一种缓冲过滤式气体发生器的制作方法

文档序号:14636812发布日期:2018-06-08 19:48阅读:147来源:国知局

本实用新型属于气体发生器技术领域,尤其涉及一种缓冲过滤式气体发生器。



背景技术:

安全气囊是汽车上非常重要的安全装置,在汽车发生事故时,气体发生器对安全气囊充气,能够有效减小事故对人体的伤害,从而保护驾驶者及乘车者的生命安全。通常的气体发生器原理都是点火具(点火管)点火,助燃药燃烧并引燃产气药,产气药燃烧后产生大量气体,从而对气囊充气。产气药填装在燃烧室内,产气药引燃瞬间会产生很大的压力,从而对燃烧室的内壁、侧壁具有很大的冲击力,冲击过大容易导致燃烧室内壁、壳体等造成损伤。

例如中国专利申请号为CN201520453989.1,申请日为2015年6月29日,公开一种汽车安全气囊气体发生器,包括外壳、产气药、点火管、固定件和自动点火药;外壳内部形成密闭的燃烧室;产气药和点火管均设置于外壳的燃烧室内;固定件位于所述燃烧室内,并固定于外壳内壁上;固定件内部形成固定腔,固定件上具有多个连通固定腔和燃烧室的网孔;自动点火药设置于所述固定件的内固定腔。该种气体发生器内的产气药燃烧爆炸瞬间产生冲击力很大,该冲击力会导致气体发生器内部各个部件以及壳体发生损伤。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种有效缓解产气药燃烧爆炸冲击的缓冲过滤式气体发生器。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种缓冲过滤式气体发生器,包括壳体与端盖,所述端盖的中部设有点火具座,所述点火具座内设有点火具,所述点火具座的内端连接有传火筒体,传火筒体内设有传火药,所述壳体内设有套设在传火筒体外侧的集气罩,所述集气罩内设有产气药,所述传火筒体的侧面设有与集气罩内部连通的侧通孔,所述集气罩的顶部开口处设有缓冲层,集气罩的侧壁与壳体内壁之间设有滤网,所述壳体的侧壁上设有导气孔。点火具点火将传火药点燃时,传火药爆炸产生的高温气体冲出传火筒体进入到集气罩内,将产气药引燃,产气药燃烧爆炸时对集气罩产生冲击力,向上的冲击力则被缓冲层吸收,侧向的冲击器作用于集气罩的侧壁,使集气罩的侧壁挤压滤网。气体通过滤网来到壳体和集气罩之间,最后从导气孔处排出。

作为优选,所述的端盖和壳体之间焊接固定。端盖和壳体焊接固定之后,两者连接较为牢固可靠。

作为优选,所述集气罩的侧壁顶部设有锥形的收缩口,所述滤网套设于收缩口的外壁。集气罩顶部的收缩口有利于将爆炸时向上的冲击力导向至缓冲层,同时也有利于将侧向的冲击力导向至滤网,从而提高缓冲效果。

作为优选,所述集气罩的中部设有与传火筒体外壁配合的中心孔,集气罩在中心孔处设有定位传火筒体的定位筒体。这样,集气罩和传火筒体之间的定位配合更为可靠。

作为优选,所述的传火筒体开口处设有与点火具座配合定位的扩口。

本实用新型的有益效果是:对产气药燃烧爆炸瞬间进行缓冲、减震,从而防止气体发生器内部各个部件以及壳体发生损伤,保持整体稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图;

图中:端盖1,点火具座2,点火具3,缓冲层4,滤网5,壳体6,导气孔6a,产气药7,传火药8,传火筒体9,侧通孔9a,扩口9b,集气罩10,定位筒体10a,收缩口10b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中,一种缓冲过滤式气体发生器,包括壳体6与端盖1,端盖和壳体之间激光焊接固定。端盖的中部设有点火具座2,点火具座内设有点火具3,点火具座的内端连接有传火筒体9,传火筒体开口处设有与点火具座配合定位的扩口9b。传火筒体内设有传火药8,壳体内设有套设在传火筒体外侧的集气罩10,集气罩的中部设有与传火筒体外壁配合的中心孔,集气罩在中心孔处设有定位传火筒体的定位筒体10a。集气罩内设有产气药7,传火筒体的侧面设有与集气罩内部连通的侧通孔9a,集气罩的顶部开口处设有缓冲层4,集气罩的侧壁与壳体内壁之间设有滤网5,集气罩的侧壁顶部设有锥形的收缩口10b,滤网套设于收缩口的外壁,壳体的侧壁上设有导气孔6a。

当点火具点火时,将传火筒体内的传火药点燃时,传火药爆炸产生高温气体,气体通过传火筒体的侧通孔进入到集气罩内,将产气药引燃。产气药燃烧爆炸时对集气罩产生冲击力,爆炸的冲击力通过集气罩上方的减震层以及侧面的滤网吸收。气体通过滤网从壳体的导气孔处排出。产气药在燃烧爆炸瞬间,减震层和滤网对爆炸冲击进行缓冲,从而保持整体稳定性。

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