一种负压抽送式粉体输送系统的制作方法

本实用新型涉及粉体运输技术领域，尤其涉及一种负压抽送式粉体输送系统。

背景技术：

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。与大块固体相比较，相对微小的固体称之为颗粒。根据其尺度的大小，常区分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒等等。这些词汇之间有一定的区别，目前正在建立相应的标准进行界定。通常粉体工程学研究的对象，是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。随着科学观察和实际操作能力的提高，制备和使用这些微小颗粒的技术不断地从毫米走入微米，从微米走入纳米。即使还不知道颗粒微细化终点到哪里，但确实在不断逼近分子水平。

然而现有的粉体在输送过程存在以下缺点：

（1）没有很好的负压抽送效果，在进行运输过程，不能够保证运输效率，同时在进行运输过程不能够对粉体进行有效的隔离运输，导致运输不便，浪费很多时间和精力；

（2）不能够有一个很好的多段反向运输效果，不能够保证粉体在运输过程的连续效果，导致在进行输送过程不能够保证输送质量，不能够保证输送量的准确性；

（3）不能够对管道内部的分体进行彻底清洁，导致管道内部凝结有块状粉体，给使用者带来不便，同时在输送过程浪费了很多的原料，带来损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种负压抽送式粉体输送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种负压抽送式粉体输送系统，包括输送装置，所述输送装置的一端设有进料端口，所述输送装置的内腔安装有连接杆，所述连接杆的下端设有固定装置，所述固定装置的一端设有防护罩，所述防护罩的内腔通过转轴安装有反向风扇，所述反向风扇的外端设有扇叶，所述固定装置的一端设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有调节杆，且调节杆的内腔设有伸缩套件，所述调节杆的下端设有推动锥板，所述输送装置的上端设有抽风装置，所述抽风装置的下端设有连接管，且连接管的一端延伸至输送装置的内腔，所述输送装置的内腔一端上侧设有遮挡盖板，所述输送装置的一端设有出料端口，且除了端口的内腔设有电子阀门。

优选的，所述输送装置的内腔设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与转轴传动连接。

优选的，所述输送装置的内腔设有用于供电的蓄电装置，且输送装置的一端设有与蓄电装置电性连接的充电接口。

优选的，所述输送装置的内腔设有用于控制元件的控制装置，且输送装置的外端设有与控制装置电性连接的控制面板。

优选的，所述输送装置的一端设有固定卡板，且固定卡板的一端设有固定螺纹，所述固定螺纹的内壁设有密封垫。

优选的，所述输送装置的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的内壁设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

（1）有很好的负压抽送效果，在进行运输过程，能够保证运输效率，同时在进行运输过程能够对粉体进行有效的隔离运输，运输便利，节约了很多时间和精力；

（2）能够有一个很好的多段反向运输效果，能够保证粉体在运输过程的连续效果，在进行输送过程能够保证输送质量，能够保证输送量的准确性；

（3）能够对管道内部的分体进行彻底清洁，可以对管道内部凝结的块状粉体进行处理，给使用者带来便利，同时在输送过程节约了很多的原料，避免了损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种负压抽送式粉体输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种负压抽送式粉体输送系统的负压风扇结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种负压抽送式粉体系统，包括装置12，其所述装置12的一端设有进料端口13，所述装置12的内腔安装有连接杆6，所述连接杆6的下端设有固定装置9，所述固定装置9的一端设有防护罩7，所述防护罩7的内腔通过转轴15安装有反向风扇17，所述反向风扇17的外端设有扇叶16，所述固定装置9的一端设有支撑杆11，所述支撑杆11的一端设有调节杆10，且调节杆10的内腔设有伸缩套件8，所述调节杆10的下端设有推动锥板14，所述装置12的上端设有抽风装置3，所述抽风装置3的下端设有连接管4，且连接管4的一端延伸至装置12的内腔，所述装置12的内腔一端上侧设有遮挡盖板5，所述装置12的一端设有出料端口2，且除了端口2的内腔设有电子阀门1，装置12的内腔设有驱动电机，且驱动电机通过驱动轴与转轴15传动连接，装置12的内腔设有用于供电的蓄电装置，且装置12的一端设有与蓄电装置电性连接的充电接口，装置12的内腔设有用于控制元件的控制装置，且装置12的外端设有与控制装置电性连接的控制面板，装置12的一端设有固定卡板，且固定卡板的一端设有固定螺纹，所述固定螺纹的内壁设有密封垫，装置12的一端设有连接卡槽，且连接卡槽的内壁设有防滑纹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。