一种木料输送去皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种木料加工设备，尤其涉及一种木料输送去皮装置。

背景技术：

在木业产品生产过程当中，首先需要用叉车将木料运往生产线，对木料进行去皮处理，之后由传送装置运往后续加工设备，或者圆木机或者锯板机等，目前的木料加工系统中，没有木料储存装置，生产线如果需要木料的时候，需要叉车在叉好木料做准备，而且传送装置较为复杂，木料去皮是加工生产的必要工序，由于木料体积和质量较大，采用单独的木料去皮机工序繁多。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种木料输送去皮装置。

一种木料输送去皮装置，包括木料存放装置、木料输送装置、木料去皮装置，所述木料存放装置包括支撑架、倾斜架、卡位架，其中，所述倾斜架与地面夹角为12°到18°，所述卡位架与地面夹角呈28°-35°，所述倾斜架与所述卡位架呈120°到140°，所述木料输送装置包括输送装置机架、输送装置传送链，所述输送装置传送链上设有输送装置卡位块，所述输送装置传送链与地面夹角为28°-35°，所述木料去皮装置包括去皮装置机架、去皮装置传送链、磨轮、去皮齿轮。

本实用新型提供的一种木料输送去皮装置可进一步设置为所述输送装置卡位快上设有链连接板，

本实用新型提供的一种木料输送去皮装置可进一步设置为所述倾斜架的倾斜杆比所述输送装置传送链多一根，二者交错对应。

本实用新型提供的一种木料输送去皮装置可进一步设置为所述去皮装置传送链由三根基本传送链并列组成。

本实用新型提供的一种木料输送去皮装置可进一步设置为述磨轮为表面光滑的圆锥型，所述磨轮可控制上下移动。

本实用新型的优先和有益效果为：增加了木料储存装置，可以避免缺木料和叉车等待的问题，提高了生产效率，将输送装置改进为链传送，在链上设置卡位快使得传送装置简单实用，将木料去皮装置下直接融入木料输送装置，使得生产更加方便，节省时间，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的木料存放装置和木料输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的木料去皮装置的结构示意图；

图4为本实用新型输送装置卡位快和输送装置传送链的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4对本实用新型一种木料输送去皮装置实施例做进一步说明。

一种木料输送去皮装置，包括木料存放装置1、木料输送装置2、木料去皮装置3，所述木料存放装置1包括支撑架1-1、倾斜架1-2、卡位架1-3，其中，所述倾斜架1-2与地面夹角为12°到18°，所述卡位架1-3与地面夹角呈28°-35°，所述倾斜架1-2与所述卡位架呈120°到140°，所述木料输送装置2包括输送装置机架2-1、输送装置传送链2-2，所述输送装置传送链2-2上设有输送装置卡位块2-3，所述输送装置卡位快2-3上设有链连接板2-31，所述倾斜架1-2的倾斜杆1-21比所述输送装置传送链2-2多一根，二者交错对应，当需要输送木料到所述木料去皮装置3的时候，电机转动带动所述输送装置传送链2-2运动，从所述木料存放装置1下方升起，所述卡位块2-3正好能够从所述木料存放装置1中勾一根木料出来，使得木料输送到所述木料去皮装置3。

所述输送装置传送链2-2与地面夹角为28°-35°，所述木料去皮装置3包括去皮装置机架3-1、去皮装置传送链3-2、磨轮3-3、去皮齿轮3-4，所述去皮装置传送链3-2由三根基本传送链3-21并列组成，所述磨轮3-3为表面光滑的圆锥型，所述磨轮3-3可控制上下移动，当木料到达所述木料去皮装置3的时候，所述磨轮3-3上升，将磨料托起，由所述去皮齿轮3-4转动为木料去皮，由于所述磨轮3-3表面光滑，所以木料会在所述去皮齿轮3-4的作用下转动，实现全方位的木料去皮，当木料去皮完成后，所述去皮齿轮3-4停止工作，退回原位，所述磨轮3-3下降，所述去皮装置传送链3-2工作，将木料输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。