本实用新型涉及一种制药厂冻干粉针剂车间物品转运设备，特别是涉及一种冻干粉针剂车间物品转运层流车。
背景技术：
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众所周知，制药车间对环境条件要求比较严格，车间内的空气都需要经过净化，达到一定标准后才能采用，在冻干粉针剂车间需要来回转运物品，目前的物品转运采用人工搬运，费力费时，效率低且劳动强度大，另外，由于人员参与过多，存在物品受到污染的状况，严重时影响产品的质量。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、减少污染、净化效果好且转运方便的冻干粉针剂车间物品转运层流车。
本实用新型的技术方案是：
一种冻干粉针剂车间物品转运层流车，含有箱体，所述箱体的下端设置有行走轮，所述箱体内设置有升降台，所述升降台与升降机构连接，所述箱体上端设置有FFU风机过滤器，所述箱体的一侧设置有电控箱，所述电控箱内设置有电源和逆变器，所述电源盒逆变器为所述FFU风机过滤器提供电力，所述箱体上设置有箱门。
所述行走轮有四个且分布在所述箱体的下端四角上，其中至少一个所述行走轮设置有刹车机构，所述箱体的壁板采用玻璃制成。
所述升降机构包括螺杆和螺母，所述升降台上设置有贯通孔，所述螺杆从所述贯通孔中穿过，所述螺母旋合在所述螺杆上且支撑所述升降台，所述螺杆和螺母至少有两组。
所述升降机构包括气动套杆，所述气动套杆设置有操作手柄，所述气动套杆的上端与所述升降台固定，所述气动套杆至少有两组。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用房间内洁净空气为气源，利用自身FFU再次净化，保护车内运送物品不受外界污染物污染。
2、本实用新型箱体内设置升降台，能够改变箱体内部空腔的大小，有利于不同物品的放置和转运，利用率高。
3、本实用新型箱板采用玻璃制成，既便于清洁，又能够透视箱体内的物品，工作人员容易辨识箱内物品，使用方便。
4、本实用新型箱体下端设置有行走轮便于移动，并且行走轮设置有刹车机构，能够驻停和定位，另外电控箱内设置有电源和逆变器，为FFU风机过滤器提供动力。
5、本实用新型设计合理、减少污染、净化效果好且转运方便，其适用范围广，主要用于冻干粉针剂车间灌装加塞岗位的物品转运，易于推广实施，经济效益明显。
附图说明：
图1为冻干粉针剂车间物品转运层流车的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：参见图1，图中，1-行走轮，2-箱体，3-玻璃箱板，4-升降台，5-FFU风机过滤器，6-电控箱。
冻干粉针剂车间物品转运层流车含有箱体2，箱体2的下端设置有行走轮1，其中：箱体2内设置有升降台4，升降台4与升降机构连接（图中未画出），箱体2上端设置有FFU风机过滤器5，箱体2的一侧设置有电控箱6，电控箱6内设置有电源和逆变器，电源盒逆变器为FFU风机过滤器5提供电力，箱体2上设置有箱门。
行走轮1有四个且分布在箱体2的下端四角上，其中至少一个行走轮1设置有刹车机构，箱体2的壁板采用玻璃制成。
升降机构包括螺杆和螺母，升降台上设置有贯通孔，螺杆从贯通孔中穿过，螺母旋合在螺杆上且支撑所述升降台，螺杆和螺母至少有两组。
或者，升降机构包括气动套杆，气动套杆设置有操作手柄，气动套杆的上端与升降台固定，气动套杆至少有两组。
本实用新型采用房间内洁净空气为气源，利用自身FFU再次净化，保护车内运送物品不受外界污染物污染。
本实用新型的适用范围：干热灭菌后的胶塞震荡斗，从灭菌后室运至灌装加塞室。胶塞灭菌后转移至灌装半加塞机内震荡斗处。灌装加塞后的西林瓶料盘转移入冻干箱。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。