一种标贴机的导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种标贴机的导向装置，属于标贴机技术领域。

背景技术：

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有标贴机的标贴带都是直接在工作平台上形成的，或者设置时将标贴带与工作平台的表面空出一部分距离，所有标贴的导向都是靠导向轮来完成的，稳定性一般。

一般的标贴卷轴是一个完整的圆柱形，而标贴带的张力并不均匀，所以会出现标贴带拉的过紧，易将标贴拉坏，或导致卷轴转动过快，标贴带滞留在开始端，影响后续的导向的操作，严重时，需要停机整顿，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的标贴机的导向装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含卷轴、导向轮、定位轮、驱动轮、从动轮、限位轮、标贴轮、检测底座、传感器、中空挂台、润滑剂块、缺口和导向轨道；所述的导向轨道的首端设置在卷轴旁；所述的卷轴上设有缺口；所述的导向轨道上设有数对中空挂台；所述的中空挂台内设有润滑剂块；所述的导向轮设置在导向轨道转向的内侧；一对定位轮设置在导向轮的后侧；所述的驱动轮设置在导向轨道的一侧；所述的从动轮设置在驱动轮的对面；所述的导向轨道末端的外侧设有标贴轮；所述的标贴轮的对面设有限位轮；所述的驱动轮的内侧设有传感器；传感器与检测底座连接。

作为优选，所述的润滑剂块与中空挂台之间为过盈配合。

作为优选，所述的导向轨道的高度为0.2cm-0.6cm。

作为优选，所述的导向轨道上设有数对定位轮，根据需要选择定位轮的数量，灵活性好。

作为优选，所述的导向轮、定位轮、驱动轮、从动轮、限位轮、标贴轮的外壁均为抛光面。

本实用新型操作时，将标贴带绕接在卷轴上，将标贴带根据路径需要依次与导向轮、定位轮、驱动轮、从动轮、限位轮、标贴轮相互配合，同时将标贴带的底部镶嵌在导向轨道中，标贴带在行走过程中通过传感器对标贴带上标志的感应确定标贴带行走的位置是否到位，标贴带自身的张力在卷轴上可以通过缺口来缓冲，可避免现有技术中存在的问题。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种标贴机的导向装置，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，导向准度高，可以缓冲标贴带自身的张力，提高了标贴带导向的效率，有利于生产的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导向轨道的示意图；

附图标记说明：

卷轴1、导向轮2、定位轮3、驱动轮4、从动轮5、限位轮6、标贴轮7、检测底座8、传感器9、中空挂台10、润滑剂块11、缺口12、导向轨道13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1--图2所示，本具体实施方式包含卷轴1、导向轮2、定位轮3、驱动轮4、从动轮5、限位轮6、标贴轮7、检测底座8、传感器9、中空挂台10、润滑剂块11、缺口12和导向轨道13；所述的导向轨道13的首端设置在卷轴1旁；所述的卷轴1上设有缺口12；所述的导向轨道13上设有数对中空挂台10；所述的中空挂台10内设有润滑剂块11；所述的导向轮2设置在导向轨道13转向的内侧；一对定位轮3设置在导向轮2的后侧；所述的驱动轮4设置在导向轨道13的一侧；所述的从动轮5设置在驱动轮4的对面；所述的导向轨道13末端的外侧设有标贴轮7；所述的标贴轮7的对面设有限位轮6；所述的驱动轮4的内侧设有传感器9；传感器9与检测底座8连接。

其中，所述的润滑剂块11与中空挂台10之间为过盈配合；所述的导向轨道的高度为0.2cm-0.6cm；所述的导向轨道13上设有数对定位轮3，根据需要选择定位轮3的数量，灵活性好；所述的导向轮2、定位轮3、驱动轮4、从动轮5、限位轮6、标贴轮7的外壁均为抛光面。

本具体实施方式操作时，将标贴带绕接在卷轴1上，将标贴带根据路径需要依次与导向轮2、定位轮3、驱动轮4、从动轮5、限位轮6、标贴轮7相互配合，同时将标贴带的底部镶嵌在导向轨道13中，标贴带在行走过程中通过传感器9对标贴带上标志的感应确定标贴带行走的位置是否到位，标贴带自身的张力在卷轴上可以通过缺口12来缓冲，可避免现有技术中存在的问题。

采用上述结构后，本具体实施方式结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，导向准度高，可以缓冲标贴带自身的张力，提高了标贴带导向的效率，有利于生产的顺利进行。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。