一种具有抗冲击抗磨损功能的矿仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，所述的矿仓包括矿仓壁（1），在所述的矿仓壁上设置多组型钢（2），并在所述的型钢（2）之间设置缓冲装置（3）；所述的矿仓呈倒圆锥状；所述的缓冲装置（3）等距平行设置于型钢（2）之间；所述的型钢（2）沿矿仓壁（1）纵向按扇形布局均匀铺在矿仓壁（1）上以及沿出矿口边缘铺设并通过螺栓（4）固定于矿仓壁（1）上。本实用新型采用型钢与缓冲装置配合替代衬板，形成了对矿仓本体的保护，延长了矿仓整体的使用寿命，降低了生产成本，减少了维修工作量，有效地确保了矿仓的正常生产，并且操作简单。
【专利说明】一种具有抗冲击抗磨损功能的矿仓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、具有抗冲击抗磨损功能的矿仓。
【背景技术】
[0002]矿仓，又称料仓，是冶金、矿山等行业广泛应用的设备，大多由钢板焊接而成。矿仓上面有进矿设备，下部有出矿设备，为了避免矿仓本体被矿物击穿或磨穿，矿仓内部通常要用合金板材或超高分子量聚乙烯板材作衬板，特别是进矿过程中的仓内落矿点和出矿口处，磨损尤为严重，对衬板的要求更高。在铁块矿的加工生产过程中，无论是使用合金衬板还是超高分子量聚乙烯衬板，多则一个月，少则不到十天，仓内落矿点处和出矿口处衬板就有严重磨损或磨穿，若不及时更换，将伤及矿仓本体，届时影响生产时间更长，生产损失更大；若及时更换，影响生产，衬板消耗高，导致生产成本升高。因此，研制开发一种具有抗冲击抗磨损功能的矿仓的是非常意义的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、具有抗冲击抗磨损功能的矿仓以克服以上所述缺陷。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括矿仓壁，所述的矿仓壁上设置多组型钢，所述的型钢之间设置缓冲装置。
[0005]本实用新型采用型钢与缓冲装置配合替代衬板，生产过程中，先落入矿仓的矿石中，部分大粒级的矿石被卡在钢轨下端间隙处，部分细粒级的矿粉则填充空隙或积在角钢上，后面进入矿仓的矿石落在先落入矿仓的矿石上，形成了对矿仓本体的保护。
[0006]本实用新型的有益效果:改进前，无论是合金衬板还是超高分子超高分子量聚乙烯衬板，更换周期最长不超过一个月，最短为七天。使用了本实用新型以后。本实用新型延长了矿仓整体的使用寿命，降低了生产成本，减少了维修工作量，有效地确保了矿仓的正常生产，并且操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型整体结构半剖示意图；
[0008]图2是图1的俯视不意图；
[0009]图3是图1的AA向剖视示意图。
[0010]图中:1_矿仓壁，2-型钢，3-缓冲装置，4-螺栓。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0012]如附图1~3所示，本实用新型包括矿仓壁1，所述的矿仓壁上设置多组型钢2，其特征是:所述的型钢2之间设置缓冲装置3。
[0013]所述的型钢2纵向排列设置。
[0014]所述的矿仓呈倒圆锥状。
[0015]所述的缓冲装置3为角钢、槽钢、扁钢、或圆钢。
[0016]所述的缓冲装置3等距平行设置于型钢2之间，间距为100~300mm。
[0017]所述的型钢2沿矿仓壁纵向按扇形布局均匀铺在矿仓壁上，型钢2间隙为:上端 150mm，下端多 20mm。
[0018]所述的型钢2的长度<矿仓壁纵向的长度，一般情况下型钢的长度略短于矿仓壁的纵向长度，或者是刚好相等，若型钢的长度比仓矿壁的纵向长度短的时候，所述的矿仓壁的出矿口沿出矿口边缘设置型钢2。
[0019]所述的型钢2为H型钢、工字钢或者钢轨。
[0020]所述的型钢2通过螺栓4固定于矿仓壁I上。
[0021]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0022]本实用新型采用型钢与缓冲装置配合替代衬板，生产过程中，先落入矿仓的矿石中，部分大粒级的矿石被卡在型钢下端间隙处，部分细粒级的矿粉则填充空隙或堆积在缓冲装置上，后面进入矿仓的矿石落在先落入矿仓的矿石上，形成了对矿仓本体的保护。
【权利要求】
1.一种具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，包括矿仓壁(1)，所述的矿仓壁(I)上设置多组型钢(2)，其特征是:所述的型钢(2)之间设置缓冲装置(3)。
2.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的型钢(2)纵向排列设置。
3.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的矿仓呈倒圆锥状。
4.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的缓冲装置(3)为角钢、槽钢、扁钢、或圆钢。
5.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的缓冲装置(3)等距平行设置于型钢(2)之间，间距为100~300mm。
6.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的型钢(2)沿矿仓壁纵向按扇形布局均勾设置于矿仓壁(I)上，型钢(2)之间上端< 150mm，下端彡20mm。
7.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的型钢(2)的长度 < 矿仓壁纵向的长度。
8.根据权利要求7所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的矿仓壁的出矿口沿出矿口边缘设置型钢(2 )。
9.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的型钢(2)为H型钢、工字钢或者钢轨。
10.根据权利要求1所述的具有抗冲击抗磨损功能的矿仓，其特征是:所述的型钢(2)通过螺栓(4)固定于矿仓壁(I)上。
【文档编号】B65D90/04GK204197719SQ201420650952
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】赵红全 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司