一种起吊机构的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种起吊机构。

背景技术：

现有技术中的起吊机构一般与起吊设备固定连接，结构复杂，起吊位置受限，使用范围较窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种起吊机构，以解决或至少减轻背景技术中所存在的至少一处的问题。

本实用新型的技术方案是：提供一种起吊机构，包含支撑座、滚轮、支撑轴、滚动轴承及柔性吊索；所述支撑座包含两个平行设置的第一侧板和一个第一底板，两个所述第一侧板的一端对称设置有第一同轴孔，所述第一底板的一个侧面与两个第一侧板垂直，两个第一侧板与第一底板形成一个容纳部；所述滚轮外圆设置有凹槽，所述滚轮套设在所述支撑轴上，并置于所述容纳部内，所述滚轮与所述支撑轴之间设置有滚动轴承；所述支撑轴的两端设置在所述第一侧板上的第一同轴孔内，且所述支撑轴的两端凸出所述第一侧板的外表面，用于支撑整个起吊机构；所述柔性吊索通过所述滚轮上的凹槽支撑，一端用于连接被起吊货物，另一端连接起吊设备。

优选地，所述起吊机构还包含旋转双耳，所述旋转双耳包含两个第二侧板和一个第二底板，两个所述第二侧板的一端对称设置有第二同轴孔，所述第二底板的一个侧面与两个第二侧板垂直；所述第二底板上设置有连接通孔，两个所述旋转双耳的第二底板相贴，通过螺栓连为一体，且两个所述旋转双耳能够绕所述连接螺栓的轴线转动；所述第一底板与所述第一侧板相对的另一侧面上 设置有单耳连接片，其中一个所述旋转双耳通过第二侧板上的第二同轴孔与所述单耳连接片销轴连接，另一个所述旋转双耳上的两个第二侧板通过螺栓连接。

优选地，所述起吊机构所述还包含套筒，所述套筒设置在所述滚动轴承与支撑轴之间，支撑轴与套筒之间通过键连接。

优选地，所述柔性吊索的货物连接端设置有圆柱段，所述圆柱段的直径大于所述柔性吊索的直径。

优选地，所述支撑轴设置为三段式台阶轴，所述台阶轴从一端至另一端的直径依次减小，所述台阶轴穿过所述第一同轴孔，其中一个第一侧板外表面与所述台阶轴的大端轴肩贴合，小端通过套设六方环螺母与另一第一侧板固定。

优选地，所述六方环螺母的一端面上设置有六方环，所述六方环的每个侧面上设置有矩形槽，所述矩形槽连通所述六方环的内、外两侧。

优选地，所述支撑座上还设置有支撑杆，所述支撑杆为空心杆，支撑杆的一端与两个所述第一侧板和第一底板连接，所述柔性吊索从所述支撑杆的内部穿过。

优选地，所述凹槽在过滚轮的轴线的截面上为圆弧形。

本实用新型的优点在于：本实用新型的起吊机构结构简单，可以通过支撑轴的两端直接挂在合适的位置，使用范围较广。

支撑座上连接有连个旋转双耳，可以实现起吊机构360度的旋转。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的起吊机构的示意图。

图2是图1所示的起吊机构中六方环螺母的示意图。

其中，1-支撑座，2-滚轮，3-支撑轴，6-六方环螺母，9-柔性吊索，8-旋转双耳，91-圆柱段，11-单耳连接片，12-支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种起吊机构，包含支撑座1、滚轮2、支撑轴3、滚动轴承及柔性吊索9。支撑座1包含两个平行设置的第一侧板和一个第一底板，两个第一侧板的一端对称设置有第一同轴孔，第一底板的一个侧面与两个第一侧板垂直，两个第一侧板与第一底板形成一个容纳部，该容纳部用于放置滚轮2。

滚轮2外圆设置有凹槽，滚轮2套设在支撑轴3上，并置于两个第一侧板之间，滚轮2与支撑轴3之间设置有滚动轴承。

支撑轴3的两端设置在第一侧板上的第一同轴孔内，且支撑轴3的两端凸出第一侧板的外表面，用于支撑整个起吊机构；在使用时，可以通过支撑轴3凸出的两端支撑在合适的起吊位置，使用方便，且适用范围较广。

柔性吊索9通过滚轮2上的凹槽支撑，一端用于连接被起吊货物，另一端连接起吊设备。

在本实施例中，起吊机构还包含旋转双耳8，旋转双耳8包含两个第二侧板和一个第二底板，两个第二侧板的一端对称设置有第二同轴孔，第二底板的一个侧面与两个第二侧板垂直；第二底板上设置有连接通孔，两个旋转双耳8的第二底板相贴，通过螺栓连为一体，且两个旋转双耳8能够绕连接螺栓的轴线转动；第一底板与第一侧板相对的另一侧面上设置有单耳连接片11，其中一个旋转双耳8通过第二侧板上的第二同轴孔与单耳连接片11销轴连接，另一个旋转双耳8上的两个第二侧板通过螺栓连接。其优点在于，通过旋转双耳8，可以将该起吊机构挂在合适的起吊位置，此时，该起吊机构可以绕两个旋转双耳8的连接螺栓转动。

在本实施例中，起吊机构还包含套筒，套筒设置在滚动轴承与支撑轴3之间，支撑轴3与套筒之间通过键连接。其优点在于，方便滚动轴承的更换及安装。

在本实施例中，柔性吊索9的货物连接端设置有圆柱段91，圆柱段91的直径大于柔性吊索9的直径。其优点在于，被起吊货物可以提前利用绳索捆绑好，通过中间转换接头，柔性吊索9可以通过圆柱段91直接利用型面与中间转换接头连接，可以实现快速安装与拆卸。

在本实施例中，支撑轴3设置为三段式台阶轴，台阶轴从一端至另一端的直径依次减小，台阶轴穿过第一同轴孔，其中一个第一侧板外表面与台阶轴的大端轴肩贴合，小端通过套设六方环螺母与另一第一侧板固定。在本实施例中，台阶轴的大端面上设置有一字型开槽，另一端设置有外螺纹，其优点在于，方便安装固定支撑轴3。

在本实施例中，支撑轴3上一端的六方环螺母的一端面上设置有六方环，所述六方环的每个侧面上设置有矩形槽，矩形槽连通六方环的内、外两侧。其 优点在于，可以通过钢柱插入矩形槽内拧紧六方环螺母，摆脱了对专用工具的限制，方便六方环螺母的现场拧紧。

在本市实施例中，支撑座1上还设置有支撑杆12，支撑杆12为空心杆，支撑杆12的一端与两个第一侧板和第一底板连接，柔性吊索9从支撑杆12的内部穿过。支撑杆12的长度可以根据实际需要设定，设置支撑杆12的优点在于，可以通过支撑杆12将起吊机构挂在合适起吊的位置。

在本实施例中，凹槽在过滚轮2的轴线的截面上为圆弧形。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。