；
[0006] 所述色片保护胶液由如下重量比例的组分组成：去离子水:硅酸镁铝类保护稳定 剂:基础色漆为50~65:0 · 05~0 · 1:35-50;
[0007] 所述基础色漆由如下重量份的组分组成：8~10份去离子水、0.7~1.2份二元醇 醚、0.1~1.0份轻乙基纤维素、0.1~0.5份酸碱调节稳定剂、0.2~0.5份铵盐分散剂、0~ 0.5份金红石型钛白粉、3~5份1200目高岭土，0.1~0.4份硅酸镁铝类保护稳定剂、5~10份 不同颜色粒径的花岗岩彩砂、12~16份自交联核壳结构的纯丙弹性乳液、0~3份水性色浆、 0.05~0.1份酸碱调节稳定剂、0.1~0.5份增稠剂。
[0008] 所述色片保护胶液中的基础色漆可以是一种颜色的基础色漆，也可以是多种不同 颜色基础色漆的混合物。
[0009] 作为优选，所述硅酸镁铝类保护稳定剂为活性硅酸镁铝、铝镁改性蒙脱土等。
[0010] 作为优选，所述纳米掺杂氧化物粉为纳米掺锑氧化锡、纳米掺铝氧化锌等。
[0011] 作为优选，所述水性色浆为氧化铁水性色浆、稳定型酞菁蓝水性色浆、坚固红水性 色浆等。
[0012] 作为优选，所述聚氧乙烯醚类分散剂为C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙 烯醚等。
[0013] 作为优选，所述铵盐分散剂由〇.1~0.3份聚丙烯酸铵盐和0.1~0.2份阴离子聚羧 酸铵盐组成。
[0014] 作为优选，所述流变助剂为RM-8W聚氨酯流变剂。
[0015]作为优选，所述酸碱调节稳定剂为AMP-95多功能剂。
[0016]作为优选，所述增稠剂为TT-935碱溶涨增稠剂。
[0017] 本发明的另一目的是提供一种自洁隔热仿石水性涂料的制备方法，包括如下步 骤：
[0018] 1、制备基础色漆：
[0019]在装有高速分散机的分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依次称重加入8 ~10份去离子水、0.7~1.2份二元醇醚、0.1~1.0份羟乙基纤维素、0.1~0.5份酸碱调节稳 定剂、0.2~0.5份铵盐分散剂、0~0.5份金红石型钛白粉、3~5份1200目高岭土，0.1~0.4 份硅酸镁铝类保护稳定剂，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟；当细 度小于15微米时，称重加入5~10份不同颜色粒径的花岗岩彩砂、12~16份自交联核壳结构 的纯丙弹性乳液搅匀，再加入0~3份水性色浆根据花岗岩颜色分批调色，用0.05~0.1份酸 碱调节稳定剂、〇. 1~〇. 5份增稠剂调节酸碱度和粘度，制得基础色漆；
[0020] 2、制备色片保护胶液：
[0021] 在装有叶片锚式切片机的不锈钢分散锅中，在150~300转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入离子水、硅酸镁铝类保护稳定剂搅匀，再加入步骤1中制备得到的基础色漆，其 中加入去离子水、硅酸镁铝类保护稳定剂和基础色漆的重量比例为50~65:0.05~0.1:35-50,控制搅拌速度为50~500转/分钟，搅拌时间为5~30分钟，制备所需形状、大小、厚薄的 色片保护胶液；
[0022] 3、制备自洁隔热仿石水性涂料：
[0023]在装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在300~500转/分钟的搅拌速度下依次称 重加入12~15份去离子水、0.5~1.0份2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、0.05~0.1 份聚氧乙烯醚类分散剂、1~3份纳米掺杂氧化物粉、0.5~2份纳米二氧化钛复合材料，搅匀 润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟；当细度小于25微米时，称重加入4~6 份空心玻璃微珠、2~5份陶瓷微粉、10~20份不同颜色粒径的花岗岩彩砂搅匀，再加入25-29份步骤2中制备得到的色片保护胶液、15~30份自交联核壳结构的硅丙乳液、0.05~0.1 份酸碱调节稳定剂，最后用〇. 2~0.5份流变剂调节酸碱度和粘度，制得自洁隔热仿石水性 涂料。
[0024] 在制备色片保护胶液过程中加入的基础色漆可以是一种颜色的基础色漆，也可以 是多种不同颜色基础色漆的混合物。
[0025] 作为优选，步骤1中的铵盐分散剂由0.1~0.3份聚丙烯铵盐和0.1~0.2份阴离子 聚羧酸铵盐组成。
[0026]作为优选，步骤3中的聚氧乙烯醚类分散剂为C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0027] 作为优选，步骤1和步骤2中的硅酸镁铝类保护稳定剂为活性硅酸镁铝。
[0028] 作为优选，步骤3中的纳米掺杂氧化物粉为纳米掺锑氧化锡。
[0029] 作为优选，步骤1中的水性色浆为氧化铁水性色浆、稳定型酞菁蓝水性色浆和坚固 红水性色浆中的至少一种。
[0030] 作为优选，步骤3中的流变助剂为RM-8W聚氨酯流变剂。
[0031 ] 作为优选，步骤1和步骤3中的酸碱调节稳定剂为AMP-95多功能剂。
[0032]作为优选，步骤1中的增稠剂为TT-935碱溶涨增稠剂。
[0033] 本发明的自洁隔热仿石水性涂料采用自交联核壳结构的纯丙弹性乳液作涂料的 色片成膜物，自交联硅丙乳液作涂料连续相主成膜物，以2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁 酸酯、二元醇醚软化和紫外光交联固化成膜形成网状结构，达到牢固附着力、优异弹性和表 层低表面能，以纳米二氧化钛复合材料、空心玻璃微珠、陶瓷微粉、纳米掺杂氧化物粉作隔 热功能填料，通过硅酸镁铝类保护稳定剂实现色粒间吸附分离稳定，配以不同颜色粒径的 天然彩砂和分散剂、羟乙基纤维素、酸碱调节稳定剂、流变剂和增稠剂等助剂平衡，使涂料 获得良好的贮存稳定和开罐性，优异的施工性，能通过不同工具、工艺的施工，涂层表面体 现出不同质感的花岗岩原貌和仿真效果，表层形成超疏水的低表面能，在雨水冲洗下极易 在表面滚动滑落并带走环境污染和酸雨作用的粘污物，以不同粒径的彩砂、空心玻璃微珠、 陶瓷微粉、纳米掺杂氧化物粉和空隙等为主形成的涂层结构，有着极好的低导热特性和高 红外反射率，满足建筑外墙隔热效果。
[0034] 本发明的自洁隔热仿石水性涂料的制备方法通过分别添加不同量的硅酸镁铝类 保护稳定剂于基础色漆和色片保护胶液中，与分散剂、酸碱调节稳定剂和增稠剂等助剂协 同，以达到连续相与色片间电荷吸附与排出平衡，确保涂料贮存稳定和施工性;通过分次工 序添加不同量的花岗岩彩砂，突出涂层质感和石材仿真性。
[0035]本发明的自洁隔热仿石水性涂料施工简单、不含ΑΡΕ0,涂层质感逼真、牢固耐久、 自洁亮丽、隔热节能，产品大部采用天然原料、纯水性化、施工中无不良反应、易清洗无污 染，性能优异。
【具体实施方式】
[0036] 制备基础色漆
[0037] 制备例1
[0038]在一个装有高速分散机的不锈钢分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入9.5份去离子水、0.8份二元醇醚、0.4份羟乙基纤维素、0.2份AMP-95多功能剂、 0.25份聚丙烯酸铵盐、0.1份阴离子聚羧酸铵盐、3.5份1200目高岭土、0.25份活性硅酸镁 铝，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟；当细度小于15微米时，称重 加入5.5份80~120目的花岗岩白砂、15.5份自交联核壳结构的纯丙弹性乳液搅匀，加入1.5 份无机氧化铁红水性色浆，用〇. 08份AMP-95多功能剂、0.15份TT-935碱溶涨增稠剂调节PH 值为8.5~9.0、斯托默粘度为125~130KU。
[0039] 制备例2
[0040]在一个装有高速分散机的不锈钢分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入9.5份去离子水、0.7份二元醇醚、0.4份羟乙基纤维素、0.2份AMP-95多功能剂、 0.25份聚丙烯酸铵盐、0.1份阴离子聚羧酸铵盐、3.5份1200目高岭土、0.35份活性硅酸镁 铝，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟，当细度小于15微米时，称重 加入5.5份80~120目的花岗岩白砂、14.5份自交联核壳结构的纯丙弹性乳液搅匀，加入2.0 份无机氧化铁黄水性色浆，用〇. 08份AMP-95多功能剂、0.15份TT-935碱溶涨增稠剂调节PH 值为8.5~9.0、斯托默粘度为125~130KU。
[0041 ] 制备例3
[0042]在一个装有高速分散机的不锈钢分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入8.3份去离子水、0.9份二元醇醚、0.4份羟乙基纤维素、0.2份AMP-95多功能剂、 0.25份聚丙烯酸铵盐、0.1份阴离子聚羧酸铵盐、3.5份1200目高岭土、0.35份活性硅酸镁 铝，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟，当细度小于15微米时，称重 加入5.5份8 0~12 0目的花岗岩白砂、15份自交联核壳结构的纯丙弹性乳液搅勾，称重加入 〇. 3份碳黑水性色浆，用0.08份AMP-95多功能剂、0.15份TT-935碱溶涨增稠剂调节PH为值 8.5~9.0、斯托默粘度为125~130KU。
[0043] 制备例4
[0044] 在一个装有高速分散机的不锈钢分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入8.5份去离子水、0.7份二元醇醚、0.4份羟乙基纤维素、0.2份AMP-95多功能剂、 0.25份聚丙烯酸铵盐、0.1份阴离子聚羧酸铵盐、0.2份金红石型钛白粉、5份1200目高岭土、 0.25份活性硅酸镁铝，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟，当细度小 于15微米时，称重加入4.3份80~120目的花岗岩白砂、15.2份自交联核壳结构的纯丙弹性 乳液搅匀，用0.08份AMP-95多功能剂、0.15份TT-935碱溶涨增稠剂调节PH值为8.5~9.0、斯 托默粘度为125~130KU。
[0045] 制备色片保护胶液
[0046] 制备例5
[0047] 在一个装有叶片锚式切片机的不锈钢分散锅中，在200~250转/分钟的搅拌速度 下依次称重加入5.5份去离子水、0.008份活性硅酸镁铝充分搅匀，再加入2.8份制备例1的 基础色漆、1份制备例2的基础色漆、0.22份制备例3的基础色漆、0.4份制备例4的基础色漆， 加完后在450转/分钟的速度下搅拌15分钟。
[0048] 制备例6
[0049] 在一个装有叶片锚式切片机的不锈钢分散锅中，在200~250转/分钟的搅拌速度 下依次称重加入6.0份去离子水、0.01份活性硅酸镁铝充分搅匀，再加入2.8份制备例1的基 础色漆、0.5份制备例2的基础色漆、0.1份制备例3的基础色漆、0.5份制备例4的基础色漆， 加完后在450转/分钟的速度下搅拌15分钟。
[0050] 制备自洁隔热仿石水性涂料 [0051 ] 实施例1
[0052]在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入12份去离子水、0.9份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14脂 肪醇聚氧乙烯醚、2.5份纳米掺锑氧化锡粉、1.8份纳米二氧化钛复合材料，搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.25份空心玻璃微 珠、3.3份陶瓷微粉、17.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65: 20的比例配)搅匀，加入28.24份制备例5的色片保护胶液、27.75份自交联核壳结构 的硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.42份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、 托默粘度为80~901(1]。
[0053] 实施例2
[0054] 在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入15份去离子水、0.9份2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14脂 肪醇聚氧乙烯醚、1.9份纳米掺锑氧化锡粉、0.7份纳米二氧化钛复合材料，搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.25份空心玻璃微 珠、3.8份陶瓷微粉、17.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65: 20的比例配)搅匀，加入28.16份制备例6的色片保护胶液、25.85份自交联核壳结构 的硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.50份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、 托默粘度为80~90KU。
[0055] 实施例3
[0056]在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入13份去离子水、0.9份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14脂 肪醇聚氧乙烯醚、2.9份纳米掺锑氧化锡粉、1.2份纳米二氧化钛复合材料、搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.85份空心玻璃微 珠、3.3份陶瓷微粉、18.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65:20的比例配)搅匀，加入28.2份制备例5的色片保护胶液、25.25份自交联核壳结构的 硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.32份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、 托默粘度为80~90KU。
[0057] 实施例4
[0058]在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入14份去离子水、0.9份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14脂 肪醇聚氧乙烯醚、2.9份纳米掺锑氧化锡粉、1.8份纳米二氧化钛复合材料、搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.25份空心玻璃微 珠、3.3份陶瓷微粉、17.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65: 20的比例配)搅匀，加入28.24份制备例6的色片保护胶液、25.25份自交联核壳结构 的硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.42份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、 托默粘度为80~90KU。
[0059] 实施例5
[0060]在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入15份去离子水、0.9份2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14脂 肪醇聚氧乙烯醚、2.9份纳米掺锑氧化锡粉、1.2份纳米二氧化钛复合材料、搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.85份空心玻璃微 珠、3.3份陶瓷微粉、18.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65: 20的比例配)搅匀，加入26.16份制备例5的色片保护胶液、25.25份自交联核壳结构 的硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.5份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、 托默粘度为80~90KU。
[0061 ] 实施例6
[0062]在一个装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在400~450转/分钟的搅拌速度下依 次称重加入14.5份去离子水、0.9份2，2，4-三甲基-I，3-戊二醇单异丁酸酯、0.09份C12-14 脂肪醇聚氧乙烯醚、2.9份纳米掺锑氧化锡粉、1.3份纳米二氧化钛复合材料、搅匀润湿后以 1200~1250转/分钟的速度分散25分钟，当细度小于25微米时，称重加入5.75份空心玻璃微 珠、3.3份陶瓷微粉、17.75份不同粒径的花岗岩彩砂(粒径按20-40目：40-80目：80-120目为 15:65: 20的比例配)搅匀，加入25.68份制备例6的色片保护胶液、27.25份自交联核壳结构 的硅丙乳液、0.10份AMP-95多功能剂、最后用0.48份RM-8W聚氨酯流变剂调节PH值为8.5~ 9.0、托默粘度为80~90KU。
[0063] 将h沭实施例1~6的自洁隔热仿石水件涂料讲行件能测试及试骀，结果见表1:
[0066]从上表数据中可以看出实施例4得到的自洁隔热仿石水性涂料的综合性能更好。
【主权项】
1. 一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于：由下述重量份数的组分组成： 12~15份去离子水、0.5~1.0份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.05~0.1份 聚氧乙烯醚类分散剂、1~3份纳米掺杂氧化物粉、0.5~2份纳米二氧化钛复合材料、4~6份 空心玻璃微珠、2~5份陶瓷微粉、10~20份不同粒径的花岗岩彩砂、25-29份色片保护胶液、 15~30份自交联核壳结构的娃丙乳液、0.05~0.1份酸碱调节稳定剂、0.2~0.5份流变剂； 所述色片保护胶液由如下重量比例的组分组成:去离子水:硅酸镁铝类保护稳定剂:基 础色漆为 50 ~65: 0· 05 ~0· 1:35-50; 所述基础色漆由如下重量份的组分组成:8~10份去离子水、0.7~1.2份二元醇醚、0.1 ~1.0份轻乙基纤维素、0.1~0.5份酸碱调节稳定剂、0.2~0.5份铵盐分散剂、0~0.5份金 红石型钛白粉、3~5份1200目高岭土，0.1~0.4份硅酸镁铝类保护稳定剂、5~10份不同颜 色粒径的花岗岩彩砂、12~16份自交联核壳结构的纯丙弹性乳液、0~3份水性色浆、0.05~ 〇. 1份酸碱调节稳定剂、〇. 1~0.5份增稠剂。2. 根据权利要求1所述的一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于:所述硅酸镁铝类保 护稳定剂为活性硅酸镁铝和铝镁改性蒙脱土中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于:所述纳米掺杂氧化 物粉为纳米掺锑氧化锡和纳米掺铝氧化锌中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于:所述聚氧乙烯醚类 分散剂为C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于:所述铵盐分散剂由 0.1~0.3份聚丙烯酸铵盐和0.1~0.2份阴离子聚羧酸铵盐组成。6. 根据权利要求1所述的一种自洁隔热仿石水性涂料，其特征在于：所述流变助剂为 RM-8W聚氨酯流变剂，所述酸碱调节稳定剂为AMP-95多功能剂，所述增稠剂为TT-935碱溶涨 增稠剂。7. -种自洁隔热仿石水性涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤： (1) 制备基础色漆： 在装有高速分散机的分散锅中，在350~550转/分钟的搅拌速度下依次称重加入8~10 份去离子水、0.7~1.2份二元醇醚、0.1~1.0份羟乙基纤维素、0.1~0.5份酸碱调节稳定 剂、0.2~0.5份铵盐分散剂、0~0.5份金红石型钛白粉、3~5份1200目高岭土，0.1~0.4份 硅酸镁铝类保护稳定剂，搅匀润湿后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟；当细度 小于15微米时，称重加入5~10份不同颜色粒径的花岗岩彩砂、12~16份自交联核壳结构的 纯丙弹性乳液搅匀，再加入0~3份水性色浆根据花岗岩颜色分批调色，用0.05~0.1份酸碱 调节稳定剂、〇. 1~〇. 5份增稠剂调节酸碱度和粘度，制得基础色漆； (2) 制备色片保护胶液： 在装有叶片锚式切片机的不锈钢分散锅中，在150~300转/分钟的搅拌速度下依次称 重加入离子水、硅酸镁铝类保护稳定剂搅匀，再加入步骤1中制备得到的基础色漆，其中加 入去离子水、硅酸镁铝类保护稳定剂和基础色漆的重量比例为50~65:0.05~0.1:35-50， 控制搅拌速度为50~500转/分钟，搅拌时间为5~30分钟，制备所需形状、大小、厚薄的色片 保护胶液； (3) 制备自洁隔热仿石水性涂料： 在装有三轮搅拌桨的不锈钢分散锅中，在300~500转/分钟的搅拌速度下依次称重加 入12~15份去离子水、0.5~1.0份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.05~0.1份聚 氧乙烯醚类分散剂、1~3份纳米掺杂氧化物粉、0.5~2份纳米二氧化钛复合材料，搅匀润湿 后以1200~1250转/分钟的速度分散15~25分钟；当细度小于25微米时，称重加入4~6份空 心玻璃微珠、2~5份陶瓷微粉、10~20份不同颜色粒径的花岗岩彩砂搅匀，再加入25-29份 步骤2中制备得到的色片保护胶液、15~30份自交联核壳结构的硅丙乳液、0.05~0.1份酸 碱调节稳定剂，最后用〇. 2~0.5份流变剂调节酸碱度和粘度，制得自洁隔热仿石水性涂料。8. 根据权利要求7所述的一种自洁隔热仿石水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤 (1)中的铵盐分散剂由0.1~0.3份聚丙烯铵盐和0.1~0.2份阴离子聚羧酸铵盐组成，步骤 (3)中的聚氧乙烯醚类分散剂为C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚。9. 根据权利要求7所述的一种自洁隔热仿石水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤 (1)和步骤(2)中的硅酸镁铝类保护稳定剂为活性硅酸镁铝，步骤(3)中的纳米掺杂氧化物 粉为纳米掺锑氧化锡。10. 根据权利要求7所述的一种自洁隔热仿石水性涂料的制备方法，其特征在于:步骤 (3)中的流变助剂为RM-8W聚氨酯流变剂，步骤(1)和步骤(3)中的酸碱调节稳定剂为AMP-95 多功能剂，步骤(1)中的增稠剂为TT-935碱溶涨增稠剂。
【文档编号】C09D7/12GK105860718SQ201610390094
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】姚飞, 夏建强, 高袆梁
【申请人】浙江天女集团制漆有限公司