一种料舱自动卸料机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种料舱自动卸料机，其特征在于：包括设置在船舱（101）内侧的轨道（102），在所述的轨道（102）上设置有曲形跑车，在所述的船舱（101）内设置有用于启闭卸料孔的插板（103），在所述的插板（103）靠近所述的轨道（102）一侧设置有联动杆（104），在所述的联动杆（104）远离所述的插板（103）一端下方设置有枢动杆（105），在所述的曲形跑车上端面上设置有定位轨道（106），所述的曲形跑车沿着所述的轨道（102）滑动时所述的枢动杆（105）能够嵌入在所述的定位轨道（106）内并能够相对所述的定位轨道（106）滑动，所述的定位轨道（106）呈弧形，所述的定位轨道（106）的输入端和输出端分别靠近两个轨道（102）。2.根据权利要求1所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：所述的曲形跑车包括能沿着所述的轨道（102）长度方向移动的支板（107），所述的定位轨道（106）位于所述的支板（107）上端面上。3.根据权利要求2所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的支板（107）上端面上设置有2个弧形块（108），2个所述的弧形块（108）之间形成定位轨道（106）。4.根据权利要求3所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的弧形块（108）远离所述的定位轨道（106）一侧端面上设置有加强筋（110）。5.根据权利要求2或3或4所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的支板（107）面向所述的轨道（102）两侧端面上分别设置有能沿着所述的轨道（102）滚动的滚轮（109）。6.根据权利要求5所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：所述的滚轮（109）中部向内侧凹陷形成V形结构，所述的滚轮（109）中部卡接在所述的轨道（102）上。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的联动杆（104）远离所述的插板（103）一端上方设置有上部定位杆（111），所述的上部定位杆（111）上端铰接在所述的船舱（101）上，所述的上部定位杆（111）下端铰接在所述的联动杆（104）上。8.根据权利要求7所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的联动杆（104）远离所述的插板（103）一端设置有水平定位杆（112），所述的水平定位杆（112）一端铰接在所述的所述的联动杆（104）上，所述的水平定位杆（112）另一端铰接在所述的轨道（102）上方的所述的船舱（101）侧壁上。9.根据权利要求8所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的船舱（101）侧壁上设置有固定底座（113），所述的水平定位杆（112）通过插销铰接在所述的固定底座（113）上。10.根据权利要求1-4任一项所述的一种料舱自动卸料机，其特征在于：在所述的船舱（101）内设置有卷扬机，所述的卷扬机的牵引钢索两端分别挂接在所述的曲形跑车的两端。