一种防止传送带转弯瓶子倾倒的位置修正系统结构装置的制作方法

本实用新型涉及转弯传送带装置领域，尤其涉及一种防止传送带转弯瓶子倾倒的位置修正系统结构装置。

背景技术：

在使用传送带对瓶子进行传送过程中，转弯时可能会出现瓶身倾倒现象，如何保证瓶身在传送带转弯时的稳定性是瓶子传送过程中需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止传送带转弯瓶子倾倒的位置修正系统结构装置，从而可以保证瓶身在传送带转弯时的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提一种防止传送带转弯瓶子倾倒的位置修正系统结构装置，包括系统控制模块、压力传感集成模块、微动处理器、微动连杆、连杆复位位置传感器、微动电机、端位传感器、底端压力传感器：

系统控制模块内包括控制处理器、压力传感分析单元、端侧位置传感传输单元、传感位置控制单元、微动传控单元；

微动处理器与微动电机通过电气线路相联，微动连杆的下端与微动电机通过旋转结构相连，连杆复位位置传感器装设在微动连杆上侧板块的下侧面板内，端位传感器位于传送带的两侧，底端压力传感器位于传送带的下侧位置；

底端压力传感器通过传感传输线路与压力传感集成模块相联，压力传感集成模块通过压力传感分析单元与控制处理器相联，端位传感器通过端侧位置传感传输单元与控制处理器相联，连杆复位位置传感器通过传感位置控制单元与控制处理器相联，微动处理器通过微动传控单元与控制处理器相联。

其中，微动连杆上端的前端侧为弧形的橡胶材质结构。

其中，底端压力传感器为分段感应式结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用分段式底端压力传感结构，对瓶身进行实时监测，同时利用传送带两侧的微动装置对正在倾斜的瓶身进行快速抖动修正，同时利用位置传感结构配合，可以使得微动连杆快速复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、系统控制模块；2、控制处理器；3、压力传感分析单元；4、端侧位置传感传输单元；5、传感位置控制单元；6、微动传控单元；7、压力传感集成模块；8、微动处理器；9、微动连杆；10、连杆复位位置传感器；11、微动电机；12、端位传感器；13、底端压力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种防止传送带转弯瓶子倾倒的位置修正系统结构装置，包括系统控制模块1、压力传感集成模块7、微动处理器8、微动连杆9、连杆复位位置传感器10、微动电机11、端位传感器12、底端压力传感器13：

系统控制模块1内包括控制处理器2、压力传感分析单元3、端侧位置传感传输单元4、传感位置控制单元5、微动传控单元6；

微动处理器8与微动电机11通过电气线路相联，微动连杆9的下端与微动电机11通过旋转结构相连，连杆复位位置传感器10装设在微动连杆9上侧板块的下侧面板内，端位传感器12位于传送带的两侧，底端压力传感器13位于传送带的下侧位置；

底端压力传感器13通过传感传输线路与压力传感集成模块7相联，压力传感集成模块7通过压力传感分析单元3与控制处理器2相联，端位传感器12通过端侧位置传感传输单元4与控制处理器2相联，连杆复位位置传感器10通过传感位置控制单元5与控制处理器2相联，微动处理器8通过微动传控单元6与控制处理器2相联。

其中，微动连杆9上端的前端侧为弧形的橡胶材质结构。

其中，底端压力传感器13为分段感应式结构。

当传送带运转到转弯处时，瓶子会因离心力导致倾斜，此时瓶子对传送带的压力点位置及压力大小就会发生变化，系统控制模块1做出相应处理和控制，微动控制部位进行相应动作，微动连杆9做出抖动动作，直至瓶身稳定，微动连杆9由连杆复位位置传感器10进行定位复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。