一种塑料粒子装料装置的制作方法

本发明涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子装料装置。

背景技术：

目前，塑料粒子加工完成后，装于料框中存贮，装料多采用人工，费时费力，增大人工成本，或从加工机器的出料口直接装料，不方便控制，且不利于流水生产，例如专利号为201520282266.X的专利，包括料仓，料仓的上端设有进料口，料仓的上部设有观察口，料仓的下端固定有底座，料仓的底部设有底仓，底仓的底部设有第二出料口，虽然一定程度的操作方便和快捷，但无法精确控制下料量，从而导致装料出现误差，影响生产效率，不能满足操作者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料粒子装料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒子装料装置，包括底座，所述底座的顶端设有顶座，所述顶座通过支撑杆与底座相连，所述顶座的底端中心位置镶嵌有加料斗，所述加料斗的底端固定安装有连接筒，所述连接筒的内腔设有堵板，所述堵板通过转轴与连接筒相连，所述转轴贯穿连接筒的右侧外壁，所述转轴的右端固定安装有旋转把手，所述堵板的左侧固定安装有隔板，所述转轴与连接筒和隔板的连接处均设有轴套，所述转轴的左端外壁固定安装有齿轮，所述连接筒的内腔顶端左侧固定安装有控制下料装置，所述控制下料装置包括外壳，所述外壳的内腔活动连接有卡座，所述卡座的顶端和外壳的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座，所述第一弹簧卡座的内侧固定安装有第二弹簧卡座，所述卡座通过弹簧与外壳相连，所述卡座的底端固定安装有连杆，所述连杆贯穿外壳的底端外壁，所述连杆与外壳的连接处设有滑动连接件，所述连接筒的底端固定安装有出料筒。

优选的，所述加料斗的顶端活动连接有顶板，所述顶板的顶端左右两侧均设有进料口，所述顶板的中心位置贯穿连接有转杆，所述转杆与顶板的连接处设有卡件，所述转杆的底端外壁固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述加料斗的顶端活动连接有盖板，所述盖板通过铰链与加料斗相连，所述盖板的顶端固定安装有把手。

优选的，所述堵板的外壁固定安装有加强筋。

优选的，所述旋转把手的外壁固定安装有防滑棱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料粒子装料装置，通过堵板、转轴、齿轮和控制下料装置的配合，当该装置装料时，转动旋转把手，转轴带动堵板翻转，转轴带动齿轮开始运转，通过控制堵板的翻转角度可以精确的控制该装置的下料量，通过控制下料装置对齿轮进行固定，进而固定堵板的翻转角度，避免了操作者的持续操作，大大的方便了操作者。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的连接筒的剖视结构示意图；

图3为本发明的齿轮剖视结构示意图；

图4为本发明的控制下料装置剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、顶座，3、支撑杆，4、加料斗，5、连接筒，6、出料筒，7、堵板，8、转轴，9、旋转把手，10、齿轮，11、控制下料装置，111、外壳，112、卡座，113、第一弹簧卡座，114、第二弹簧卡座，115、连杆，116、滑动连接件，117、弹簧，12、隔板，13、轴套，14、顶板，15、转杆，16、螺旋叶片，17、进料口，18、卡件，19、盖板，20、把手，21、加强筋，22、防滑棱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料粒子装料装置，包括底座1，底座1提高该装置的稳定性，所述底座1的顶端设有顶座2，所述顶座2通过支撑杆3与底座1相连，支撑杆3起到固定和支撑顶座2的作用，所述顶座2的底端中心位置镶嵌有加料斗4，物料经加料斗4加入到该装置中，所述加料斗4的底端固定安装有连接筒5，所述连接筒5的内腔设有堵板7，通过控制堵板7的翻转角度可以精确的控制该装置的下料量，所述堵板7通过转轴8与连接筒5相连，转轴8带动堵板7运转，所述转轴8贯穿连接筒5的右侧外壁，所述转轴8的右端固定安装有旋转把手9，所述堵板7的左侧固定安装有隔板12，隔板12起到隔离作用，所述转轴8与连接筒5和隔板12的连接处均设有轴套13，轴套13方便转轴8的运转，所述转轴8的左端外壁固定安装有齿轮10，所述连接筒5的内腔顶端左侧固定安装有控制下料装置11，所述控制下料装置11包括外壳111，所述外壳111的内腔活动连接有卡座112，所述卡座112的顶端和外壳111的内腔顶端均固定安装有第一弹簧卡座113，所述第一弹簧卡座113的内侧固定安装有第二弹簧卡座114，所述卡座112通过弹簧117与外壳111相连，第一弹簧卡座113和第二弹簧卡座114起到固定弹簧117的作用，所述卡座112的底端固定安装有连杆115，所述连杆115贯穿外壳111的底端外壁，所述连杆115与外壳111的连接处设有滑动连接件116，所述连接筒5的底端固定安装有出料筒6，转动旋转把手9，转轴8带动堵板7翻转，转轴8带动齿轮10开始运转，通过控制堵板7的翻转角度可以精确的控制该装置的下料量，通过控制下料装置11对齿轮10进行固定，连杆115在弹簧117的作用下进入到齿轮10轮齿中间，对齿轮10进行固定，进而固定堵板的翻转角度，避免了操作者的持续操作，所述加料斗4的顶端活动连接有顶板14，所述顶板14的顶端左右两侧均设有进料口17，所述顶板14的中心位置贯穿连接有转杆15，所述转杆15与顶板14的连接处设有卡件18，所述转杆15的底端外壁固定安装有螺旋叶片16，转杆15带动螺旋叶片16运转，防止加料斗4发生堵塞，所述加料斗4的顶端活动连接有盖板19，盖板19起到密封作用，所述盖板19通过铰链与加料斗4相连，所述盖板19的顶端固定安装有把手20，所述堵板7的外壁固定安装有加强筋21，所述旋转把手9的外壁固定安装有防滑棱22。

当该装置进行装料时，将物料加入到加料斗4中，物料在自身重力的作用下进入到连接筒5中，转动旋转把手9，转轴8带动堵板7翻转，转轴8带动齿轮10开始运转，通过控制堵板7的翻转角度可以精确的控制该装置的下料量，通过控制下料装置11对齿轮10进行固定，连杆115在弹簧117的作用下进入到齿轮10轮齿中间，对齿轮10进行固定，进而固定堵板的翻转角度，避免了操作者的持续操作，大大的方便了操作者。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。