一种酸洗液筒形过滤器的制作方法

本实用新型属于酸过滤设备技术领域，尤其是涉及一种酸洗液筒形过滤器。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；在工艺流程中，酸洗工艺是热镀锌工序必不可少的重要步骤，去除钢板表面的锈及氧化物。目前大都采用的是人工酸洗，这种方式时间长，效率低且酸洗不充分；酸洗工艺中酸的品质是影响酸洗工艺的重要因素，酸液中颗粒状杂质等会对钢板表面造成损伤，进一步影响镀锌钢板的最终产品；另外，目前带有过滤网的酸洗装置都需要定期进行拆卸清理，纳垢容量及清洗方式已经无法满足生产过滤要求，拆卸安装难度较大。因此，需要设计一种结构简单、过滤能力大且易清洗的筒形酸洗液筒形过滤器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种酸洗液筒形过滤器，制造简单，方便拆卸，成本较低，适用于大、中型企业生产时对管道中液体酸的固体颗粒进行过滤。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种酸洗液筒形过滤器，包括酸管、过滤罐壳体、过滤内筒、外接进酸管和液位读取装置，所述酸管为水平设置管道，过滤罐壳体为圆柱形结构且焊接在酸管上方侧壁上，过滤罐壳体与酸管内腔连通，过滤罐壳体内设有过滤内筒，过滤内筒和过滤罐壳体之间设有一定空隙，过滤内筒上方焊接有密封压板，密封压板通过过滤罐壳体上方的两个连接法兰与过滤罐壳体固定连接，所述液位读取装置设于酸管上方且位于过滤罐壳体的一侧，外接进酸管设于过滤罐壳体的中部位置，所述外接进酸管靠近过滤罐壳体的一端设有进酸口法兰，进酸口法兰上方固定连接阀门；

所述过滤内筒的侧壁和底板均设有过滤孔，过滤内筒的侧壁设有圆形进酸口，该圆形进酸口的尺寸与外接进酸管相配合，安装时外接进酸管的末端恰好卡合在过滤内筒的圆形进酸口处，过滤内筒的圆形进酸口的正下方侧壁不设有过滤孔，过滤内筒底板上的过滤孔尺寸小于其侧壁上过滤孔尺寸，所述过滤内筒的侧壁外表面包裹有过滤筛网，该过滤筛网通过紧固线圈与过滤内筒连接连接。

进一步的，所述液位读取装置包括液位检测口、圆孔法兰、浮动杆和刻度柱，浮动杆的一端设有指针，另一端穿过圆孔法兰从检测口伸入到酸管内腔，圆孔法兰设于检测口上方，刻度柱设于酸管外且与指针相对。

进一步的，所述浮动杆的材质为PPH。

进一步的，所述圆孔法兰的内孔径大于浮动杆的外径。

进一步的，所述过滤筛网的网孔孔径小于过滤内侧筒壁的过滤孔孔径。

进一步的，所述过滤罐壳体内表面设有耐腐蚀橡胶涂层。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种酸洗液筒形过滤器具有结构简单、制作容易、布置紧凑、安装拆卸方便、过滤能力大、适用范围广的优点，适用于大、中型企业生产时对管道中液体酸的固体颗粒进行过滤，同时设有酸管液位读取装置，方便观测液位，解决了现有酸用液位计易因酸洗气氛腐蚀而导致开关部件损坏的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的酸洗液筒形过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型所述的酸洗液筒形过滤器的侧视图。

附图标记说明：

1-酸管；2-过滤罐壳体；3-过滤内筒；4-外接进酸管；5-液位读取装置；501-液位检测口；502-圆孔法兰；503-浮动杆；504-刻度柱；6-密封压板；7-圆形进酸口；8-连接法兰；9-进酸口法兰；10-阀门；11-过滤筛网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种酸洗液筒形过滤器，包括酸管1、过滤罐壳体2、过滤内筒3、外接进酸管4和液位读取装置5，所述酸管1为水平设置管道，过滤罐壳体2为圆柱形结构且焊接在酸管1上方侧壁上，过滤罐壳体2与酸管3内腔连通，过滤罐壳体2内设有过滤内筒3，过滤内筒3和过滤罐壳体2之间设有一定空隙，过滤内筒3上方焊接有密封压板6，密封压板6通过过滤罐壳体2上方的两个连接法兰8与过滤罐壳体2固定连接，所述液位读取装置5设于酸管1上方且位于过滤罐壳体2的一侧，外接进酸管4设于过滤罐壳体2的中部位置，所述外接进酸管4靠近过滤罐壳体2的一端设有进酸口法兰9，进酸口法兰9上方固定连接阀门10；

所述过滤内筒3的侧壁和底板均设有过滤孔，过滤内筒3的侧壁设有圆形进酸口7，该圆形进酸口7的尺寸与外接进酸管4相配合，安装时外接进酸管4的末端恰好卡合在过滤内筒3的圆形进酸口7处，所述过滤内筒3的圆形进酸口7的正下方侧壁不设有过滤孔，过滤内筒3底板上的过滤孔尺寸小于其侧壁上过滤孔尺寸，所述过滤内筒3的侧壁外表面包裹有过滤筛网11，该过滤筛网11通过紧固线圈与过滤内筒3连接。

上述液位读取装置5包括液位检测口501、圆孔法兰502、浮动杆503和刻度柱504，浮动杆503的一端设有指针，另一端穿过圆孔法兰502从液位检测口501伸入到酸管1内腔，圆孔法兰502设于液位检测口501上方，刻度柱504设于酸管1外且与指针相对。

上述浮动杆503的材质为PPH。

上述圆孔法兰502的内孔径大于浮动杆503的外径。

上述过滤筛网11的网孔孔径小于过滤内筒3侧壁的过滤孔孔径。

上述过滤罐壳体2内表面设有耐腐蚀橡胶涂层。

生产过程中，首先关闭外接进酸管4上的阀门10，打开过滤罐壳体2上方的连接法兰8，将侧壁裹有过滤筛网11的过滤内筒3置于过滤罐壳体2中，使得外接进酸管4的末端恰好卡合在过滤内筒3侧壁的圆形进酸口7处，,过滤内筒3上方的密封压板6通过过滤罐壳体2上方的两个连接法兰8与过滤罐壳体2固定连接，固定好连接法兰8，开启阀门10，使酸液进入过滤内筒3中，酸液经过滤后流入酸管1中，酸管1内液面逐渐上升，由于浮力的作用，浮动杆503会上下移动，带动指针所指示的刻度柱504的刻度即为酸管1内酸液的液位高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。