分料机构的制作方法

文档序号:11614050阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及一种适用于圆柱形物料的分料机构。



背景技术:

现有技术的圆柱物料分料机在分料时一般都为一进一出结构,只有一个出料道,设备使用效能不高,且一旦卡料,将无法方便排出,必须要拆除整个模组,维修不方便。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种分料机构,旨在提高设备使用效能,增加分料机构的出料道。

为实现上述目的,本实用新型提出一种分料机构,包括分料模块、出料模块、错位块及出料错位气缸;该分料模块包括可供圆柱状物料进入的进料通道,以及与外部喷气装置对接的吹气通道;该错位块横贯进料通道与吹气通道,并可将进入进料通道内的圆柱状物料逐个推向吹气通道;该出料模块包括并列设置的第一出料通道和第二出料通道;该错位气缸可推动该出料模块来回移动,且该错位气缸推出时,该第二出料通道与分料模块的吹气通道对接,该错位气缸退回时,该第一出料通道与分料模块的吹气通道对接。

优选地,还包括可推动分料模块来回移动的进料错位气缸。

优选地,该分料模块一侧还设置有可供不良物料排出的排不良出口。

优选地,该分料模块与出料模块均置于相应的滑轨上。

本实用新型技术方案通过在出料模块上设置两个出料通道,并通过出料错位气缸的推动使出料模块上的两个出料通道交替与分料模块的吹气通道相对接,这样可以实现一条进料通道,供应两条出料通道,提高了设备的使用效能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的分料机构的立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种分料机构。

参照图1,图1为本实用新型一实施例提供的分料机构的立体结构示意图。

本实用新型提供的分料机构包括分料模块1、出料模块4、错位块2及出料错位气缸5;该分料模块1包括可供圆柱状物料3进入的进料通道11,以及与外部喷气装置对接的吹气通道12;该错位块2横贯进料通道11与吹气通道12,并可将进入进料通道11内的圆柱状物料3逐个推向吹气通道12;该出料模块4包括并列设置的第一出料通道41和第二出料通道42;该错位气缸可推动该出料模块4来回移动,且该错位气缸推出时,该第二出料通道42与分料模块1的吹气通道12对接,该错位气缸退回时,该第一出料通道41与分料模块1的吹气通道12对接。

该分料机构运作时,圆柱状物料3连接成条状从分料模块1的进料通道11送入,该错位块2插入分料模块1,将圆柱状物料3错位分离并推向吹气通道12,该吹气通道12与外部喷气装置对接可将进入该吹气通道12内的物料吹出。该出料模块4上设置第一出料通道41和第二出料通道42,通过出料错位气缸5的来回推动,该出料模块4上的第一出料通道41和第二出料通道42依次交替与吹气通道12对接,使得一个分料模块1一条进料通道11就可以供应两条出料通道,提高了设备的效能。

优选地,还包括可推动分料模块1来回移动的进料错位气缸6。可方便分料模块1的来回移动。

优选地,该分料模块1一侧还设置有可供不良物料排出的排不良出口13。一旦有不良物料错位卡料时,物料可以由排不良出口13排出。

优选地,该分料模块1与出料模块4均置于相应的滑轨上。便于分料模块1与出料模块4随相应的气缸推动来回移动。

本实用新型技术方案通过在出料模块4上设置两个出料通道,并通过出料错位气缸5的推动使出料模块4上的两个出料通道交替与分料模块1的吹气通道12相对接,这样可以实现一条进料通道11,供应两条出料通道,提高了设备的使用效能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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