带防堵功能的圆盘给料装置的制作方法

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，尤其是指带防堵功能的圆盘给料装置。

背景技术：

现有的圆盘给料机在对较细的料进行输送时，原料容易粘在旋转盘表面，影响供料效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带防堵功能的结构稳定、不粘料、控料效果好的圆盘给料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：带防堵功能的圆盘给料装置，它包括有机架、分料室、旋转盘，分料室外侧设有套筒，套筒内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部与机架连接，旋转盘安装在分料室内，安装后的旋转盘由分料室一侧的电机带动旋转，旋转盘上方的分料室上通过支架安装有导料筒，导料筒下部外侧活动套装有限料筒，导料筒两侧的支架上设有调节螺栓，调节螺栓底部与限料筒连接，限料筒底部与旋转盘顶部之间预留有出料通道，限料筒内腔下方的旋转盘表面设有凸起的防堵肋，防堵肋为三条，呈螺旋形分布在旋转盘表面，防堵肋内端高度大于外端高度，限料筒外侧壁与分料室内腔壁之间的旋转盘表面设有刮料板，刮料板通过连杆安装在支架上，安装后的刮料板底部与旋转盘表面接触。

所述的刮料板表面倾斜，其较高一端位于旋转盘的出料方向。

本实用新型在采用上述方案后，通过调节螺栓和限料筒可以控制出料速度，采用刮料板可以刮除粘在旋转盘表面的物料，采用缓冲弹簧可以缓冲旋转盘送料时的震动力，采用防堵肋可以将限料筒内的物料导出，防止物料堵在限料筒内，采用本方案后具有结构稳定、不粘料、控料效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防堵肋结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的带防堵功能的圆盘给料装置包括有机架1、分料室2、旋转盘3，分料室2外侧设有套筒4，套筒4内设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5底部与机架1连接，旋转盘3安装在分料室2内，安装后的旋转盘3由分料室2一侧的电机6带动旋转，旋转盘3上方的分料室2上通过支架安装有导料筒7，导料筒7下部外侧活动套装有限料筒8，导料筒7两侧的支架上设有调节螺栓9，调节螺栓9底部与限料筒8连接，限料筒8底部与旋转盘3顶部之间预留有出料通道，限料筒8内腔下方的旋转盘3表面设有凸起的防堵肋10，防堵肋10为三条，呈螺旋形分布在旋转盘3表面，防堵肋10内端高度大于外端高度，限料筒8外侧壁与分料室2内腔壁之间的旋转盘3表面设有刮料板11，刮料板11通过连杆安装在支架上，安装后的刮料板11底部与旋转盘3表面接触，所述的刮料板11表面倾斜，其较高一端位于旋转盘3的出料方向。本实施例通过调节螺栓和限料筒可以控制出料速度，采用刮料板可以刮除粘在旋转盘表面的物料，采用缓冲弹簧可以缓冲旋转盘送料时的震动力，采用防堵肋可以将限料筒内的物料导出，防止物料堵在限料筒内，采用本实施例后具有结构稳定、不粘料、控料效果好的优点。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。