1.智能包装流水线，包括自动开箱机构(1)、自动套袋机构(2)、产品输送机构(3)、纸箱分流供应双层输送机构(4)、密封袋自动封口机构(5)、自动封箱机构(6)、自动缠绕机(7)，其特征在于，所述自动开箱机构(1)与所述自动套袋机构(2)之间配合安装在一起，所述自动套袋机构(2)通过爬坡输送带与所述纸箱分流供应双层输送机构(4)的一端连接成一体，所述产品输送机构(3)的数量为四个且固定放置在所述纸箱分流供应双层输送机构(4)的一侧，所述密封袋自动封口机构(5)与所述纸箱分流供应双层输送机构(4)的另一端连接在一起，所述自动封箱机构(6)与所述密封袋自动封口机构(5)安装连接在一起，所述自动缠绕机(7)通过满垛输送机与所述自动封箱机构(6)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述自动开箱机构(1)包括纸箱放置支架(11)、开箱机支撑架(12)、纸箱对折打开部件(13)、自动开箱机移动装置(14)、纸箱限位支撑杆(15)、纸箱底部粘接部件(16)，所述纸箱放置支架(11)和开箱机支撑架(12)安装连接构成自动开箱机构(1)的主体框架，所述纸箱对折打开部件(13)配合安装在开箱机支撑架(12)的正中部位，所述自动开箱机移动装置(14)固结在开箱机支撑架(12)的内侧且置于纸箱对折打开部件(13)的一侧，自动开箱机移动装置(14)为并排的两条，所述纸箱限位支撑杆(15)配合安装在开箱机支撑架(12)的一侧上，纸箱限位支撑杆(15)与自动开箱机移动装置(14)呈垂直状态，所述纸箱底部粘接部件(16)固结在开箱机支撑架(12)的内侧正中，所述纸箱放置支架(11)上配合安装有纸箱移动杆(111)，纸箱移动杆(111)为依次并排的两个，所述开箱机支撑架(12)内固定安装有纸箱定位杆(121)，所述纸箱对折打开部件(13)上安装有纸箱对折移动气缸(131)、纸箱吸附底盘(132)，纸箱对折移动气缸(131)安装在纸箱对折打开部件(13)的两侧上，纸箱吸附底盘(132)固定安装在纸箱对折打开部件(13)的正中间。
3.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述自动套袋机构(2)包括套袋机支撑架(21)、固定边框(22)、套袋支架(23)、套袋触手(24)、套袋机输送架(25)、套袋机移动辊(26)，所述固定边框(22)固结在套袋机支撑架(21)的四个边框上，所述套袋支架(23)固定安装在套袋机支撑架(21)的纵向两侧上，所述套袋触手(24)配合安装在套袋支架(23)的边缘四个点上，所述套袋机输送架(25)固定安装在套袋机支撑架(21)的横向两侧中轴线上，套袋机输送架(25)与开箱机支撑架(12)连接在一起，所述套袋机移动辊(26)安装在套袋机输送架(25)内。
4.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述产品输送机构(3)包括主旋转盘(31)、供料装置(32)、副输送架(33)、主输送架(34)、分旋转盘(35)、旋转盘固定箱(36)、出料管道(37)、数量限位卡杆(38)、收料装置(39)，所述供料装置(32)通过副输送架(33)与主旋转盘(31)连接成一体结构，供料装置(32)为分开放置的三个，所述主旋转盘(31)与分旋转盘(35)通过主输送架(34)连接在一起，所述分旋转盘(35)安装在旋转盘固定箱(36)的内部，所述出料管道(37)固定安装在旋转盘固定箱(36)的一侧上，所述数量限位卡杆(38)安装在出料管道(37)的两端且呈滑动连接，所述收料装置(39)为独立模块且和出料管道(37)配合作用，所述收料装置(39)的一侧底端上开有对接口(391)。
5.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述纸箱分流供应双层输送机构(4)包括双层输送支撑架(41)、输送滚杆(42)、链条(43)、移位装置(44)、电机(45)、喷码机(46)，所述输送滚杆(42)固定安装在双层输送支撑架(41)的内侧上，所述输送滚杆(42)为若干个，所述链条(43)套接在输送滚杆(42)的一侧齿轮上，所述移位装置(44)固接在双层输送支撑架(41)的一侧边缘上，所述移位装置(44)为并排放置的两个，所述电机(45)通过链条(43)与输送滚杆(42)连接为一体，所述喷码机(46)固定安装在双层输送支撑架(41)的另一侧边缘上。
6.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述密封袋自动封口机构(5)包括封口机支撑架(51)、封口机移动杆(52)、连接固定杆(53)、自动封口架(54)、密封袋喷码机(55)、固定横梁(56)、密封袋折叠杆(57)、伸缩气缸(58)，所诉封口机移动杆(52)固定安装在封口机支撑架(51)的内侧中轴线上，所述连接固定杆(53)固接在封口机支撑架(51)内的一侧上，所述自动封口架(54)配合连接在连接固定杆(53)上，所述自动封口架(54)为均匀分布在连接固定杆(53)上的四个，自动封口架(54)上形成有密封袋卡口(541)，所述密封袋喷码机(55)配合连接在连接固定杆(53)上，所述密封袋喷码机(55)置于两个自动封口架(54)之间，所述固定横梁(56)固接在封口机支撑架(51)内的另一侧上，所述密封袋折叠杆(57)套接在固定横梁(56)上，所述伸缩气缸(58)的一端固定在封口机支撑架(51)上，另一端与密封袋折叠杆(57)连接在一起。
7.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述自动封箱机构(6)包括封箱机支撑架(61)、封箱装置(62)、移动气缸(63)、打印贴标机(64)，所述封箱装置(62)安装在封箱机支撑架(61)的两侧上且呈滑动连接，所述移动气缸(63)固定安装在封箱机支撑架(61)的一侧边缘上，所述打印贴标机(64)连接在移动气缸(63)上，所述封箱机支撑架(61)内形成有两排并排的移动滚轮(611)，所述打印贴标机(64)上安装有贴标传输带(641)。
8.根据权利要求1所述的智能包装流水线，其特征在于，所述自动缠绕机(7)包括纸箱夹持板(71)、支撑底盘(72)、外密封输送装置(73)、驱动装置(74)、离合器(75)，所述纸箱夹持板(71)与支撑底盘(72)配合安装为一体结构，所述支撑底盘(72)的正中部位安装有转动圆盘(721)，所述外密封输送装置(73)固定安装在纸箱夹持板(71)的一侧上，所述驱动装置(74)固结在支撑底盘(72)上，所述驱动装置(74)通过离合器(75)与转动圆盘(721)啮合连接在一起，所述外密封输送装置(73)上安装有夹断机构(731)、外密封输送杆(732)、扶手(733)，所述夹断机构(731)与扶手(733)连接为一体结构，所述外密封输送杆(732)的一端与夹断机构(731)连接在一起，另一端支在纸箱外侧。