一种贴合机纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品的膜材料加工技术领域，具体为一种贴合机纠偏装置。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分用来把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

目前薄膜收卷过程中常见的缺陷主要为条纹、跑偏、翘边、褶皱、划伤等，其中跑偏现象由于控制难度大，不易被发现，很容易造成料卷的报废，造成材料的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种贴合机纠偏装置，使用气动方式调整待收卷薄膜的入卷角度或姿态，保证待收卷薄膜的姿态始终处于容差范围内，消除了跑偏现象，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴合机纠偏装置，包括气源模块、控制器、传感器模块、气动调节块、中间支架和调节滑块组；所述调节滑块组位于调节支架上侧，所述中间支架固定在调节滑块组上，所述气动调节块固定在中间支架上端；所述控制器接收传感器模块的信号用来控制气源模块的开启或关闭，所述气源模块为气动调节块提供压缩气体。

作为本实用新型进一步改进的，所述气动调节块包括本体、前气体喷口组和后气体喷口组；所述前气体喷口组位于本体上方，所述后气体喷口组位于本体的后端面上。

作为本实用新型进一步改进的，所述本体包括U形槽，该U形槽内的上端面内设有传感器槽和前喷气槽，该U形槽内部后端面上设有后喷气槽。

作为本实用新型进一步改进的，所述前气体喷口组包括气管接头和喷气芯，所述气管接头穿过本体的上端面，所述喷气芯固定在气管接头的下端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种贴合机纠偏装置，使用气动方式调整待收卷薄膜的入卷角度或姿态，保证待收卷薄膜的姿态始终处于容差范围内，消除了跑偏现象，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型贴合机纠偏装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的气动调节块的本体结构示意图。

图中：1、调节滑块组；2、中间支架；3、本体；4、前气体喷口组；5、传感器模块；6、后气体喷口组；7、传感器槽；8、前喷气槽；9、后喷气槽；A、气源模块；B、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种贴合机纠偏装置，包括气源模块A、控制B器、传感器模块5、气动调节块、中间支架2和调节滑块组1；调节滑块组1固定在贴合机上，作为整个装置的主要支撑部件。待收卷薄膜位于气动调节块的本体3的U形槽内；待收卷薄膜的边缘与传感器模块5的水平距离为1mm～1.2mm。

当待收卷薄膜的边缘位置变化较大、遮住或离开传感器模块5的监测范围时，传感器模块5首先向控制B器发出信号，控制B器经计算后向气源模块A发出启动或停止信号，气源模块A会向气动调节块的前气体喷口组4和后气体喷口组6供气或切断供气。

气源模块A向前气体喷口组4和后气体喷口组6供气时，压缩气体经位于前喷气槽8和后喷气槽9内的喷气芯喷出后直接作用在待收卷薄膜上，产生的压力会将待收卷薄膜推回设定位置。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。