湿纸幅传送带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及抄纸机使用的湿纸幅传送带（也称为输送带）。
【背景技术】
[0002] 从纸的原料中去除水分的抄纸机一般都具备网部、压榨部、以及干燥部。沿着湿纸 幅的传送方向按照网部、压榨部、以及干燥部的顺序来配置上述的网部、压榨部、以及干燥 部。
[0003] 存在着这种类型的抄纸机：以开式引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在这种开式 引纸抄纸机的压榨部中，存在有不用毛毡、带等抄纸用具或辊中的任意一种来对湿纸幅进 行支撑的地方，即湿纸幅单独行进的地方，在这种地方容易发生"纸断"等问题。抄纸机的 运行速度越高，出现这种问题的风险就越大，因此提高开式引纸抄纸机的运行速度有着一 定程度的极限。
[0004] 由此，近年来这种类型的抄纸机成为了主流：以封闭引纸的方式来进行湿纸幅的 传递。在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅以载放在抄纸用毛毡或湿纸幅传送用带 上的状态下进行传送，因此不存在像开式引纸抄纸机那样的湿纸幅单独行进的地方。其结 果是，能进一步提高抄纸机的运行速度，另外也与操作的稳定化有关。
[0005] 在这里，对封闭引纸抄纸机的压榨部的一个例子进行详细说明。图8是使用本发 明的湿纸幅传送带的封闭引纸抄纸机的大概结构图。如图8所示，从纸的原料中去除水分 的封闭引纸抄纸机2具备网部（未图示）、压榨部3、以及干燥部4。按照网部、压榨部3以 及干燥部4这样的工序依序沿着湿纸幅W的输送方向（箭头B的方向）配置。
[0006] 湿纸幅W依次经过网部、压榨部3及干燥部4传送。湿纸幅W在压榨部3压榨出 水分后，最后在干燥部4烘干。湿纸幅传送用带1配置于抄纸机2的压榨部3,使用于将湿 纸幅W向箭头B的方向传送。
[0007] 湿纸幅W分别由压榨毛毡5、6、湿纸幅传送用带1、干燥部合成网7支撑，向箭头B 的方向传送。压榨毛毡5、6、湿纸幅传送用带1、干燥部合成网7这些部件分别构成为无端 部的带状体，由导辊8支持。
[0008] 通常的封闭引纸抄纸机，在与压榨辊10对置的位置上配置靴型压榨结构13。靴型 压榨结构13具备与压榨辊10对应的凹状的靴板9,压榨部分12靴板9经由靴型压榨用带 11与压榨棍10 -同构成压榨部分12。
[0009] 将湿纸幅W从网部（未图示）送到压榨部3后，从压榨毛毡5被送到压榨毛毡6。 然后，湿纸幅W被压榨毛毡6输送到靴型压榨结构13的压榨部分12。在压榨部分12中，湿 纸幅W以被压榨毛毡6和湿纸幅传送用带1夹在中间的状态，经由靴型压榨用带11由靴板 9和压榨辊10进行加压。其结果是，湿纸幅W中的水分被压榨脱水。构成为压榨毛毡6的 透水性高而湿纸幅传送用带1的透水性低。因此，在压榨部分12中，湿纸幅W中的水分转 移到了压榨毛毡6。湿纸幅W在压榨部3如此被压榨脱水的同时，湿纸幅的表面也变得平 滑。
[0010] 在刚离开压榨部分12时，湿纸幅W、压榨毛毡6及湿纸幅传送用带1突然从压力下 解放，因此它们的体积都有了膨胀。由于该膨胀和构成湿纸幅W的棉絮纤维的毛细现象，会 产生压榨毛毡6中的一部分水分转移到湿纸幅W的所谓的"再湿润现象"。但是，由于湿纸 幅传送用带1的透水性低，其内部保持的水分很少。因此，几乎不会发生水分从湿纸幅传送 用带1转移到湿纸幅W的再湿润现象，湿纸幅传送用带1对于提高湿纸幅W的平滑性作出 了贡献。
[0011] 通过压榨部分12的湿纸幅W由湿纸幅传送用带1往箭头B所示的方向输送。然 后，湿纸幅W被真空辊14所吸引，由干燥部合成网7送往烘干部4进行烘干。
[0012] 在这里，作为湿纸幅传送用带要求的重要功能之一，有湿纸幅传送用带的湿纸幅 接触面的湿纸幅紧贴性能和剥离性能。即对湿纸幅传送用带1，要求有以下功能：使刚离开 压榨部分12的湿纸幅W主动地粘着于湿纸幅传送用带1的湿纸幅接触面，另一方面在将湿 纸幅传送给干燥部合成网时，能够使湿纸幅W从湿纸幅传送用带1顺利地剥离（脱离）。这 些要求的功能不能够得到满足的情况下，有可能发生留纸或耳浮（边缘剥离）的现象。
[0013] 所谓留纸（纸取6札），是指例如湿纸幅传送用带1的湿纸幅接触面的粘着力弱， 通过压榨部分12的湿纸幅W不能够从压榨毛毡6向湿纸幅传送用带1移动，而停留在压榨 毛毡6上的现象、或湿纸幅传送用带1的湿纸幅接触面的粘着力強，湿纸幅W不从湿纸幅传 送用带1向干燥部合成网7移动，停留在湿纸幅传送用带1上的现象。所谓耳浮，是指湿纸 幅在湿纸幅传送用带1或压榨毛毡6上其端部（耳部）剥离翘起的现象。
[0014] 又，作为湿纸幅传送带的另一重要的功能要求之一，要求湿纸幅传送带的湿纸幅 接触面和机械接触面具备耐摩耗性。即通过使湿纸幅传送用带1的湿纸幅接触面和机械接 触面的耐摩耗性提高，能够长期连续使用湿纸幅传送带。
[0015] 为了实现上述功能，以往提出了各种湿纸幅传送带。
[0016] 例如，专利文献1公开了形成基体的上表面（湿纸幅侧）的湿纸幅接触侧面利用 不透水的聚合物涂层形成，基体的下表面（辊侧面）利用纤维状网形成的湿纸幅传送用带 上，上述不透水的聚合物涂层中，混入比聚合物涂层硬度大的颗粒，借助于研磨等手段，使 湿纸幅接触侧面的颗粒突出于表面的湿纸幅传送用带。而且同样，在专利文献2~4也提 出了在传送带的树脂层中添加各种填料的方案。
[0017] 还有，如上所述，湿纸幅传送用带1是行走中由导辊支持着。而且湿纸幅传送用带 1的湿纸幅接触面配备刮刀，能够将湿纸幅传送用带1的湿纸幅接触面上附着的纸的残渣 和沥青（匕°7千）除去，而且使湿纸幅接触面水分分布和湿纸幅接触面上散布的化学药剂 (例如剥离剂）的分布均匀化，湿纸幅接触面的湿纸幅的紧贴性及剥离性得以维持。
[0018] 在这样的湿纸幅传送带的使用环境中，使用上述在先技术文献记载的湿纸幅传送 带的情况下，由于在湿纸幅传送带的树脂中添加填料，导向辊和刮刀的摩耗可能变得显著， 对于这一点，希望能够改善。
[0019] 在先技术文献
[0020] 专利文献1 :特开平6 - 57678号公报
[0021] 专利文献2 :美国专利第6962885号公报
[0022] 专利文献3 :特表2007 - 530800号公报
[0023] 专利文献4 :国际公开W02013/020745号公报
【发明内容】
[0024] 发明要解决的课题
[0025] 本发明的目的在于，提供能够维持已有的湿纸幅传送用带的湿纸幅接触面的湿纸 幅的紧贴性和剥离性以及湿纸幅传送带的湿纸幅接触面和机械接触面的耐磨性，同时能够 减小湿纸幅传送带上配备的刮刀和支持湿纸幅传送用带的导辊的摩耗的湿纸幅传送用带。
[0026] 解决课题用的手段
[0027] 本发明为了解决上述课题，具有湿纸幅侧面及机械侧面的增强基材与不透水树 脂形成一整体，上述增强基材的至少上述湿纸幅侧面被埋设于上述不透水树脂中，具有湿 纸幅接触面的外周层由上述不透水树脂的一部分构成的湿纸幅传送用带，使用以下所述技 术。
[0028] [1]具有湿纸幅侧面及机械侧面的增强基材与热固化性聚氨酯形成一体，上述增 强基材的至少上述湿纸幅侧面被埋设于上述聚氨酯中，具有湿纸幅接触面的外周层由上述 聚氨酯的一部分构成的湿纸幅传送用带，其特征在于，至少上述外周层含有圆度为〇. 7以 上的球状填料。
[0029] [2]在[1]记载的湿纸幅传送用带，其特征在于，上述球状填料的比表面积为 IOmVg以下。
[0030] [3]在[1]或[2]记载的湿纸幅传送用带，其特征在于，上述球状填料包含