一种汽车前轮毂的制作方法

文档序号:11967351阅读:676来源:国知局

本实用新型涉及汽车零部件技术领域,特别涉及到一种汽车前轮毂。



背景技术:

汽车轮毂是用于安装轮胎和支撑汽车行驶的主要汽车构件,汽车轮毂内还配置有刹车装置,在汽车变速行驶的过程中,由于与地面的摩擦和频繁刹车产生的作用,会让轮毂产生高温,当高温集聚在一定热能时,会直接影响轮毂的强度,特别是刹车时的金属相互摩擦,更对轮毂的安全使用会带来影响,近几年不断出现高速行驶的汽车轮毂破损伤人事件,提高汽车轮毂的安全性能是汽车产业发展的必选之路。

为此,需要涉及一种高强度的汽车轮毂,提高汽车的安全性能。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,结构强度高,具有更好的散热性能,降低轮毂的破损率,提高安全性能的汽车前轮毂。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种汽车前轮毂,其特征在于,包括一个大喇叭形状的轮毂体,内部呈圆筒状的筒体,筒体外部接口处有一比筒体尺寸大的环状盘;所述的环状盘表面分为外圈和内圈,外圈沿圆周一圈设置有若干个安装孔,内圈设置有两圈凹槽,分别为宽凹槽和窄凹槽,窄凹槽位于宽凹槽内侧,且窄凹槽的深度大于宽凹槽。

在上述方案中,所述的环状盘分为内外两侧,内侧靠近筒体,外侧远离筒体,其中内侧表面为台阶面。

在上述方案中,所述的环状盘表面设置有多个台阶面,窄凹槽的位置开设于台阶面中相对位置较低的面上。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型结构简单,结构强度高,具有更好的散热性能,降低轮毂的破损率,提高安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图;

图中:1—筒体 2—环状盘 3—安装孔 4—宽凹槽 5—窄凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示汽车前轮毂,包括一个大喇叭形状的轮毂体,内部呈圆筒状的筒体1,筒体1外部接口处有一比筒体1尺寸大的环状盘2;所述的环状盘2表面分为外圈和内圈,外圈沿圆周一圈设置有若干个安装孔3,内圈设置有两圈凹槽,分别为宽凹槽4和窄凹槽5,窄凹槽5位于宽凹槽4内侧,且窄凹槽5的深度大于宽凹槽4。

在本实施例中,所述的环状盘2分为内外两侧,内侧靠近筒体1,外侧远离筒体1,其中内侧表面为台阶面。

在本实施例中,所述的环状盘2表面设置有多个台阶面,窄凹槽5的位置开设于台阶面中相对位置较低的面上。

以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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