一种工件自动输送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种工件自动输送装置，包括钢架主体，钢架主体由立柱、长横梁和宽横梁首尾连接组成的长方体框架结构，钢架主体一端且沿钢架主体的两条立柱各安装有一台上料提升装置，上料提升装置上安装连接有电器控制系统箱，上料提升装置的底部为入口，入口前方连接固定有一排水平的滚道，上料提升装置内安装有铁桶周转箱，上料提升装置的上部出口处连接一排沿钢架主体长横梁布置的轨道，轨道的上面安装有送料小车，轨道的下面挂有若干的料斗，两上料提升装置各自的外侧各固定有一条人行通道，人行通道的外侧安装有扶栏。本发明结构简单，采用自动上料，自动送料结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。
【专利说明】一种工件自动输送装置
【技术领域】
[0001]本发明属汽配生产装置【技术领域】，特别是涉及一种工件自动输送装置。
【背景技术】
[0002]在汽车零部件的加工及制造过程中，工件的输送及上料是不可缺少的，现在常用的方法是员工把工件运到设备旁边，再由人工用容器域借用工具倒入需要加工的容器或振动盘中。这样使员工在操作中劳动强度大，生产效率低，制造成本高，占地面积大等。而且在操作过程中员工容易痹劳所带来的伤害。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种工件自动输送装置，以解决原有手工上料带来的效率低下、工人劳动强度大的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种工件自动输送装置，包括钢架主体，钢架主体由立柱、长横梁和宽横梁首尾连接组成的长方体框架结构，钢架主体一端且沿钢架主体的两条立柱各安装有一台上料提升装置，上料提升装置上安装连接有电器控制系统箱，上料提升装置的底部为入口，入口前方连接固定有一排水平的滚道，上料提升装置内安装有铁桶周转箱，上料提升装置的上部出口处连接一排沿钢架主体长横梁布置的轨道，轨道的上面安装有送料小车，轨道的下面挂有若干的料斗，两上料提升装置各自的外侧各固定有一条人行通道，人行通道的外侧安装有扶栏。
[0005]所述的长方体框架结构的立柱、长横梁和宽横梁彼此之间通过螺栓进行连接固定。
[0006]所述的电器控制系统箱内安装有PLC自动控制系统。
[0007]所述的料斗的外侧下方/处安装有对射感应开关，对射感应开关为红外探头，料斗另一侧装有报警灯。
[0008]所述的人行通道由地面斜向上延伸并到达轨道一端高度时呈水平延伸至轨道另一端。
[0009]所述的轨道之间固定有电线槽。
[0010]有益效果
[0011]本发明结构简单，采用自动上料，自动送料结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明俯视图。
[0013]图2为本发明主视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1?图2所示，一种工件自动输送装置，把要加工的零件经过自动上料输送线送到所需要工位，包括钢架主体1，上料提升装置2，扶梯3，人行通道4，扶栏5，轨道6，料斗7，电线槽8，滚道9，送料小车10，电器控制系统箱11，对射感应开关12等相关附件组成。
[0017]如第6工位料斗7料斗报警灯闪烁，则说明料斗对射感应开关12检测到料斗无料，则进行加料准备。
[0018]将需要加工的零件放入铁桶周转箱内，铁桶周转桶用叉车运到滚道9上，叉车退出，滚道9上的铁桶周转箱顺利地滚到上料提升装置2内，在电器控制系统箱11内找到需要送料的工位，在自动状态下按第6工位启动键，上料提升装置2即开始运转，铁桶周转箱在上料提升装置2上缓慢上升，到达终点后，在限位开关的指定下工作停止，同时把铁桶周转箱内的零件缓慢倒入到送料小车10内，倒入送料小车10后，到达在PLC内设定的启动时间，送料小车开始行走，而上料提升装置2内铁桶周转箱同时往回运转，下降到底，触碰到限位开关后停止。
[0019]送料小车10在铺设的轨道上缓慢行走，到达需要加料的第6工位料斗上方时，小车一侧的光电开关就接到指定信息，送料小车10的边门会缓慢提升，零件自动倒入料斗7内，送料小车10完成停车时间后，边门会缓慢合上，合上边门后送料小车缓慢退回原点，触碰到限位开关后停止。
[0020]自动送料过程全部结束，料斗报警灯自动熄灭，实现零件加工的自动输送。
【权利要求】
1.一种工件自动输送装置，包括钢架主体(I)，钢架主体(I)由立柱、长横梁和宽横梁首尾连接组成的长方体框架结构，其特征是:所述的钢架主体(I) 一端且沿钢架主体(I)的两条立柱各安装有一台上料提升装置(2)，上料提升装置(2)上安装连接有电器控制系统箱(11)，上料提升装置(2)的底部为入口，入口前方连接固定有一排水平的滚道(9)，上料提升装置(2)内安装有铁桶周转箱，上料提升装置(2)的上部出口处连接一排沿钢架主体(I)长横梁布置的轨道(6)，轨道(6)的上面安装有送料小车(10)，轨道(6)的下面挂有若干的料斗(7)，两上料提升装置(2)各自的外侧各固定有一条人行通道(4)，人行通道(4)的外侧安装有扶栏(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工件自动输送装置，其特征是:所述的长方体框架结构的立柱、长横梁和宽横梁彼此之间通过螺栓进行连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种工件自动输送装置，其特征是:所述的电器控制系统箱(II)内安装有PLC自动控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种工件自动输送装置，其特征是:所述的料斗(7)的外侧下方1/3处安装有对射感应开关(12)，对射感应开关(12)为红外探头，料斗另一侧装有报警灯。
5.根据权利要求1所述的一种工件自动输送装置，其特征是:所述的人行通道(4)由地面斜向上延伸并到达轨道(6) —端高度时呈水平延伸至轨道(6)另一端。
6.根据权利要求1所述的一种工件自动输送装置，其特征是:所述的轨道(6)之间固定有电线槽(8)。
【文档编号】B65G65/32GK104261148SQ201410452251
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】陈奉根 申请人:宁波长华布施螺子有限公司