铰链门车身侧胶条结构的制作方法

本实用新型属于汽车结构技术领域，尤其涉及一种铰链门车身侧胶条结构。

背景技术：

目前，大多数汽车内部的侧胶条结构，比如申请号201420214661X，申请名称为滑移门车身侧胶条结构，其所公开的侧胶条结构，由于唇边结构简单，单一，存在拔出力很小时胶条易松脱，或插入力很大时胶条难安装的问题。

因此，现有技术有待于改善。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提出一种铰链门车身侧胶条结构，旨在解决现有技术中存在的，大多数侧胶条结构存在拔出力小时易松脱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的铰链门车身侧胶条结构，包括由密实胶构成的胶条本体，所述胶条本体具有横截面呈U型的第一凹槽，侧围外板、B柱加强板和B柱内板均嵌入第一凹槽内，所述胶条本体外壁一侧上设置有海绵胶，所述第一凹槽内表面一侧设置有第一唇边结构，第一凹槽内表面另一侧设置有第二唇边结构和第三唇边结构，所述第二唇边结构具有朝向第一凹槽槽底凸起的第一凸起部，所述第三唇边结构具有朝向第一凹槽槽底凸起的第二凸起部。

优选地，所述胶条本体上还具有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有连续的若干凸体。

优选地，所述胶条本体内设置有钢带骨架。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的铰链门车身侧胶条结构，基于第一凹槽内表面一侧设置有第一唇边结构，第一凹槽内表面另一侧设置有第二唇边结构和第三唇边结构，所述第二唇边结构具有朝向第一凹槽槽底凸起的第一凸起部，所述第三唇边结构具有朝向第一凹槽底部凸起的第二凸起部，对于第一凹槽内的结构进行限定，使得拔出力很小时本实用新型的铰链门车身侧胶条结构易松脱，或插入力很大时胶条结构难安装的问题，即安装时钣金直边顺着唇边方向插入，插入力较小，而拔出时钣金直边与唇边逆向，拔出力较大。

附图说明

图1为本实用新型铰链门车身侧胶条结构的结构第一示意图；

图2为本实用新型铰链门车身侧胶条结构的结构第二示意图；

图3为本实用新型铰链门车身侧胶条结构应用于汽车内的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本发明的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。

参考图1、图2和图3，图1为本实用新型铰链门车身侧胶条结构的结构第一示意图；图2为本实用新型铰链门车身侧胶条结构的结构第二示意图；图3为本实用新型铰链门车身侧胶条结构应用于汽车内的结构示意图。

本实用新型的铰链门车身侧胶条结构，包括由密实胶构成的胶条本体1，所述胶条本体1具有横截面呈U型的第一凹槽3，侧围外板6、B柱加强板7和B柱内板8均嵌入第一凹槽3内，所述胶条本体1外壁一侧上设置有海绵胶2，所述第一凹槽3内表面一侧设置有第一唇边结构13，第一凹槽3内表面另一侧设置有第二唇边结构11和第三唇边结构12，所述第二唇边结构11具有朝向第一凹槽槽底23凸起的第一凸起部21，所述第三唇边结构12具有朝向第一凹槽槽底23凸起的第二凸起部22。其中，所述密实胶包括氯丁橡胶；所述海绵胶包括EVA泡棉；本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的铰链门车身侧胶条结构，基于第一凹槽内表面一侧设置有第一唇边结构，第一凹槽内表面另一侧设置有第二唇边结构和第三唇边结构，所述第二唇边结构具有朝向第一凹槽槽底凸起的第一凸起部，所述第三唇边结构具有朝向第一凹槽底部凸起的第二凸起部，对于第一凹槽内的结构进行限定，使得拔出力很小时本实用新型的铰链门车身侧胶条结构易松脱，或插入力很大时胶条结构难安装的问题，即安装时钣金直边顺着唇边方向插入，插入力较小，而拔出时钣金直边与唇边逆向，拔出力较大。

参照图3，具体地，铰链门车身侧胶条99是两端注塑对接的柔软条状物。在车身铰链门门框106定义好的起始点开始安装胶条，使用胶锤敲打胶条端部B，使胶条卡装到铰链门门框的钣金焊接边107，胶锤敲打部位和插入方向见图2，Z表示铰链门关闭方向，X方向表示内饰胶条插入方向，N表示汽车车身前部，M表示汽车车身后部，200表示侧围C柱，201表示侧围B柱，从安装起始点开始，沿着滑移门门框钣金焊接边107，顺时针安装，最后到安装结束点（也是起始点），铰链门车身侧胶条的每段长度必须使用胶锤敲打，以保证胶条安装到位；胶条安装好到车身上后，关上铰链门，铰链门内板105密封面压住胶条气泡。此新结构的第一凹槽内的第二唇边结构和第三唇边结构，大大优化胶条插拔力，使得胶条易于安装又不易松脱。此新结构的唇边，在原胶条结构基础上加长并优化，可顺畅搭接饰板。此新结构的胶条气泡，优化了泡型，增加了压缩量，提高了密封性能，并解决了在门框转角处气泡褶皱的问题。

具体地，所述胶条本体1上还具有第二凹槽44，所述第二凹槽44内设置有连续的若干凸体33，本优选实施例对于胶条本体1进行结构限定，通过在第二凹槽44内设置若干凸体33，可以减少唇边对整个胶条的拉扯，内侧的纹路可以缓解唇边弯曲时唇边表面的受力，新的唇边可以顺畅搭接门槛饰板及内饰板。其中，所述胶条本体1内设置有钢带骨架4，以提高整体结构牢固性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。