一种甲板的制作方法

本实用新型涉及一种甲板，属于船舶的技术领域。

背景技术：

甲板是船体的重要构件，是在船舶结构中位于内底板以上的平面结构，由板和骨架构成，用于封盖船内空间；甲板对保证船体强度及不沉性有重要作用，而且提供了布置各种舱室、安置武器装备和机械设备的面积。针对甲板上空间布置及上部设备的安装位置，大多需要在船设计时统一成型，不能在船生产后更改甲板上驾驶台、桌椅、工具箱等设备的位置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲板，甲板上设置有固定孔，可以根据需要移动甲板上设备的位置。

本实用新型的技术方案为：

一种甲板，包括甲板、固定孔，其特征在于，所述甲板还包括固定螺丝、垫帽、螺帽，所述固定孔垂直穿过所述甲板，所述固定孔内侧和外侧均设置有螺纹，在所述固定孔对应甲板的下部依次设置有所述垫帽、螺帽，所述固定螺丝穿过所述垫帽、螺帽，相邻设置的所述固定孔之间的间距为10-30cm。

此处设计的优势在于，使固定孔分布在甲板的各个部位，可适配甲板上多种设备的安装和移动；使用时将需要固定的设备的底部对准所述甲板的固定孔，用固定螺丝穿过固定设备的底部和甲板上的固定孔，通过螺纹和垫帽、螺帽的固定，使设备固定在甲板上。

根据本实用新型优选的，甲板上围绕所述固定孔的外围设置有环形区域，所述环形区域的内部高度低于甲板的高度，所述固定螺丝为沉头螺丝。

此处设计的优势在于，环形区域的设计可以适配沉头螺丝的头部，在拧紧螺丝后，甲板表面不会有凸起，保证甲板平面的平整度和美观。

根据本实用新型优选的，所述固定孔底部设置有封口。

此处设计的优势在于，保证甲板的密封性，保证固定孔不会漏水。

根据本实用新型优选的，所述甲板为玻璃钢的甲板。

根据本实用新型优选的，所述甲板为铝合金的甲板。

根据本实用新型优选的，所述甲板为炭纤维的甲板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可适配甲板上多种设备的安装和移动；

2、本实用新型所述环形区域的设计可以保持甲板表明的平整度和美观；

3、本实用新型所述固定孔内部封口可保持甲板的密封性。

附图说明：

图1为本实用新型平面示意图；

图2为本实用新型所述固定孔的剖面示意图；

图1至图2所示，1、甲板；2、固定孔；3、固定螺丝；4、垫帽；5、螺帽；6、环形区域；7、封口；8、船体。

具体实施方式：

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型进一步限定，但不限于此。

如图1-2所示。

实施例1

一种甲板，包括甲板1、固定孔2，其特征在于，所述甲板还包括固定螺丝3、垫帽4、螺帽5，所述固定孔2垂直穿过所述甲板1，所述固定孔2内侧和外侧均设置有螺纹，在所述固定孔2对应甲板1的下部依次设置有所述垫帽4、螺帽5，所述固定螺丝3穿过所述垫帽4、螺帽5，相邻设置的所述固定孔2之间的间距为20cm；所述甲板1与船体8可以一次成型，也可以根据需要通过紧固件或密封胶固定连接。

实施例2

如实施例1所述的一种甲板，其区别在于，甲板1上围绕所述固定孔2的外围设置有环形区域6，所述环形区域6的内部高度低于甲板1的高度，所述固定螺丝3为沉头螺丝。

实施例3

如实施例1所述的一种甲板，其区别在于，所述固定孔2底部设置有封口7。

实施例4

如实施例1所述的一种甲板，其区别在于，所述甲板1为玻璃钢的甲板1。

实施例5

如实施例1所述的一种甲板，其区别在于，所述甲板1为铝合金的甲板1。

实施例6

如实施例1所述的一种甲板，其区别在于，所述甲板1为炭纤维的甲板1。