一种裁断机的输送装置的制作方法

文档序号:11644632阅读:170来源:国知局
一种裁断机的输送装置的制造方法

本发明涉及裁断机械技术领域,尤其涉及一种裁断机的输送装置。



背景技术:

在工业生产中,裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料,广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。现在常见的裁断机按照传动形式可分为机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机等几种。现有技术中,裁断机需要操作员将需要裁断的材料放在裁断机的下方进行操作,每次裁断的量少,且操作员的工作量大,裁断后的成品需要操作员搬运,工作效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种裁断机的输送装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种裁断机的输送装置,包括底座,所述底座的下端设有支撑腿,所述支撑腿之间设有固定架,所述固定架的上端设有驱动电机,所述底座的上端两侧分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设有第一安装板,所述第一安装板的下端设有两个第一连接杆,所述驱动电机输出轴的末端设有第一转轴,所述第一转轴远离驱动电机的一端设有第一锥齿轮,两个所述第一连接杆的中部均设有第一圆孔,两个所述第一圆孔内分别设有第二转轴和第三转轴,所述第一固定板与第二固定板的中部均设有条形槽,所述第一固定板和第二固定板的外侧分别设有第一限位盘和第二限位盘,所述第一限位盘和第二限位盘的侧壁均设有锁紧装置,所述第二转轴的一端贯穿条形槽并转动连接在第一限位盘上,所述第三转轴的一端贯穿条形槽并转动连接在第二限位盘上,所述第二转轴远离第一限位盘的一端设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述第三转轴远离第二限位盘的一端设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述第二转轴位于第一连接杆和第一固定板之间的部分套接有第一辊筒,所述第三转轴位于第一连接杆和第二固定板之间的部分套接有第二辊筒,所述第二辊筒的后侧设有两个第一固定块,所述第一固定块固定连接在底座上,两个所述第一固定块之间转动连接有第三辊筒,所述第二辊筒与第三辊筒通过第一弹性传送带传动连接,所述第一辊筒的后侧设有两个第二固定块,两个第二固定块之间转动连接有第四辊筒,所述第四辊筒与第一辊筒通过第二弹性传送带转动连接。

优选地,所述支撑腿的下端设有防滑纹。

优选地,所述锁紧装置的个数为两个,且锁紧装置为锁紧螺钉。

优选地,所述底座的材料为304不锈钢。

本发明中,操作员先打开驱动电机的开关,将需要切断的物料放入第一弹性传送带,驱动电机带动第一转轴转动,从而带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,第三锥齿轮转动带动第二辊筒转动,第二辊筒带动第一弹性传送带将物料运入裁断机中,切割完毕后操作员将切割好的物料放入第二弹性传送带中,第二锥齿轮转动带动第一辊筒转动,第一辊筒带动第二弹性传送带将物料运走。本发明结构设计合理,操作简单,方便输送裁断工序后的物材,物料在输送装置上的运动名方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直,减少了输送装置的占地面积,利于裁断机的配置安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种裁断机的输送装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种裁断机的输送装置的俯视图;

图3为本发明提出的一种裁断机的输送装置的第二限位盘结构示意图。

图中:1底座、2支撑腿、3第一固定板、4第一辊筒、5第二弹性传送带、6第二转轴、7第二锥齿轮、8第三锥齿轮、9第三转轴、10第一连接杆、11第一安装板、12第一弹性传送带、13第二辊筒、14第三辊筒、15第一转轴、16固定架、17驱动电机、18第四辊筒、19第一锥齿轮、20第二固定块、21锁紧装置、22第二限位盘、23第一限位盘、24第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种裁断机的输送装置,包括底座1,所述底座1的下端设有支撑腿2,所述支撑腿2之间设有固定架16,所述固定架16的上端设有驱动电机17,打开驱动电机17的开关,将需要切断的物料放入第一弹性传送带12,驱动电机17带动第一转轴15转动,所述底座1的上端两侧分别设有第一固定板3和第二固定板,所述第一固定板3和第二固定板之间设有第一安装板11,所述第一安装板11的下端设有两个第一连接杆10,所述驱动电机17输出轴的末端设有第一转轴15,所述第一转轴15远离驱动电机17的一端设有第一锥齿轮19,两个所述第一连接杆10的中部均设有第一圆孔,两个所述第一圆孔内分别设有第二转轴6和第三转轴9,所述第一固定板3与第二固定板的中部均设有条形槽,所述第一固定板3和第二固定板的外侧分别设有第一限位盘23和第二限位盘22,所述第一限位盘23和第二限位盘22的侧壁均设有锁紧装置21,所述第二转轴6的一端贯穿条形槽并转动连接在第一限位盘23上,所述第三转轴9的一端贯穿条形槽并转动连接在第二限位盘22上,所述第二转轴6远离第一限位盘23的一端设有第二锥齿轮7,所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮19相互啮合,所述第三转轴9远离第二限位盘22的一端设有第三锥齿轮8,所述第三锥齿轮8与第一锥齿轮19相互啮合,第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19转动带动第二锥齿轮7和第三锥齿轮8转动,第三锥齿轮8转动带动第二辊筒13转动,第二辊筒13带动第一弹性传送带12将物料运入裁断机中,所述第二转轴6位于第一连接杆10和第一固定板3之间的部分套接有第一辊筒4,所述第三转轴9位于第一连接杆10和第二固定板之间的部分套接有第二辊筒13,所述第二辊筒13的后侧设有两个第一固定块24,所述第一固定块24固定连接在底座上1,两个所述第一固定块24之间转动连接有第三辊筒14,所述第二辊筒13与第三辊筒14通过第一弹性传送带12传动连接,所述第一辊筒4的后侧设有两个第二固定块20,两个第二固定块20之间转动连接有第四辊筒18,所述第四辊筒18与第一辊筒4通过第二弹性传送带5转动连接,将切割好的物料放入第二弹性传送带5中,第二锥齿轮7转动带动第一辊筒4转动,第一辊筒4带动第二弹性传送带5将物料运走。

本发明中,所述支撑腿2的下端设有防滑纹,所述锁紧装置21的个数为两个,且锁紧装置21为锁紧螺钉,所述底座1的材料为304不锈钢。

本发明中,操作员先打开驱动电机17的开关,将需要切断的物料放入第一弹性传送带12,驱动电机17带动第一转轴15转动,从而带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19转动带动第二锥齿轮7和第三锥齿轮8转动,第三锥齿轮8转动带动第二辊筒13转动,第二辊筒13带动第一弹性传送带12将物料运入裁断机中,切割完毕后操作员将切割好的物料放入第二弹性传送带5中,第二锥齿轮7转动带动第一辊筒4转动,第一辊筒4带动第二弹性传送带5将物料运走。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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