一种热电偶线缠绕装置的制作方法

本发明涉及一种热电偶测量领域，更为具体来说，本发明尤其涉及一种热电偶线缠绕装置。

背景技术：

在热测试过程中，需要进行多点测温，故需要将多根热电偶线分布粘贴布置在相应测点位置。使用的热电偶线长5m，试验前需要将多根热电偶线展开，试验结束后将它们收集起来，由于热电偶线直径为1mm、长度为5m，且数量较多，展开和收集的过程极易造成不规则缠绕，增加了布线和收线时间，不利于放置，降低了工作效率；同时热电偶线易造成弯折，加重了本身损耗，降低了使用寿命。

因此，如何解决现有热测试过程中存在的热电偶线易弯折、布线和收线耗时长等问题，成为了本领域技术人员研究的重点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的热测试过程中布线和收线流程繁琐、工作效率低等问题，本发明提供一种热电偶线缠绕装置，简化了布线和收线流程，提高了工作效率。

为解决上述的技术问题，本发明提供了如下的技术方案：该装置包括：绕线盘A、绕线盘B、绕线轴、盒体；绕线盘A、绕线盘B安装在盒体内；所述的绕线盘A、绕线盘B都套在绕线轴上；热电偶线缠绕在绕线盘A和绕线盘B上；热电偶线两端分别为探点端和接线端；缠绕在绕线盘A上的热电偶线露出端为探点端；缠绕在绕线盘B上的热电偶线露出端为接线端。

本发明中，通过旋转绕线轴可以实现热电偶线的快捷展开和收集，避免了多根热电偶线缠绕一起导致的繁琐工序，减小了实际使用过程中多根热电偶线缠绕、弯折和展开收集的困难，提高了工作效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述的热电偶线接线端露出来的长度为15cm。

进一步地，绕线盘A的直径为80mm，绕线盘B的直径为2mm。

进一步地，所述的盒体内放置至少2根的热电偶线

进一步地，所述绕线轴包括一体的轴部、联动部及手柄部。

进一步地，所述的探点端和接线端均自盒体伸出。

本发明的有益效果是：本发明解决了展开和收集过程中的不规则缠绕问题，减少了布线和收线时间，提高了工作效率，同时减少了本身损耗，提高了热电偶线的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种热电偶线缠绕装置结构示意图。

图2为本发明一种热电偶线缠绕装置内单个接线单元内部走线示意图。

图中，

1.绕线盘A；2.绕线盘B；3.绕线轴；4.盒体；5热电偶线探点端；6.热电偶线接线端；7.热电偶线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，该装置包括：绕线盘A1、绕线盘B2、绕线轴3、盒体4；绕线盘A1、绕线盘B2安装在盒体4内；所述的绕线盘A1、绕线盘B2都套在绕线轴3上；热电偶线7缠绕在绕线盘A1和绕线盘B2上；热电偶线7两端分别为探点端5和接线端6；缠绕在绕线盘A1上的热电偶线7露出端为探点端5；缠绕在绕线盘B2上的热电偶线7露出端为接线端6。

所述的热电偶线接线端6露出来的长度为15cm。

所述绕线盘A1的直径为80mm，绕线盘B2的直径为2mm。

所述的盒体4内放置至少2根的热电偶线。

所述绕线轴包括一体的轴部、联动部及手柄部。

所述的探点端5和接线端6均自盒体4伸出。

实施例

一种热电偶线缠绕装置，包括：绕线盘A1、绕线盘B2、绕线轴3、盒体4。单个盒体4内可放置10根热电偶线7，每根线从盒体4两个端面的线孔伸出，可通过摇动绕线轴4实现绕线端子的转动，并将线方便地展开或收集。

实际热测试过程中，要求热电偶线探点端5能够实现大幅度收缩，接线端6收缩幅度尽可能小。绕线盘分为两种，直径分别为Φ80mm和Φ2mm，其中Φ80mm绕线盘1接热电偶线探点端5，Φ2mm绕线盘2接热电偶线接线端6，绕线轴4旋转时，两种绕线盘以同样的角速度旋转，故绕线盘1的线速度为绕线盘2的40倍，即探点端5展开4m时，接线端6展开10cm，在完全展开情况下接线端6留存15cm即可实现热电偶线7的快捷展开和收集。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。