本实用新型涉及一种精确定位工具，尤其涉及一种接触轨绝缘支架精确定位工具。
背景技术：
目前，在地铁多采用接触轨受流形式对地铁车辆供电。为保障车辆受电平稳、可靠，对接触轨安装精度就要求极高，相对走行钢轨的空间位置(水平和垂直方向)误差不得大于5mm。接触轨绝缘支架作为固定接触轨空间位置的重要部件，绝缘支架安装精度直接决定了接触轨安装后是否满足要求。目前的接触轨施工方法为：先进行绝缘支架的预安装，然后待接触轨安装在绝缘支架上后再通过测量接触轨各项参数，得到测量数据作为参考再对绝缘支架位置进行调整，经过多次反复测量、调整绝缘支架后才可使接触轨参数达到设计要求。因接触轨绝缘支架一般为3米至5米范围布置一处，涉及调整数量巨大，同时传统方法是在接触轨安装后调整绝缘支架，每根接触轨为15米，重量大，使得工人操作不便、劳动强度大，工作效率低下，同时施工过程中随意性大，施工质量难以控制，影响接触轨安装质量和施工进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种接触轨绝缘支架精确定位工具，使接触轨绝缘支架在安装时可利用该工具快速、精确定位绝缘支架的空间位置，以保证接触轨在绝缘支架上安装后各项技术参数一次达到设计要求，避免对支架反复调整。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种接触轨绝缘支架精确定位工具，包括接触轨本体、第一固定钢板、第二固定钢板、第三固定钢板、水平固定角钢、垂直固定角钢、支架槽钢和斜撑，其特征在于：所述第一固定钢板2和第二固定钢板4通过螺栓分别与接触轨本体1和垂直固定角钢5相连，水平固定角钢3的两端分别与第一固定钢板2及第二固定钢板4连接，第三固定钢板6与垂直固定角钢5下端相连，支架槽钢9分别与内轨定位槽钢8、第三固定钢板6及外轨定位螺栓10的一端连接，斜撑7的两端通过螺栓分别与水平固定角钢3及支架槽钢9相连。
所述接触轨本体1的长度为200mm的钢铝复合材质接触轨。
所述第一固定钢板2、第二固定钢板4和第三固定钢板6的规格分别为160*40*4mm，100*40*4mm，100*40*4mm。
所述第一固定钢板2和第二固定钢板4与水平固定角钢3的两端焊接。
所述第三固定钢板(6)与垂直固定角钢(5)下端焊接。
所述内轨定位槽钢8与支架槽钢9焊接。
所述支架槽钢9规格为长1965mm，宽63mm，边高40mm，厚4.8mm。
所述连接螺栓11规格为直径16mm，长60mm。
所述外轨定位螺栓10规格为直径20mm，长150mm。
本实用新型的有益效果是：通过使用接触轨绝缘支架精确定位工具，可以在接触轨安装前精确定位绝缘支架空间位置，在绝缘支架安装完成后接触轨可直接安装并保证各项参数均达到设计要求，避免了反复调整，很好的解决了绝缘支架调整量大的问题，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率，使得接触轨安装质量和施工进度均得以保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-接触轨本体，2-第一固定钢板，3-水平固定角钢，4-第二固定钢板，5-垂直固定角钢，6-第三固定钢板，7-斜撑，8-内轨定位槽钢，9-支架槽钢，10-外轨定位螺栓，11-连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括接触轨本体、第一固定钢板、第二固定钢板、第三固定钢板、水平固定角钢、垂直固定角钢、支架槽钢和斜撑，其特征在于：所述第一固定钢板2和第二固定钢板4通过螺栓分别与接触轨本体1和垂直固定角钢5相连，水平固定角钢3的两端分别与第一固定钢板2及第二固定钢板4连接，第三固定钢板6与垂直固定角钢5的下端相连，支架槽钢9分别与内轨定位槽钢8、第三固定钢板6及外轨定位螺栓10的一端连接，斜撑7的两端通过螺栓分别与水平固定角钢3及支架槽钢9相连。
所述接触轨本体1的长度为200mm的钢质接触轨。
所述第一固定钢板2、第二固定钢板4和第三固定钢板6的规格分别为160*40*4mm，100*40*4mm，100*40*4mm。
所述第一固定钢板2和第二固定钢板4与水平固定角钢3的两端焊接。
所述第三固定钢板(6)与垂直固定角钢(5)下端焊接。
所述内轨定位槽钢8与支架槽钢9焊接。
所述支架槽钢9规格为长1965,mm，宽63mm，边高40mm，厚4.8mm。
所述连接螺栓11规格为直径16mm，长60mm。
所述外轨定位螺栓10规格为直径20mm，长150mm。
第一、接触轨绝缘支架精确定位工具结构：
该定位工具主要包含四个部分：接触轨本体、水平固定装置、垂直固定装置，工具底座。接触轨本体是截取200mm长的接触轨，通过固定钢板与水平固定角钢连接；水平固定装置是将尺寸160*40*4、100*40*4的两块连接钢板分别焊接在长度为612mm的角钢(∠40*40*4)两端，以便和接触轨本体以及垂直固定装置连接。垂直固定装置是将尺寸100*40*4的一块连接钢板焊接在长350mm的角钢(∠40*40*4)下端，用于和工具底座的连接；工具底座是将长度为150mm的内轨定位槽钢([63*40*4.8)与长度为1965mm长的支架槽钢([63*40*4.8)焊接、T型螺栓(M20*150)通过支架槽钢上的长孔与支架槽钢连接，斜撑两端开圆孔，通过螺栓把水平固定角钢和支架槽钢连接。
第二、定位工具的使用说明
现场使用时，先将绝缘支架精确定位工具放置在钢轨上测量好的支架位置标识处，内轨定位槽钢顶住安装支架侧钢轨的内侧，同时调整外轨定位螺栓使定位工具与外轨连接稳固；定位工具固定稳固后定位工具上的接触轨本体所在位置即为以后正式安装到位后的接触轨位置，然后将接触轨绝缘支架移动至接触轨本体处，调整绝缘支架上的卡板与接触轨本体密贴、调整绝缘支架本体与绝缘支架底座密贴，然后锁紧这两处的连接螺栓，绝缘支架安装到位；绝缘支架安装完毕后，将定位工具移至下一个绝缘支架标识位置，进行下一个绝缘支架安装作业。
第三、定位工具零件的连接说明
1、接触轨本体与水平固定装置通过2根M16*60螺栓相连接；
2、水平固定装置和垂直固定装置通过2根M16*60螺栓相连接；
3、垂直固定装置和支架底座通过2根M16*60螺栓相连接；斜撑通过2根M16*60螺栓分别和水平、垂直定位装置连接。
工具零件表