高强度捆带生产线用复绕收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置，特别是高强度捆带生产线用复绕收卷装置。

背景技术：

高强度捆带在加工完成后需要用收卷辊收卷，收卷过程中一般会有固定的导向轮对捆带进行导向，使捆带准确地收卷到收卷辊上，在收卷过程中捆带的卷径越来越越大，固定的导向轮与收卷辊上的捆带的距离越来越近，这就导致了导向轮对捆带的张紧力发生了变化，同时对捆带的导向作用也受到了影响，从而影响到了捆带在收卷辊上收卷的整齐性，而且现有的收卷装置只能一次完成一卷的收卷工作，收卷效率差，在这些高强度捆带使用时，一卷捆带使用后则需要再放上一卷，费时费力，使用效率差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自动调整导向轮与收卷辊之间距离、提高导向轮的导向精度、保持导向轮对捆带的压紧力、能够实现复绕收卷的高强度捆带生产线用复绕收卷装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

高强度捆带生产线用复绕收卷装置，包括机架、设置在机架上的摆动臂、设置在机架上的调整气缸以及设置在摆动臂下方的收卷装置，所述调整气缸与机架转动连接，所述摆动臂与机架转动连接，所述摆动臂上设有传动杆，所述调整气缸设有伸缩轴，所述伸缩轴与传动杆转动连接，所述摆动臂上设有两个张紧轮，所述摆动臂下端设有与摆动臂转动连接的导向轮，所述收卷装置包括基座、设置在基座上端的导轨、设置在导轨上并与导轨滑动连接的滑动板、固定在滑动板上的电机以及与电机传动连接的收卷辊，所述基座上设有行程气缸，所述行程气缸与滑动板传动连接。

采用上述结构后，通过调整气缸预设输出力度来控制导向轮与收卷辊之间的距离，随着收卷辊上捆带卷径的增大，转动臂受力转动，调整气缸保证了转动臂的稳定性，在收卷的过程中，行程气缸前后往复运动，实现捆带的复绕收卷，一个收卷辊在原来只能收卷50Kg捆带的基础上提高到可以一次收卷250Kg-420Kg的捆带，大大提高了收卷效率，在使用捆带的时候，可以减少捆带的上机次数，大大减轻了操作人员的劳工强度。

优选的，为了提高导向轮导向的精确度，所述导向轮设有环形的导向凹槽。

优选的，为了方便调整气缸转动，所述调整气缸上设有安装轴，所述安装轴穿过机架，所述安装轴上设有安装螺母。

优选的，为了方便气缸与传动杆之间的传动，所述伸缩轴端部设有连接块，所述连接块与传动杆转动连接。

优选的，为了方便摆动臂的转动，所述摆动臂上端固定设置转动轴，所述转动轴穿过机架并与机架转动连接，所述传动杆与转动轴固定连接。

优选的，为了方便电机转动收卷辊，所述滑动板上设有齿轮箱，所述齿轮箱包括箱体、主转动轴以及副转动轴，所述主转动轴上设有主齿轮，所述副转动轴上设有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述主转动轴与电机传动连接，所述副转动轴与收卷辊固定连接。

优选的，为了方便行程气缸控制滑动板来回往复运动，所述基座设有凹槽，所述行程气缸固定在凹槽内，所述滑动板下端设有传动板，所述行程气缸与传动板传动连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的收卷装置对的结构示意图。

图中：1为机架，2为摆动臂，3为调整气缸，4为安装轴，5为安装螺母，6为传动杆，7为伸缩轴，8为连接块，9为转动轴，10为张紧轮，11为导向轮，12为导向凹槽，13为基座，14为导轨，15为滑动板，16为电机，17为收卷辊，18为凹槽，19为行程气缸，20为传动板，21为箱体，22为主转动轴，23为副转动轴，24为主齿轮，25为副齿轮。

具体实施方式

由图1和图2可知本实用新型高强度捆带生产线用复绕收卷装置包括机架1、设置在机架1上的摆动臂2、设置在机架1上的调整气缸3以及设置在摆动臂2下方的收卷装置，所述调整气缸3与机架1转动连接，所述调整气缸3上设有安装轴4，所述安装轴4穿过机架1，所述安装轴4上设有安装螺母5，所述摆动臂2上设有传动杆6，所述调整气缸3设有伸缩轴7，所述伸缩轴7端部设有连接块8，所述连接块8与传动杆6转动连接，所述摆动臂2上端固定设置转动轴9，所述转动轴9穿过机架1并与机架1转动连接，所述传动杆6与转动轴9固定连接，所述摆动臂2上设有两个张紧轮10，所述摆动臂2下端设有与摆动臂2转动连接的导向轮11，所述导向轮11设有环形的导向凹槽12，所述收卷装置包括基座13、设置在基座13上端的导轨14、设置在导轨14上并与导轨14滑动连接的滑动板15、固定在滑动板15上的电机16以及与电机16传动连接的收卷辊17，所述基座13设有凹槽18，所述凹槽18内固定有行程气缸19，所述滑动板15下端设有传动板20，所述行程气缸19与传动板20传动连接，所述滑动板15上设有齿轮箱，所述齿轮箱包括箱体21、主转动轴22以及副转动轴23，所述主转动轴22上设有主齿轮24，所述副转动轴23上设有副齿轮25，所述主齿轮24与副齿轮25啮合，所述主转动轴22与电机16传动连接，所述副转动轴23与收卷辊17固定连接。

采用上述结构后，通过调整气缸预设输出力度来控制导向轮与收卷辊之间的距离，随着收卷辊上捆带卷径的增大，转动臂受力转动，调整气缸保证了转动臂的稳定性，在收卷的过程中，行程气缸前后往复运动，实现捆带的复绕收卷，一个收卷辊在原来只能收卷50Kg捆带的基础上提高到可以一次收卷250Kg-420Kg的捆带，大大提高了收卷效率，在使用捆带的时候，可以减少捆带的上机次数，大大减轻了操作人员的劳工强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。