一种耐火砖自动输送及堆放装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送堆放装置，具体为一种耐火砖自动输送及堆放装置。

背景技术：

耐火砖简称火砖，它是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。由于耐火砖加工完成过后需要进行整齐的摆放在物架上，目前，现有的一些耐火砖生产加工厂将制作完成的耐火采用人工堆放的方式，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低。为了解决这些问题，因此，我们提出一种耐火砖自动输送及堆放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖自动输送及堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖自动输送及堆放装置,包括输送平台、接料装置和顶升机构，所述输送平台上环形设置有输送带，且输送平台上设有托辊，所述输送平台两侧安装设有围栏，所述围栏与输送平台之间设有导向辊组，所述接料装置设置于接料平台右端，且接料装置包括两块挡板、后板和底板，所述两块挡板安装在底板上表面两侧，且两块挡板之间后部安装设有后板，所述接料装置底部设有顶升装置，所述顶升装置包括支撑座、伸缩杆和伸缩电机，且顶升装置底部设有地轨，所述地轨内上滑动连接设有底座。

优选的，所述输送平台左端设有主传动轮，所述主传动轮通过皮带连接输送平台底部支撑腿上设有的输送电机。

优选的，所述两块挡板和后板首尾连接与底板形成U形腔，且两块挡板两侧设有第一气缸，所述第一气缸通过第一推杆连接第一推板，所述后板后部设有第二气缸，所述第二气缸通过第二推杆连接第二推板。

优选的，所述底板与底座之间支撑设有支撑座，所述支撑座内部设有伸缩杆，所述伸缩电机安装在底座内，且伸缩电机与伸缩杆连接。

优选的，所述导向辊组为橡胶滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖自动输送及堆放装置，在耐火砖加工生产过程中能够实现自动输送和自动堆放的功能，不仅降低了工人劳动的强度，而且提高了耐火砖的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火砖自动输送及堆放装置结构示意图；

图2为本实用新型一种耐火砖自动输送及堆放装置接料装置俯视结构示意图。

图中：1输送平台、11围栏、12导向辊组、13托辊、14主传动轮、15底板、2输送电机、3接料装置、4支撑座、41伸缩杆、5伸缩电机、6底座、7地轨、8挡板、9后板、10第一气缸、101第一推杆、102第一推板、103第二气缸、104第二推杆、105第二推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖自动输送及堆放装置,包括输送平台1、接料装置3和顶升机构，所述输送平台1上环形设置有输送带，且输送平台1上设有托辊13，所述输送平台1两侧安装设有围栏11，所述围栏11与输送平台1之间设有导向辊组12，所述接料装置3设置于接料平台1右端，且接料装置3包括两块挡板8、后板9和底板15，所述两块挡板8安装在底板15上表面两侧，且两块挡板8之间后部安装设有后板9，所述接料装置3底部设有顶升装置，所述顶升装置包括支撑座4、伸缩杆41和伸缩电机5，且顶升装置底部设有地轨7，所述地轨7内上滑动连接设有底座6。

本实用新型改进在于：该耐火砖自动输送及堆放装置,通过输送平台1左端设有主传动轮14，所述主传动轮14通过皮带连接输送平台1底部支撑腿上设有的输送电机2，从而通过输送电机2带动输送平台1上的输送带进行转动，能够完成对耐火砖的自动输送，通过两块挡板8和后板9首尾连接与底板9形成U形腔，且两块挡板8两侧设有第一气缸10，所述第一气缸10通过第一推杆101连接第一推推板102，所述后板9后部设有第二气缸103，所述第二气缸103通过第二推杆104连接第二推板105，从而由耐火砖由输送带运送到接料装置3内，通过第一气缸10和第二气缸103分别驱动第一推板102和第二推板105，从而实现对接料装置3内部的耐火砖进行整齐的摆放，然后由地轨7将加工完成的耐火砖进行自动运送，通过底板15与底座6之间支撑设有支撑座4，所述支撑座4内部设有伸缩杆41，所述伸缩电机5安装在底座6内，且伸缩电机5与伸缩杆41连接，从而能够实现对接料装置3的高度进行调节，通过导向辊组12为橡胶滚轮，避免耐火砖在输送过程中产生碰撞造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。